一种用于双辊开炼机的接料装置的制作方法

本技术涉及双辊开炼机辅助设备，具体涉及一种用于双辊开炼机的接料装置。

背景技术：

1、双辊开炼机主要用于橡胶、塑料及聚烯烃、pvc、卷材型材料、颜料、色母粒、稳定剂等材料的双辊压片试验，例如，用于胶料与配合剂混炼均匀作配色打样之用，用于混炼胶的热炼压片后作为哑铃片试样、老化、拉力试验之用。

2、在双辊开炼机工作过程中，由于物料并不是一次性同步塑化，难免有未塑化的物料从双辊开炼机上掉落下来。从双辊开炼机上掉落的物料，造成原料配方不精准影响实验结果；另外，操作员需要用手把掉落的物料及时捡起并加到双辊开炼机的加料口，由于掉落的物料温度较高可能会造成操作员手部烫伤，并且将物料重新加到双辊开炼机加料口的过程中存在夹伤操作员手部的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于双辊开炼机的接料装置，使用时放置于双辊开炼机下方的台面上，从而使双辊开炼机未塑化的物料散落后收集于接料斗内部，加料的时候只需要将接料装置取出，并将收集的物料重新加入至双辊开炼机的加料口，从而有效杜绝物料掉落至地面上，确保了实验结果精准性，而且操作员无需接触高温物料，避免收集散落物料造成的烫伤隐患以及加料时的夹伤风险；整体结构设计巧妙合理，制备实施可行性高，实用性强。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于双辊开炼机的接料装置，包括接料斗，所述的接料斗上端和后端设为贯通的敞口式结构，所述的接料斗的横向宽度大于双辊开炼机的横向宽度，所述的接料斗上侧安装有能够沿着前后方向运动的清扫组件。

3、本实用新型的一种用于双辊开炼机的接料装置，使用时放置于双辊开炼机下方的台面上，从而使双辊开炼机未塑化的物料散落后收集于接料斗内部，加料的时候只需要将接料装置取出，并将收集的物料重新加入至双辊开炼机的加料口，从而有效杜绝物料掉落至地面上，确保了实验结果精准性，而且操作员无需接触高温物料，避免了收集散落物料造成的烫伤隐患以及加料时的夹伤风险；整体结构设计巧妙合理，制备实施可行性高，实用性强。

4、优选的技术方案是，所述的接料斗包括底板和位于底板两侧的侧板，位于两侧的侧板设为从下往上逐渐向外扩张的斜面结构，所述的接料斗侧壁上缘固设有围板。侧板设计为从下往上逐渐向外扩张的斜面结构，可以将双辊开炼机上散落的物料汇集于接料斗的底板上，从而有助于提高下一步将物料重新加入至双辊开炼机的加料斗内部的效率。

5、进一步优选的技术方案还有，所述的接料斗后端固设有向后侧延伸的卸料舌头组件，所述的卸料舌头组件与双辊开炼机上的加料口相适配。卸料舌头组件与双辊开炼机上的加料口适配性强，从而在将收集的物料重新加入至双辊开炼机上的加料口时，有效避免物料再次洒落，并且不需要操作人员直接接触物料，进一步确保使用安全性。

6、进一步优选的技术方案还有，所述的卸料舌头组件包括倾斜式设置的底舌板，底舌板的低位端与所述的底板的后侧缘对应相接，所述的底舌板左右两侧对应设有从下向上逐渐向外扩张的侧舌板，侧舌板的前侧缘与对应侧板的后侧缘和对应围板的后侧缘对应相接。卸料舌头组件整体成锥形渐缩式结构，加料时可以插接于双辊开炼机的加料口内，进一步避免加料时发生物料散落风险。

7、进一步优选的技术方案还有，所述的侧舌板的后侧缘设为从前向后逐渐向下方延伸的斜边结构。

8、进一步优选的技术方案还有，位于所述的围板两侧的侧围板上开设有沿前后方向的水平导槽，所述的清扫组件包括横杆，所述的横杆两端部均转动安装有v型轮，所述的横杆的两端部分别通过v型轮卡接安装于对应的水平导槽内，所述的横杆上设有向下方延伸的刷毛。清扫组件结构设计简单合理，确保了制备实施可行性和使用操作简便性。

9、进一步优选的技术方案还有，还包括夹子，所述的夹子夹持于v型轮后侧的侧围板上侧。在搬运本实用新型的接料装置时，夹子对v型轮起到限位作用，从而有效避免清扫组件在接料斗上方来回晃动，确保了搬运安全性。

10、进一步优选的技术方案还有，所述的接料斗前侧壁的外壁面上固设有把手。

11、本实用新型的优点和有益效果在于：

12、1、本实用新型的一种用于双辊开炼机的接料装置，使用时放置于双辊开炼机下方的台面上，从而使双辊开炼机未塑化的物料散落后收集于接料斗内部，加料的时候只需要将接料装置取出，并将收集的物料重新加入至双辊开炼机的加料口，从而有效杜绝物料掉落至地面上，确保了实验结果精准性，而且操作员无需接触高温物料，避免了收集散落物料造成的烫伤隐患以及加料时的夹伤风险；整体结构设计巧妙合理，制备实施可行性高，实用性强。

13、2、侧板设计为从下往上逐渐向外扩张的斜面结构，可以将双辊开炼机上散落的物料汇集于接料斗的底板上，从而有助于提高下一步将物料重新加入至双辊开炼机的加料斗内部的效率。

14、3、卸料舌头组件与双辊开炼机上的加料口适配性强，从而在将收集的物料重新加入至双辊开炼机上的加料口时，有效避免物料再次洒落，并且不需要操作人员直接接触物料，进一步确保使用安全性。

15、4、在搬运本实用新型的接料装置时，夹子对v型轮起到限位作用，从而有效避免清扫组件在接料斗上方来回晃动，确保了搬运安全性。

技术特征：

1.一种用于双辊开炼机的接料装置，其特征在于，包括接料斗(1)，所述的接料斗(1)上端和后端设为贯通的敞口式结构，所述的接料斗(1)的横向宽度大于双辊开炼机的横向宽度，所述的接料斗(1)上侧安装有能够沿着前后方向运动的清扫组件。

2.如权利要求1所述的用于双辊开炼机的接料装置，其特征在于，所述的接料斗(1)包括底板(1-1)和位于底板(1-1)两侧的侧板(1-2)，位于两侧的侧板(1-2)设为从下往上逐渐向外扩张的斜面结构，所述的接料斗(1)侧壁上缘固设有围板(2)。

3.如权利要求2所述的用于双辊开炼机的接料装置，其特征在于，所述的接料斗(1)后端固设有向后侧延伸的卸料舌头组件(3)，所述的卸料舌头组件(3)与双辊开炼机上的加料口相适配。

4.如权利要求3所述的用于双辊开炼机的接料装置，其特征在于，所述的卸料舌头组件(3)包括倾斜式设置的底舌板(3-1)，底舌板(3-1)的低位端与所述的底板(1-1)的后侧缘对应相接，所述的底舌板(3-1)左右两侧对应设有从下向上逐渐向外扩张的侧舌板(3-2)，侧舌板(3-2)的前侧缘与对应侧板(1-2)的后侧缘和对应围板(2)的后侧缘对应相接。

5.如权利要求4所述的用于双辊开炼机的接料装置，其特征在于，所述的侧舌板(3-2)的后侧缘设为从前向后逐渐向下方延伸的斜边结构。

6.如权利要求5所述的用于双辊开炼机的接料装置，其特征在于，位于所述的围板(2)两侧的侧围板(2-1)上开设有沿前后方向的水平导槽(2-2)，所述的清扫组件包括横杆(4)，所述的横杆(4)两端部均转动安装有v型轮(4-1)，所述的横杆(4)的两端部分别通过v型轮(4-1)卡接安装于对应的水平导槽(2-2)内，所述的横杆(4)上设有向下方延伸的刷毛(4-2)。

7.如权利要求6所述的用于双辊开炼机的接料装置，其特征在于，还包括夹子(5)，所述的夹子(5)夹持于v型轮(4-1)后侧的侧围板(2-1)上侧。

8.如权利要求7所述的用于双辊开炼机的接料装置，其特征在于，所述的接料斗(1)前侧壁的外壁面上固设有把手(2-3)。

技术总结
本技术公开了一种用于双辊开炼机的接料装置，包括接料斗，接料斗上端和后端设为贯通的敞口式结构，接料斗的横向宽度大于双辊开炼机的横向宽度，接料斗上侧安装有能够沿着前后方向运动的清扫组件。本技术的一种用于双辊开炼机的接料装置，使用时放置于双辊开炼机下方的台面上，从而使双辊开炼机未塑化的物料散落后收集于接料斗内部，加料的时候只需要将接料装置取出，并将收集的物料重新加入至双辊开炼机的加料口，从而有效杜绝物料掉落至地面上，确保了实验结果精准性，而且操作员无需接触高温物料，避免了收集散落物料造成的烫伤隐患以及加料时的夹伤风险；整体结构设计巧妙合理，制备实施可行性高，实用性强。

技术研发人员：熊本进,朱祥毅,徐波,陈斌,蔡建文
受保护的技术使用者：百尔罗赫新材料科技有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/11