一种白片生产用的新型甩干机的制作方法

本技术涉及甩干结构，尤其涉及一种白片生产用的新型甩干机。

背景技术：

1、聚酯瓶片是再生聚酯纤维的主要原料，其中白片、蓝白片是最主要的两种原料。

2、聚酯瓶片是把聚酯作为原料聚合得到的的颗粒，聚酯瓶片学名是聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制成。聚酯瓶片广泛应用于纤维、包装材料、胶片已经工程塑料等生产，食品饮料包装用的聚酯瓶片聚酯瓶已逐渐成为人们首选的包装材料，在食品、饮料、药品、日用化妆品等领域中得到了越来越广泛的应用。用于医药及日化用品等非食品包装材料。在食品饮料包装用的聚酯瓶片中，软饮料用的聚酯瓶片消费量最大。

3、在白片生产过程中，需要对其清洗、甩干，传统的离心甩干机在工作过程中存在需要人工放料和人工出料的缺点，人力成本较高，不能满足人员的使用需求。

4、为此我们提出一种白片生产用的新型甩干机来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种白片生产用的新型甩干机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白片生产用的新型甩干机，包括底板、送料腔、网筒、壳体和驱动电机，所述壳体设在底板的上表面，所述底板的下表面设有支撑座，所述壳体的内部固定有网筒，所述网筒的内部转动安装有垂直绞龙，所述底板的上表面设有送料腔，所述送料腔与网筒之间相互连通，所述送料腔内转动设有水平绞龙。

3、优选的，所述壳体的一侧底端开设有排水口，所述壳体的一侧上端安装有出料口。

4、优选的，所述垂直绞龙的顶部轴端贯穿壳体，所述壳体的另一侧上端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链带与垂直绞龙贯穿壳体的轴端传动连接。

5、优选的，所述壳体的上表面通过螺栓安装有隔离罩，所述驱动电机的输出轴、所述垂直绞龙贯穿所述壳体的轴端均隐藏在所述隔离罩的内部。

6、优选的，所述底板的上表面固定有机座，所述机座上固定有送料腔，所述送料腔上安装有进料斗。

7、优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于底板的下表面呈矩形阵列分布。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型白片生产用的新型甩干机在使用过程中，连接外界电源使得动力装置工作，可由外界上料结构将待甩干的白片导入进料斗内，白片通过进料斗进入送料腔，在水平绞龙的带动下白片进入网筒内，此时，垂直绞龙高速旋转，在将白片从网筒的底端移动至顶端的过程中，利用螺旋、上推、分离脱水，甩出的水分在重力的作用下下落然后通过排水口排出壳体，甩干的白片则通过出料口移出壳体，本实用新型，自动吃料出料功能，方便快捷，大大节约了人力，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种白片生产用的新型甩干机，包括底板(1)、送料腔(3)、网筒(5)、壳体(8)和驱动电机(13)，其特征在于：所述壳体(8)设在底板(1)的上表面，所述底板(1)的下表面设有支撑座(6)，所述壳体(8)的内部固定有网筒(5)，所述网筒(5)的内部转动安装有垂直绞龙(9)，所述底板(1)的上表面设有送料腔(3)，所述送料腔(3)与网筒(5)之间相互连通，所述送料腔(3)内转动设有水平绞龙(4)。

2.根据权利要求1所述的一种白片生产用的新型甩干机，其特征在于：所述壳体(8)的一侧底端开设有排水口(7)，所述壳体(8)的一侧上端安装有出料口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种白片生产用的新型甩干机，其特征在于：所述垂直绞龙(9)的顶部轴端贯穿壳体(8)，所述壳体(8)的另一侧上端通过螺栓安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴通过链带(12)与垂直绞龙(9)贯穿壳体(8)的轴端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种白片生产用的新型甩干机，其特征在于：所述壳体(8)的上表面通过螺栓安装有隔离罩(11)，所述驱动电机(13)的输出轴、所述垂直绞龙(9)贯穿所述壳体(8)的轴端均隐藏在所述隔离罩(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种白片生产用的新型甩干机，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有机座(2)，所述机座(2)上固定有送料腔(3)，所述送料腔(3)上安装有进料斗(14)。

6.根据权利要求1所述的一种白片生产用的新型甩干机，其特征在于：所述支撑座(6)共四个，且四个支撑座(6)的位置相对于底板(1)的下表面呈矩形阵列分布。

技术总结
本技术涉及甩干结构技术领域，尤其涉及一种白片生产用的新型甩干机。其技术方案包括：底板、送料腔、网筒和壳体，所述壳体设在底板的上表面，所述底板的下表面设有支撑座，所述壳体的内部固定有网筒，所述网筒的内部转动安装有垂直绞龙，所述底板的上表面设有送料腔，所述送料腔与网筒之间相互连通，所述送料腔内转动设有水平绞龙。本技术通过结构之间的配合自动吃料出料功能，方便快捷，大大节约了人力，提高了工作效率。

技术研发人员：毛安民,齐红忠,吴宝玉,王登勋,范晓飞
受保护的技术使用者：山东赢盛环保材料有限公司
技术研发日：20221205
技术公布日：2024/1/12