鞋底成型模具的制作方法

本技术涉及模具领域，具体是鞋底成型模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，其中鞋底生产时也需要用到模具，通过热压方式将鞋底材料在模具上压制成型。

2、鞋底的型号分很多种，而有些鞋底前半部分鞋型一样，只有后跟部分鞋底纹路不同，但是现有的鞋底成型模具，鞋底跟部纹路定型结构与对应模具为一体的，无法拆卸拼装，所以每种鞋底跟部纹路定型结构都对应有一套模具，加工成本较高，因此，针对以上现状，迫切需要开发鞋底成型模具，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供鞋底成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、鞋底成型模具，包括底模，所述底模的顶部开设有下模槽，所述底模的顶部贴合有顶模，所述顶模的底部设有顶模板，所述顶模板与下模槽为对应设置，所述顶模顶部一侧的前后两端均开设有模口，所述顶模的顶部贴合有上模，所述上模一侧的前后两端均设有定型块，所述定型块的底部贯穿模口并延伸至外部，所述定型块与下模槽为对应设置，所述顶模顶部另一侧的前后两端分别设有第一矩形块和第二矩形块，所述上模的背面设有连接件，所述连接件的前后两侧均焊接有卡杆，所述卡杆的正面设有卡头，所述卡头的表面与第一矩形块的内腔卡接，所述第二矩形块内腔的背面固定安装有弹簧，所述卡杆的背面与第二矩形块的内腔卡接，所述卡杆的背面与弹簧的正面贴合。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述底模和顶模的两侧均焊接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述上模和顶模的顶部与底模的底部均开设有气孔。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述顶模底部的四角处均焊接有第一卡销，所述底模顶部的四角处均开设有第一圆口，所述第一卡销的表面与第一圆口的内腔卡接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述上模底部的四角处均焊接有第二卡销，所述顶模顶部的四角处均开设有第二圆口，所述第二卡销的表面与第二圆口的内腔卡接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述上模的一侧焊接有把手，所述把手的表面刻设有防滑纹。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、将该模具从外接设备上拆卸，再用手抓住把手向上转动角度，并且推动卡杆向弹簧位置移动，当卡头脱离第一矩形块时，将上模取出，更换设有不同纹路定型块的其他上模。

11、2、可以根据需要更换设有不同纹路定型块对应的上模，进而解决每个纹路都有一套模具，加工成本较高的问题。

12、综上所述，本实用新型解决了现有的鞋底成型模具，鞋底跟部纹路定型结构与对应模具为一体的，无法拆卸拼装，所以每种鞋底跟部纹路定型结构都对应有一套模具，加工成本较高的问题。

技术特征：

1.鞋底成型模具，包括底模（1），其特征在于：所述底模（1）的顶部开设有下模槽（2），所述底模（1）的顶部贴合有顶模（3），所述顶模（3）的底部设有顶模板（4），所述顶模板（4）与下模槽（2）为对应设置，所述顶模（3）顶部一侧的前后两端均开设有模口（5），所述顶模（3）的顶部贴合有上模（6），所述上模（6）一侧的前后两端均设有定型块（7），所述定型块（7）的底部贯穿模口（5）并延伸至外部，所述定型块（7）与下模槽（2）为对应设置，所述顶模（3）顶部另一侧的前后两端分别设有第一矩形块（8）和第二矩形块（9），所述上模（6）的背面设有连接件（10），所述连接件（10）的前后两侧均焊接有卡杆（11），所述卡杆（11）的正面设有卡头（12），所述卡头（12）的表面与第一矩形块（8）的内腔卡接，所述第二矩形块（9）内腔的背面固定安装有弹簧（13），所述卡杆（11）的背面与第二矩形块（9）的内腔卡接，所述卡杆（11）的背面与弹簧（13）的正面贴合。

2.根据权利要求1所述的鞋底成型模具，其特征在于：所述底模（1）和顶模（3）的两侧均焊接有安装板（14），所述安装板（14）的表面开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的鞋底成型模具，其特征在于：所述上模（6）和顶模（3）的顶部与底模（1）的底部均开设有气孔（15）。

4.根据权利要求1所述的鞋底成型模具，其特征在于：所述顶模（3）底部的四角处均焊接有第一卡销（16），所述底模（1）顶部的四角处均开设有第一圆口，所述第一卡销（16）的表面与第一圆口的内腔卡接。

5.根据权利要求1所述的鞋底成型模具，其特征在于：所述上模（6）底部的四角处均焊接有第二卡销（17），所述顶模（3）顶部的四角处均开设有第二圆口，所述第二卡销（17）的表面与第二圆口的内腔卡接。

6.根据权利要求1所述的鞋底成型模具，其特征在于：所述上模（6）的一侧焊接有把手（18），所述把手（18）的表面刻设有防滑纹。

技术总结
本技术公开了鞋底成型模具，包括底模，所述底模的顶部开设有下模槽，所述底模的顶部贴合有顶模，所述顶模的底部设有顶模板，所述顶模板与下模槽为对应设置，所述顶模顶部一侧的前后两端均开设有模口，所述顶模的顶部贴合有上模，所述上模一侧的前后两端均设有定型块，所述定型块的底部贯穿模口并延伸至外部，所述定型块与下模槽为对应设置；将该模具从外接设备上拆卸，再用手抓住把手向上转动角度，并且推动卡杆向弹簧位置移动，当卡头脱离第一矩形块时，将上模取出，更换设有不同纹路定型块的其他上模，可以根据需要更换设有不同纹路定型块对应的上模，进而解决每个纹路都有一套模具，加工成本较高的问题。

技术研发人员：马士亮,彭祖才
受保护的技术使用者：浙江天宏卓不凡鞋业有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12