一种防困气吹塑模具的制作方法

本技术涉及塑料加工领域，尤其涉及一种防困气吹塑模具。

背景技术：

1、吹塑模具是将尚处于软化状态的管状热塑性坯料放入到成型的模具中，然后通入压缩空气使其吹胀，使坯料沿模腔变形，再经过冷却脱模，得到成品，吹塑已经广泛应用到生产各类薄膜、化工和包装容器中，是一种发展较快的塑料成型方法。

2、现有的吹塑模具存在着在注塑到模具的过程中，模型腔中的气体不能及时从模型腔中排出，导致坯料无法继续填充出现缺料和烧焦的现象，在吹塑加工过程中会产生挥发性的有毒气体、恶臭气体和一些细颗粒，排入空气中会污染空气也会影响工人的身体健康，因此，本领域技术人员提供了一种防困气吹塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防困气吹塑模具，能够在进行吹塑时排出模具里面的空气，防止困气的形成，提高了装置吹塑时的工作效率，并且能够净化吹塑时产生的废气和细颗粒物，防止废气直接排入空气导致污染空气，也保护了工人在工作时的身体健康，提高了装置的实用性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防困气吹塑模具，包括底模和动模块，所述动模块内壁中部上方固定设置有上挡板，所述动模块两侧中部上端均开设有导气孔，两个所述导气孔内部一侧均固定设置有活性炭过滤网，两个所述导气孔内部另一侧均固定设置有hepa过滤网；

3、所述动模块两侧中上部均固定连接有风扇外壳，两个所述风扇外壳内部均固定设置有排气扇，所述动模块内部两侧下端均嵌入固定有蓄电池仓，所述动模块两侧顶端均固定设置有控制开关，所述动模块两侧内壁顶端均固定设置有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆另一侧均固定设置有固定块。

4、通过上述技术方案，通过上挡板可以限制吹塑时产品的吹塑形状，便于产品形状的固定，通过导气孔可以把模型腔中的空气排出，提高了装置的生产质量，在吹塑过程中会产生一些废气，通过活性炭过滤网和hepa过滤网的设置可以有效的去除排出气体中的有害物质，起到了净化空气和保护工人身体健康的作用，排气扇工作时会加快导气孔中空气的流通，从而加快了模型腔中困气排出的效率，提高了装置的实用性，通过第一伸缩杆能够调整固定块的位置，可以使定位块移动到相应的位置，导气孔从动模块内壁到外壁开口逐渐变大，加快了导气孔空气流通的速度，固定块的设置能够起到稳定人字板的作用，防止人字板在吹塑过程中产生偏移。

5、进一步地，所述上挡板中心处活动连接有人字板，所述人字板上端铰接连接有注料管；

6、通过上述技术方案，通过人字板可以在注塑时稳定膜泡，减少膜泡的摆动，能够使吹塑的形状更加稳定，通过注料管可以使注料准确的进入人字板。

7、进一步地，所述动模块内部开设有模型腔；

8、通过上述技术方案，通过模型腔能够快速地对膜泡进行定型，确定膜泡的形状，提高了装置的工作效率。

9、进一步地，所述上挡板四周外表面固定设置有密封圈；

10、通过上述技术方案，当装置进行工作时通过密封圈能够防止外部的空气进入到模型腔中，为装置提供密封的工作环境，进一步的提升了装置的工作效率。

11、进一步地，所述底模上端靠近四周边缘处开设有定位槽；

12、通过上述技术方案，定位槽能够使动模块与底模紧密的连接在一起，不仅能够为装置形成密封的工作环境，也能够进一步的固定膜泡的形状。

13、进一步地，所述蓄电池仓、排气扇和控制开关之间电路连接；

14、通过上述技术方案，通过蓄电池仓、排气扇和控制开关之间的电路连接能够快捷的控制排气扇的工作状态，蓄电池仓的设置能够随时的为排气扇提供电量，便于装置的使用。

15、进一步地，所述底模下端中部固定连接有第二伸缩杆；

16、通过上述技术方案，通过第二伸缩杆能够控制底模位置的上下移动，便于装置进行合模和脱模，增加了装置的工作效率。

17、进一步地，所述上挡板中部开设有吹塑口；

18、通过上述技术方案，通过吹塑口能够让注料进入到模型腔中进行塑形。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型提出的一种防困气吹塑模具，对比现有的吹塑模具，设置有活性炭过滤网和hepa过滤网，当装置进行工作时会产生挥发性的有毒气体、恶臭气体和一些细颗粒，当这些有害的气体和小颗粒经过导气孔排出时，经过活性炭过滤网能够除臭和一些有毒的废气，经过hepa过滤网能够过滤空气中的细颗粒物，进而起到净化废气的作用，防止废气直接排入空气导致污染空气，也保护了工人在工作时的身体健康，提高了装置的实用性。

21、2、本实用新型提出的一种防困气吹塑模具，对比现有的吹塑模具，设置有排气扇、导气孔和蓄电池仓，导气孔呈喇叭状开设，能够加大导气孔中空气的流通量，排气扇的设置能够加快模型腔中空气的排出，起到了抽气的作用，防止困气影响模具进行塑性，提高了装置的工作效率，蓄电池仓的设置能够便捷的为排气扇进行供电，维持排气扇的工作状态，实现了防困气的功能，提升了装置的适用性。

22、3、本实用新型提出的一种防困气吹塑模具，对比现有的吹塑模具，设置有人字板、密封圈和定位槽，人字板的设置可以在注塑时稳定膜泡，减少膜泡的摆动，能够使吹塑的形状更加稳定，密封圈和定位槽的设置能够使模型腔形成密封状态，防止空气进入到模型腔内，隔绝了空气的进入，提升了装置的工作效率。

技术特征：

1.一种防困气吹塑模具，包括底模(11)和动模块(12)，其特征在于：所述动模块(12)内壁中部上方固定设置有上挡板(9)，所述动模块(12)两侧中部上端均开设有导气孔(19)，两个所述导气孔(19)内部一侧均固定设置有活性炭过滤网(18)，两个所述导气孔(19)内部另一侧均固定设置有hepa过滤网(17)；

2.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述上挡板(9)中心处活动连接有人字板(6)，所述人字板(6)上端铰接连接有注料管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述动模块(12)内部开设有模型腔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述上挡板(9)四周外表面固定设置有密封圈(5)。

5.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述底模(11)上端靠近四周边缘处开设有定位槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述蓄电池仓(1)、排气扇(2)和控制开关(4)之间电路连接。

7.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述底模(11)下端中部固定连接有第二伸缩杆(14)。

8.根据权利要求1所述的一种防困气吹塑模具，其特征在于：所述上挡板(9)中部开设有吹塑口(10)。

技术总结
本技术涉及塑料加工领域，公开了一种防困气吹塑模具，包括底模和动模块，所述动模块两侧中部上端均开设有导气孔，两个所述导气孔内部一侧均固定设置有活性炭过滤网，两个所述导气孔内部另一侧均固定设置有HEPA过滤网，所述动模块两侧中上部均固定连接有风扇外壳，两个所述风扇外壳内部均固定设置有排气扇。本技术中，排气扇工作时会加快导气孔中空气的流通，从而加快了模型腔中困气排出的效率，提高了装置的实用性，通过活性炭过滤网和HEPA过滤网的设置可以有效地去除排出气体中的有毒物质、臭气和一些细颗粒物，防止废气直接排入空气导致污染空气，也保护了工人在工作时的身体健康，提高了装置的实用性。

技术研发人员：顾华芳
受保护的技术使用者：廊坊伟跃模具制造有限公司
技术研发日：20221203
技术公布日：2024/1/12