一种橡胶垫圈用生产装置的制作方法

本技术涉及垫圈生产设备领域，特别涉及一种橡胶垫圈用生产装置。

背景技术：

1、垫圈是密封件的一种，广泛应用于汽车、船舶、航空等各个领域。垫圈生产装置就是对垫圈进行生产加工的设备。

2、相关技术中的垫圈生产装置通常包括定模和动模，并且定模和动模相铰接。当需要对垫圈进行生产加工时，将熔融状态的原料注入定模内，然后按压动模向下运动，并使得定模和动模合模。随后，继续通过人工按压动模，并使得定模和动模保持合模状态，等到原料冷却后，拉动动模向上运动，并使得定模和动模分模，然后即可将垫圈取出，从而实现垫圈的生产加工。

3、但是，通过人工按压动模，生产人员对动模的按压力难以保持恒定，从而影响垫圈的生产一致性，有待改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种橡胶垫圈用生产装置，具有提高产品生产一致性的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶垫圈用生产装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带的料带上固定连接有多个定模，多个定模沿所述传送带的料带的运动方向均匀分布，且每个所述定模上均铰接有动模，每个所述动模的侧壁均固定连接有承接杆，所述机架上水平固定连接有保持杆，当所述承接杆运动至所述保持杆的下方，且所述承接杆与所述保持杆抵接时，所述动模与相应的所述定模保持合模状态。

3、通过采用上述技术方案，当需要对垫圈进行生产时，将熔融的原料注入定模，然后通过传送带对定模进行运输。当承接杆运动至保持杆的下方时，承接杆与保持杆抵接，与此同时，动模与相应的定模保持合模状态。当承接杆与保持杆分离时，即可将定模和动模进行分模，并将垫圈取出，从而实现垫圈的生产加工。通过保持杆对承接杆施加稳定的抵接力，从而为动模提供稳定的按压力，进而使得动模和定模能够保持稳定的合模状态，既能降低生产人员的负担，又能提高产品生产一致性。

4、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定模和相应的所述动模之间设置有扭簧，所述扭簧用于控制所述动模与相应的所述定模分离。

5、通过采用上述技术方案，通过设置扭簧，当承接杆与保持杆分离时，定模和动模能够自动分模，既能降低生产人员的负担，又能提高生产效率。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保持杆的两端分别固定连接有供所述承接杆抵接的导向杆，两个所述导向杆分别呈倾斜状设置，且两个所述导向杆相互靠近的一端低于两个所述导向杆相互远离的一端。

7、通过采用上述技术方案，通过设置导向杆，起到良好的导向作用，使得动模和定模能够稳定合模，进而提高生产装置的使用稳定性。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上竖直设置有多个支撑轴，多个所述支撑轴分别位于所述传送带的正下方，且多个所述支撑轴沿所述传送带的料带的运动方向均匀分布，每个所述支撑轴的顶端均设置有清理刷，且所述清理刷能够抵接所述定模的模腔。

9、通过采用上述技术方案，当传送带对定模进行运输，并且定模位于传送带的下方时，清理刷与定模的模腔抵接。随着传送带继续对定模进行运输，清理刷即可对定模的模腔自动进行清理，既能降低生产人员的负担，又能提高生产效率。

10、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述支撑轴分别与所述机架转动连接，所述机架上设置有用于驱动多个所述支撑轴转动的控制件。

11、通过采用上述技术方案，通过控制件驱动多个支撑轴带动相应的清理刷转动，然后转动清理刷即可对定模的模腔进行清理，有效提高清理效果，进而提高产品的生产质量。

12、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制件包括固定连接于所述机架上的电机，所述电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，每个所述支撑轴上均固定套设有从动齿轮，所述驱动齿轮与其中一个所述从动齿轮啮合，相邻两个所述从动齿轮啮合。

13、通过采用上述技术方案，通过电机控制驱动齿轮转动，然后多个从动齿轮即可带动相应的支撑轴转动。通过设置结构简单、操作便捷的控制件，实现多个支撑轴以及清理刷的稳定转动，从而提高清理稳定性。同时，相邻两个清理刷的转动方向相反，还能提高对定模的清理效果，进而提高定模的洁净度。

14、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理刷的底部固定连接有支撑管，所述支撑管滑动套设于相应的所述支撑轴上，且所述支撑管与相应的所述支撑轴通过螺栓连接。

15、通过采用上述技术方案，通过设置可拆卸的清理刷，方便工作人员对清理刷的单独清洗、维修或更换等作业，既能提高操作便利性，又能降低维护成本。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1.通过保持杆对承接杆施加稳定的抵接力，从而为动模提供稳定的按压力，进而使得动模和定模能够保持稳定的合模状态，既能降低生产人员的负担，又能提高产品生产一致性；

18、2.通过设置扭簧，当承接杆与保持杆分离时，定模和动模能够自动分模，既能降低生产人员的负担，又能提高生产效率；

19、3.通过控制件驱动多个支撑轴带动相应的清理刷转动，然后转动清理刷即可对定模的模腔进行清理，有效提高清理效果，进而提高产品的生产质量；

20、4.通过设置可拆卸的清理刷，方便工作人员对清理刷的单独清洗、维修或更换等作业，既能提高操作便利性，又能降低维护成本。

技术特征：

1.一种橡胶垫圈用生产装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有传送带(2)，所述传送带(2)的料带上固定连接有多个定模(3)，多个定模(3)沿所述传送带(2)的料带的运动方向均匀分布，且每个所述定模(3)上均铰接有动模(4)，每个所述动模(4)的侧壁均固定连接有承接杆(6)，所述机架(1)上水平固定连接有保持杆(7)，当所述承接杆(6)运动至所述保持杆(7)的下方，且所述承接杆(6)与所述保持杆(7)抵接时，所述动模(4)与相应的所述定模(3)保持合模状态。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈用生产装置，其特征在于：所述定模(3)和相应的所述动模(4)之间设置有扭簧(5)，所述扭簧(5)用于控制所述动模(4)与相应的所述定模(3)分离。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶垫圈用生产装置，其特征在于：所述保持杆(7)的两端分别固定连接有供所述承接杆(6)抵接的导向杆(8)，两个所述导向杆(8)分别呈倾斜状设置，且两个所述导向杆(8)相互靠近的一端低于两个所述导向杆(8)相互远离的一端。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶垫圈用生产装置，其特征在于：所述机架(1)上竖直设置有多个支撑轴(9)，多个所述支撑轴(9)分别位于所述传送带(2)的正下方，且多个所述支撑轴(9)沿所述传送带(2)的料带的运动方向均匀分布，每个所述支撑轴(9)的顶端均设置有清理刷(10)，且所述清理刷(10)能够抵接所述定模(3)的模腔。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶垫圈用生产装置，其特征在于：多个所述支撑轴(9)分别与所述机架(1)转动连接，所述机架(1)上设置有用于驱动多个所述支撑轴(9)转动的控制件(11)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶垫圈用生产装置，其特征在于：所述控制件(11)包括固定连接于所述机架(1)上的电机(111)，所述电机(111)的输出轴上固定套设有驱动齿轮(112)，每个所述支撑轴(9)上均固定套设有从动齿轮(113)，所述驱动齿轮与其中一个所述从动齿轮(113)啮合，相邻两个所述从动齿轮(113)啮合。

7.根据权利要求4所述的一种橡胶垫圈用生产装置，其特征在于：所述清理刷(10)的底部固定连接有支撑管(12)，所述支撑管(12)滑动套设于相应的所述支撑轴(9)上，且所述支撑管(12)与相应的所述支撑轴(9)通过螺栓(13)连接。

技术总结
本技术公开了一种橡胶垫圈用生产装置，包括机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带的料带上固定连接有多个定模，多个定模沿所述传送带的料带的运动方向均匀分布，且每个所述定模上均铰接有动模，每个所述动模的侧壁均固定连接有承接杆，所述机架上水平固定连接有保持杆，当所述承接杆运动至所述保持杆的下方，且所述承接杆与所述保持杆抵接时，所述动模与相应的所述定模保持合模状态。通过保持杆对承接杆施加稳定的抵接力，从而为动模提供稳定的按压力，进而使得动模和定模能够保持稳定的合模状态，既能降低生产人员的负担，又能提高产品生产一致性。

技术研发人员：彭利明
受保护的技术使用者：台州长欣橡塑股份有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/12