一种背光源贴膜设备的制作方法

本技术涉及背光源贴膜领域，尤其涉及一种背光源贴膜设备。

背景技术：

1、背光源的贴膜过程要经过除尘、撕膜、送料、定位、叠合、整压、取料等多道工序，其中，最重要的过程集中在送料、定位和叠合这段工序中，良好的操作可以获取贴合更加紧密的产品。

2、申请号为201720809202.x的专利文件公开了一种背光源贴膜机，包括机架，机架设有转盘以及设置于转盘周围的上料装置、除尘装置、若干贴膜装置、下料装置；所述的转盘设有治具，所述的治具设有通孔。

3、但是传统的背光源贴膜设备，大多仅依靠无尘加工车间来保障背光源撕膜后的干净清洁，但是在撕膜过程中产生的灰尘会重新粘附到待送料的背光源上，造成后续膜层与背光源无法充分贴合，容易脱落；例如：在初道工序中的整体除尘过程中，带膜的背光源经过的除尘工序不够充分，使得部分浮灰随着带膜的背光源被带入到加工车间中，在后续撕膜上料过程中重新浮动粘附到撕膜后的背光源上。

技术实现思路

1、本实用新型公开一种背光源贴膜设备，旨在解决传统的背光源贴膜设备，大多仅依靠无尘加工车间来保障背光源撕膜后的干净清洁，但是在撕膜过程中产生的灰尘会重新粘附到待送料的背光源上，造成后续膜层与背光源无法充分贴合的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种背光源贴膜设备，包括主输送台、连接台以及安装在所述主输送台和所述连接台上的第一输送带和第二输送带，所述主输送台和所述连接台的顶部外壁上安装有同一个安装架，所述安装架上活动连接有机械臂，所述机械臂的底端安装有安装座，所述安装座上连接有吸附机构，所述安装座的底部设有吸盘垫，所述安装座的一侧外壁上设有衔接块，所述衔接块与所述安装座之间设有连通管道，所述连通管道的内壁上设有单向阀，所述衔接块远离所述安装座的一侧设有等距离分布的分流孔。

4、本方案中，通过设置吸盘垫配合吸附机构作用，再结合机械臂传动，将第二输送带上的膜层吸附覆盖到第一输送带上的撕膜后的背光源上，当定位对准后，吸盘垫在机械臂的作用下下压，此时在单向阀的作用下，下压过程挤压吸盘垫内的空气则可以沿着分流孔朝着下一个待贴膜的背光源上表面吹气除尘，此过程可以对撕膜上料后的背光源针对性除尘，确保膜层与背光源贴膜后更加贴合。

5、在一个优选的方案中，所述吸附机构包括：安装在所述安装架顶部外壁一侧的气泵，所述气泵上连接有第一软管，所述第一软管贯穿所述连接块的一端安装有第二软管，所述第二软管的底端与所述安装座的内部相通。

6、在气泵与第一软管和第二软管的配合作用下，当电动滑块沿着电动滑轨往复移动的过程中，可以稳定保持对安装座以及吸盘垫提供吸气作用，保持在机械臂传动调节过程中可以稳定的进行贴膜。

7、在一个优选的方案中，所述主输送台底部外壁的一侧设有两个侧安装块，两个所述侧安装块的相对一侧外壁上均设有静电除尘贴。

8、设置的静电除尘贴可以定期更换，随着空气从衔接块一侧的分流孔吹出，可将后续上料的背光源上表面浮灰吹走，由于辐射分布的分流孔作用，吹拂的浮灰有效的被两侧设置的静电除尘贴吸附，避免在工作环境中持续漂浮。

9、由上可知，一种背光源贴膜设备，包括主输送台、连接台以及安装在所述主输送台和所述连接台上的第一输送带和第二输送带，所述主输送台和所述连接台的顶部外壁上安装有同一个安装架，所述安装架上活动连接有机械臂，所述机械臂的底端安装有安装座，所述安装座上连接有吸附机构，所述安装座的底部设有吸盘垫，所述安装座的一侧外壁上设有衔接块，所述衔接块与所述安装座之间设有连通管道，所述连通管道的内壁上设有单向阀，所述衔接块远离所述安装座的一侧设有等距离分布的分流孔。本实用新型提供的背光源贴膜设备具有贴膜过程稳定性高以及膜层与背光源更加紧密、贴合的技术效果。

技术特征：

1.一种背光源贴膜设备，包括主输送台（1）、连接台（2）以及安装在所述主输送台（1）和所述连接台（2）上的第一输送带（3）和第二输送带（4），所述主输送台（1）和所述连接台（2）的顶部外壁上安装有同一个安装架（7），其特征在于，所述安装架（7）上活动连接有机械臂（6），所述机械臂（6）的底端安装有安装座（17），所述安装座（17）上连接有吸附机构，所述安装座（17）的底部设有吸盘垫（18），所述安装座（17）的一侧外壁上设有衔接块（16），所述衔接块（16）与所述安装座（17）之间设有连通管道，所述连通管道的内壁上设有单向阀（20），所述衔接块（16）远离所述安装座（17）的一侧设有等距离分布的分流孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜设备，其特征在于，所述衔接块（16）位于所述安装座（17）靠近背光源上料位置的一侧，且所述分流孔（22）呈辐射状分布。

3.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜设备，其特征在于，所述吸盘垫（18）为橡胶材质，且所述衔接块（16）的下表面与所述吸盘垫（18）的最高收缩位置相同。

4.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜设备，其特征在于，所述单向阀（20）的指向是由所述安装座（17）朝向所述衔接块（16）的一侧，所述衔接块（16）的内壁设有缓冲槽（21），且所述缓冲槽（21）位于所述连通管道与若干个所述分流孔（22）之间。

5.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜设备，其特征在于，所述安装架（7）的底部外壁上设有电动滑轨（14），所述电动滑轨（14）的内壁上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部外壁上设有连接块（5），所述机械臂（6）的顶端与所述连接块（5）的底部外壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种背光源贴膜设备，其特征在于，所述吸附机构包括：安装在所述安装架（7）顶部外壁一侧的气泵（12），所述气泵（12）上连接有第一软管（13），所述第一软管（13）贯穿所述连接块（5）的一端安装有第二软管（15），所述第二软管（15）的底端与所述安装座（17）的内部相通。

7.根据权利要求6所述的一种背光源贴膜设备，其特征在于，所述主输送台（1）底部外壁的一侧设有两个侧安装块（8），两个所述侧安装块（8）的相对一侧外壁上均设有静电除尘贴（9）。

8.根据权利要求7所述的一种背光源贴膜设备，其特征在于，所述主输送台（1）顶部外壁的一侧还设有两个固定块（10），两个所述固定块（10）的相对一侧外壁上通过轴承连接有同一个滚筒（11）。

9.根据权利要求8所述的一种背光源贴膜设备，其特征在于，所述滚筒（11）和所述侧安装块（8）分别位于所述安装架（7）的两侧，且所述侧安装块（8）位于所述主输送台（1）靠近背光源上料的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种背光源贴膜设备，其特征在于，所述滚筒（11）的外表面覆盖了软质橡胶涂层，两个所述侧安装块（8）均设置为斜面结构。

技术总结
本技术公开了一种背光源贴膜设备，包括主输送台、连接台以及安装在所述主输送台和所述连接台上的第一输送带和第二输送带，所述主输送台和所述连接台的顶部外壁上安装有同一个安装架，所述安装架上活动连接有机械臂，所述机械臂的底端安装有安装座，所述安装座上连接有吸附机构，所述安装座的底部设有吸盘垫，所述安装座的一侧外壁上设有衔接块，所述衔接块与所述安装座之间设有连通管道，所述连通管道的内壁上设有单向阀。本技术公开的背光源贴膜设备具有贴膜过程稳定性高以及膜层与背光源更加紧密、贴合的技术效果。

技术研发人员：雷太生,王月营,吴俊青,雷继平
受保护的技术使用者：河源鑫智胜电子有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12