一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统的制作方法

文档序号:34339891发布日期:2023-06-02 03:01阅读:59来源:国知局
一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统的制作方法

本技术涉及塑料回收,尤其涉及一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统。


背景技术:

1、使用后的一次性塑料输液瓶或输液袋,未被病人血液、体液、排泄物等污染的,则不属于医疗废物,无需按照医疗废物进行管理,并且可以进行回收利用,但回收利用时不能用于原用途,用于其他用途时需要符合不危害人体健康的原则,所以一次性塑料输液瓶或输液袋回收后一般用于工业生产。

2、在一次性塑料输液瓶或塑料袋的收集过程中,由于未能够做到完全准确的分类,可能导致混入部分玻璃输液瓶,如果玻璃输液瓶进入到后续的回收处理线中,一定程度上会对回收处理线的正常运转造成影响。所以在进入到回收处理线之前,还需要将其中的玻璃输液瓶分拣出来,目前基本是靠人工进行分拣,但人工分拣存在成本高、劳动量大、效率低下等问题,还会出现分拣不完全的情况,对回收处理线仍会造成一定的影响。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,能够对输液瓶或输液袋进行粉碎清洗,并完成对玻璃和塑料的分拣操作。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

3、一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,包括依次连接的第一上料机、撕碎清洗机构、第二上料机和密度分离水槽,所述密度分离水槽的输出端上设置有塑料出料口,所述密度分离水槽的底部上设置有玻璃出料口。

4、作为上述技术方案的改进,所述撕碎清洗机构包括机箱、撕碎机和喷淋组件,所述撕碎机安装在机箱内,所述撕碎机的入料端位于第一上料机的出料口的下方且能够接收第一上料机所输出的物料,所述喷淋组件安装在机箱内且位于撕碎机入料端的上方位置上。

5、作为上述技术方案的改进,所述机箱位于喷淋组件上方的位置上设置有监控区,所述监控区的内部设置有摄像头和照明灯。

6、作为上述技术方案的改进,所述喷淋组件包括入水管,所述入水管安装在机箱内且位于撕碎机的上方位置上,所述入水管上连通设置有若干喷淋头。

7、作为上述技术方案的改进,所述撕碎机包括机座、电机和两组撕碎辊,所述机座安装在机箱内,两组所述撕碎辊分别通过转轴平行设置在机座内且一端通过齿轮啮合,所述电机的输出端与其中一组所述转轴的一端连接。

8、作为上述技术方案的改进,所述机座的上端上设置有入料斗,所述入料斗位于第一上料机输出端的下方且能够接收第一上料机所输出的物料,所述喷淋头位于入料斗的上方,所述机座的下端上设置有出料口,所述第二上料机的输入端位于出料口的下方且能够接收出料口所输出的物料。

9、作为上述技术方案的改进,所述第一上料机包括平送链板和上传链板,所述上传链板呈角度向上倾斜连通设置在平送链板的出料端上,所述入料斗位于上传链板的出料端下方与连通且能够接收上传链板所输出的物料。

10、作为上述技术方案的改进,所述第二上料机包括碎片上料链板,所述碎片上料链板的入料端位于出料口下方且能够接收出料口所输出的物料,所述碎片上料链板的出料端上设置有出料斗,所述密度分离水槽的入料端位于出料斗下方且能够接出料斗输出的物料。

11、作为上述技术方案的改进,所述密度分离水槽靠近入料口的一端内安装有压料分离件,所述密度分离水槽位于压料分离件和塑料出料口之间的位置上设置有至少一组耙料件,所述密度分离水槽的底部内设置有与玻璃出料口连通的玻璃螺旋出料件。

12、作为上述技术方案的改进,所述压料分离件包括压料滚筒,所述压料滚筒转动安装在所述密度分离水槽靠近入料口的一端内,所述压料滚筒的外壁上设置有若干压料板。

13、与现有技术相比本申请的有益效果是:

14、本实用新型的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,该系统采用机械分拣代替人工分拣,首先通过第一上料机将待处理的输液瓶或输液袋传送至撕碎清洗机构内,撕碎清洗机构能够将物料进行粉碎,同时对输液瓶或输液袋内残留的药液等进行清洗,粉碎后的物料再通过第二上料机传送至密度分离水槽内,根据玻璃和塑料的密度值差异,塑料碎片密度较小将从密度分离水槽的塑料出料口中排出,玻璃碎片密度较大则从玻璃出料口中排出,实现机械分拣,降低人工成本。并且该系统采用先粉碎后分离的处理方式,分离后的塑料和玻璃可以直接进入到后续的塑料和玻璃回收处理线中,无需再分别进行粉碎操作,简化回收系统。



技术特征:

1.一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,包括依次连接的第一上料机、撕碎清洗机构、第二上料机和密度分离水槽,所述密度分离水槽的输出端上设置有塑料出料口,所述密度分离水槽的底部上设置有玻璃出料口。

2.根据权利要求1所述的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,所述撕碎清洗机构包括机箱、撕碎机和喷淋组件,所述撕碎机安装在机箱内,所述撕碎机的入料端位于第一上料机的出料口的下方且能够接收第一上料机所输出的物料,所述喷淋组件安装在机箱内且位于撕碎机入料端的上方位置上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,所述机箱位于喷淋组件上方的位置上设置有监控区,所述监控区的内部设置有摄像头和照明灯。

4.根据权利要求2所述的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,所述喷淋组件包括入水管,所述入水管安装在机箱内且位于撕碎机的上方位置上,所述入水管上连通设置有若干喷淋头。

5.根据权利要求4所述的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,所述撕碎机包括机座、电机和两组撕碎辊,所述机座安装在机箱内,两组所述撕碎辊分别通过转轴平行设置在机座内且一端通过齿轮啮合,所述电机的输出端与其中一组所述转轴的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,所述机座的上端上设置有入料斗,所述入料斗位于第一上料机输出端的下方且能够接收第一上料机所输出的物料,所述喷淋头位于入料斗的上方,所述机座的下端上设置有出料口,所述第二上料机的输入端位于出料口的下方且能够接收出料口所输出的物料。

7.根据权利要求6所述的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,所述第一上料机包括平送链板和上传链板,所述上传链板呈角度向上倾斜连通设置在平送链板的出料端上,所述入料斗位于上传链板的出料端下方与连通且能够接收上传链板所输出的物料。

8.根据权利要求6所述的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,所述第二上料机包括碎片上料链板,所述碎片上料链板的入料端位于出料口下方且能够接收出料口所输出的物料,所述碎片上料链板的出料端上设置有出料斗,所述密度分离水槽的入料端位于出料斗下方且能够接出料斗输出的物料。

9.根据权利要求1所述的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,所述密度分离水槽靠近入料口的一端内安装有压料分离件,所述密度分离水槽位于压料分离件和塑料出料口之间的位置上设置有至少一组耙料件,所述密度分离水槽的底部内设置有与玻璃出料口连通的玻璃螺旋出料件。

10.根据权利要求9所述的一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,其特征在于,所述压料分离件包括压料滚筒,所述压料滚筒转动安装在所述密度分离水槽靠近入料口的一端内,所述压料滚筒的外壁上设置有若干压料板。


技术总结
本技术公开了一种塑料输液瓶和玻璃输液瓶分离系统,包括依次连接的第一上料机、撕碎清洗机构、第二上料机和密度分离水槽,所述密度分离水槽的输出端上设置有塑料出料口,所述密度分离水槽的底部上设置有玻璃出料口。本系统采用机械分拣代替人工分拣,首先通过第一上料机将待处理的输液瓶或输液袋传送至撕碎清洗机构内,撕碎清洗机构能够将物料进行粉碎,同时对输液瓶或输液袋内残留的药液等进行清洗,粉碎后的物料再通过第二上料机传送至密度分离水槽内,根据玻璃和塑料的密度值差异,塑料碎片密度较小将从密度分离水槽的塑料出料口中排出,玻璃碎片密度较大则从玻璃出料口中排出,实现机械分拣,降低人工成本。

技术研发人员:于凌云,罗晓红,谭丽妮,凌积高,凌宇,吴凯彪,包莉燕,韦怀河
受保护的技术使用者:广西琰凌环保科技有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/12
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