本技术涉及电机配件,尤其涉及一种电机垫圈拼接用热压装置。
背景技术:
1、在船舶制造领域,大型电机是必不可少的部件,大型电机在安装过程中要用到与其相适配的电机垫圈,由于电机垫圈的体积较大,所以厂家一般都是采用分段加工再进行拼接的方式进行,现有的电机垫圈都是用热压的方法进行拼接的,但是在对电机垫圈进行拼接过程中需要操作人员反复移动热压装置的位置,这样的操作方式增加了工作人员的劳动强度,且工作效率不高。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足,本实用新型公开了一种电机垫圈拼接用热压装置。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种电机垫圈拼接用热压装置,包括底台、设置在底台上的环状平台和热压机构,所述热压机构包括可升降设置在环状平台上方的上加热块、设置在环状平台上表面并与上加热块正相对的下加热块,所述环状平台的上表面设置有数个辊轴,靠近下加热块的其中一个辊轴于环状平台底部连接有用于驱动其转动的转动驱动组件。
3、进一步的是,所述环状平台的底部设置有四个万向滚轮,且四个万向滚轮中有两个为刹车式万向滚轮。
4、进一步的是,所述底台的后部设置有倒l形机架,所述倒l形机架的顶部下方设置有升降气缸,所述升降气缸的驱动轴上设置有第一垫板,所述上加热块设置在第一垫板下方。
5、进一步的是,所述转动驱动组件包括输出轴连接有减速器的驱动电机,所述驱动电机和减速器均设置在底台下表面,且所述减速器的输出轴和与其相对应的辊轴之间通过齿轮啮合连接。
6、进一步的是,所述辊轴的两端通过轴座与环状平台固定。
7、进一步的是,所述下加热块的底部通过第二垫板与环状平台固定。
8、本实用新型实现以下有益效果:
9、本实用新型将热压机构固定在环状平台的固定位置上并在环状平台上设置有数个辊轴,在辊轴带动其中一个辊轴转动时,被热压好的两个电机垫圈分段将实现转动,在这之后,操作人员可拿取另外部分的电机垫圈分段继续进行焊接,这样避免了操作人员反复移动热压装置的位置,降低了其工作强度,提高了工作效率。
1.一种电机垫圈拼接用热压装置,其特征在于,包括底台、设置在底台上的环状平台和热压机构,所述热压机构包括可升降设置在环状平台上方的上加热块、设置在环状平台上表面并与上加热块正相对的下加热块,所述环状平台的上表面设置有数个辊轴,靠近下加热块的其中一个辊轴于环状平台底部连接有用于驱动其转动的转动驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置,其特征在于,所述环状平台的底部设置有四个万向滚轮,且四个万向滚轮中有两个为刹车式万向滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置,其特征在于,所述底台的后部设置有倒l形机架,所述倒l形机架的顶部下方设置有升降气缸,所述升降气缸的驱动轴上设置有第一垫板,所述上加热块设置在第一垫板下方。
4.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置,其特征在于,所述转动驱动组件包括输出轴连接有减速器的驱动电机,所述驱动电机和减速器均设置在底台下表面,且所述减速器的输出轴和与其相对应的辊轴之间通过齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置,其特征在于,所述辊轴的两端通过轴座与环状平台固定。
6.根据权利要求1所述的一种电机垫圈拼接用热压装置,其特征在于,所述下加热块的底部通过第二垫板与环状平台固定。