一种聚烯烃工段的添加剂下料装置的制作方法

文档序号:36111291发布日期:2023-11-22 14:01阅读:24来源:国知局
一种聚烯烃工段的添加剂下料装置的制作方法

本技术涉及聚烯烃装置,尤其涉及一种聚烯烃工段的添加剂下料装置。


背景技术:

1、聚烯烃装置的挤压造粒工段,添加剂从料仓出来后依靠重力顺着添加剂下料管落下,进入螺旋输送器后和粉料树脂混合,添加剂下料管上安装有三通阀,三通阀直通用于正常添加剂下料,旁通用于异常工况下排料。

2、在工作时存在以下缺点,首先因螺旋输送系统本身温度较高,当夏季环境温度较高时,添加剂下料管内部温度会高出添加剂中的低熔点组分的熔化温度,添加剂中的低熔点组分会逐渐融化并附着在变径短管及三通阀下部,最后堵塞添加剂下料管线,其次如无人干预,夏季添加剂下料管线每天堵管1-2次,为防止添加剂下料管线堵塞,需人为疏通添加剂下料管线,再者添加剂堵塞及疏通时会引起挤压机负荷及功率剧烈波动,而且疏通添加剂下料管线时,会出现异物掉入螺旋输送器的情况,导致挤压造粒系统出现停车风险,为此本申请提出了一种聚烯烃工段的添加剂下料装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请提供了一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,解决了聚烯烃装置的添加剂在添加过程中,填料不均匀且容易挂料,导致堵塞的问题。

2、本申请提供了一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,包括螺旋输料器和料仓,所述螺旋输料器安装有用于添加剂上料的不锈钢直管,所述不锈钢直管上包覆有冷却夹套,所述不锈钢直管连接有可拆卸短节,所述可拆卸短节内安装有料位传感器,所述料仓的出料端安装有电子螺旋秤,所述电子螺旋秤的出料端与所述可拆卸短节连接。

3、优选地,所述不锈钢直管通过变径短管连接在所述可拆卸短节上。

4、优选地,所述可拆卸短节的两端通过法兰连接分别固定在所述可拆卸短节和所述电子螺旋秤上。

5、优选地,所述不锈钢直管焊接在所述螺旋输料器上。

6、优选地,所述料仓上安装有称重传感器。

7、优选地,所述料位传感器与所述电子螺旋秤电连接。

8、优选地,所述冷却夹套的上端安装有出水连接法兰,所述冷却夹套的下端安装有进水连接法兰。

9、优选地,所述可拆卸短节为波纹管。

10、由以上技术方案可知,本申请提供了一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,本实用新型,将原三通阀拆除,用不锈钢直管替代,不锈钢直管下部焊接不锈钢冷却夹套,夹套上下口用不锈钢板封堵,冷却夹套上下同一侧各接短管作为冷却介质进出口,短管末端焊接法兰,用以连接冷却介质管道,冷却介质采用循环水;原三通阀旁通功能可由顶部可拆卸短节替代,需要排料时可拆掉顶部短节,从空余空间排料,在具体工作时,料仓内的物料,按照设定值,由电子螺旋秤送至不锈钢直管内,完成对螺旋输料器送料,循环水为不锈钢直管和螺旋输料器连接处降温,防止添加剂融化,当不锈钢直管内的原料高于可拆卸短节的料位传感器时,系统提示,避免发生堵料。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、通过冷却夹套的设计,在不改变主体流程的基础上,通过通入夹套通冷却介质后可有效降低添加剂下料管线的温度,防止了添加剂在高温下熔融挂壁,降低了添加剂堵管的几率;

13、2、通过可拆卸短节和料位传感器的设置,能够检测不锈钢直管内的物料情况,防止料位添加剂超高,保持不锈钢直管畅通,且大修时,可拆卸可拆卸短节进行检查;

14、3、通过电子螺旋秤和料仓的设置,保证了添加剂按设定值均匀下料,从而确保挤压机功率的稳定。

15、综上所述,本实用新型,通过对下料的设计,降低操作人员疏通添加剂下料管线的频率,从而降低因疏通添加剂下料管线而引起的异物坠入而引发的连锁停机事件,同时也减少检修时添加剂落地,杜绝添加剂浪费,下料系统稳定流畅,运行效率高。



技术特征:

1.一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,包括螺旋输料器(1)和料仓(8),其特征在于:所述螺旋输料器(1)安装有用于添加剂上料的不锈钢直管(3),所述不锈钢直管(3)上包覆有冷却夹套(2),所述不锈钢直管(3)连接有可拆卸短节(5),所述可拆卸短节(5)内安装有料位传感器(6),所述料仓(8)的出料端安装有电子螺旋秤(7),所述电子螺旋秤(7)的出料端与所述可拆卸短节(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,其特征在于,所述不锈钢直管(3)通过变径短管(4)连接在所述可拆卸短节(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,其特征在于,所述可拆卸短节(5)的两端通过法兰连接分别固定在所述可拆卸短节(5)和所述电子螺旋秤(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,其特征在于,所述不锈钢直管(3)焊接在所述螺旋输料器(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,其特征在于,所述料仓(8)上安装有称重传感器(9)。

6.根据权利要求1所述的一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,其特征在于,所述料位传感器(6)与所述电子螺旋秤(7)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,其特征在于,所述冷却夹套(2)的上端安装有出水连接法兰,所述冷却夹套(2)的下端安装有进水连接法兰。

8.根据权利要求1所述的一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,其特征在于,所述可拆卸短节(5)为波纹管。


技术总结
本申请公开了一种聚烯烃工段的添加剂下料装置,包括螺旋输料器和料仓,所述螺旋输料器安装有用于添加剂上料的不锈钢直管,所述不锈钢直管上包覆有冷却夹套,所述不锈钢直管连接有可拆卸短节,所述可拆卸短节内安装有料位传感器,所述料仓的出料端安装有电子螺旋秤,所述电子螺旋秤的出料端与所述可拆卸短节连接。本技术,通过对下料的设计,降低操作人员疏通添加剂下料管线的频率,从而降低因疏通添加剂下料管线而引起的异物坠入而引发的连锁停机事件,同时也减少检修时添加剂落地,杜绝添加剂浪费,下料系统稳定流畅,运行效率高。

技术研发人员:陈仲恩,兰宏伟
受保护的技术使用者:宁夏宝丰能源集团股份有限公司
技术研发日:20221205
技术公布日:2024/1/15
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