一种热成型模的制作方法

本技术涉及热成型，尤其涉及一种热成型模。

背景技术：

1、热压成型模具拥有结构简单，制造成本少，成型压力低和微结构复制精度高的优点。特别是在微流体机械，微光学器件，微流控芯片等领域的模具加工中，热压成型工艺具有广阔的应用前景。

2、如专利公开号为cn215918867u，一种热成型模具降温装置，包括有储水箱、支撑架、装料箱、下料管、球阀、支撑杆、模具盒、活动板、第一楔形块、第一弹簧等；储水箱前后两侧均连接有支撑架，两侧的支撑架顶部之间连接有装料箱，装料箱底部连接有两根下料管，两个下料管上均设有球阀，两侧的支撑架之间连接有支撑杆。本实用新型通过设有下料管和球阀，通过打开或关闭球阀，便于控制热材料的下料，在一定程度上为人们提供了便利性，但该装置在使用过程中，冷却液将成型模具的热量吸附后，自身的热量通过自然散热较慢，从而在长时间使用后，冷却液具体一定的热量影响降温效果，为此，我们提出一种热成型模来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热成型模。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种热成型模，包括冷却仓，所述冷却仓的内部安装有抽水泵，且抽水泵的输出端连接有喷淋管，所述冷却仓的外侧固定连接有固定框，且固定框的外侧安装有带动电机，所述带动电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴插设在冷却仓内部的一端套接有打散叶轮，所述冷却仓的顶端内壁固定连接有导流板，且导流板的上方设置有成型模具。

4、优选的，所述第一转轴在冷却仓的内部通过轴承安装有两组，且两组第一转轴的表面之间通过第一皮带轮进行连接，通过第一皮带轮可以便于两组第一转轴进行转动。

5、优选的，所述第一转轴的表面通过第二皮带轮连接有第二转轴，且第二转轴插设在冷却仓内部的一端表面等距离设置有多组第一搅拌叶，通过第二皮带轮可以方便使第一转轴带动第二转轴进行转动。

6、优选的，所述第二转轴的外表面通过轴承安装有保护框，且保护框的底端通过轴承安装有固定轴，所述固定轴的顶端固定连接有第一锥齿，通过固定轴可以方便支撑第一锥齿的作用。

7、优选的，所述第二转轴位于保护框内部的表面套接有第二锥齿，所述第一锥齿的一侧与第二锥齿的表面啮合，且第一锥齿的另一侧与第三锥齿的表面啮合，通过第三锥齿可以方便使第三锥齿带动连接套管进行转动。

8、优选的，所述第三锥齿的内部套接有连接套管，且连接套管远离第三锥齿的一端固定连接有固定环，所述固定环的外表面等距离设置有一圈第二搅拌叶，通过连接套管可以方便使第二搅拌叶进行转动。

9、优选的，所述连接套管通过轴承安装在保护框的内部，且连接套管的内部开设有大于第二转轴表面尺寸的通孔，通过连接套管可以方便套设在第二转轴的表面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、该装置通过喷淋管喷出的冷却液对成型模进行冷却时，通过导流板可以将冷却液引导至冷却仓的内部，并通过带动电机的转动，可以使第一转轴带动打散叶轮在冷却仓的内部进行转动，从而可以将导流板引导的冷却液进行打散，便于将冷却液进行降温散热处理。

12、2、该装置通过第二皮带轮可以使第二转轴在冷却仓的内部进行转动，并通过第二转轴可以使第一搅拌叶进行转动，同时通过第二锥齿可以使第二搅拌叶进行转动，便于使第一搅拌叶和第二搅拌叶对冷却仓内部的冷却液进行搅拌，提高散热效果。

技术特征：

1.一种热成型模，包括冷却仓(1)，其特征在于，所述冷却仓(1)的内部安装有抽水泵(2)，且抽水泵(2)的输出端连接有喷淋管(3)，所述冷却仓(1)的外侧固定连接有固定框(4)，且固定框(4)的外侧安装有带动电机(5)，所述带动电机(5)的输出端连接有第一转轴(6)，且第一转轴(6)插设在冷却仓(1)内部的一端套接有打散叶轮(7)，所述冷却仓(1)的顶端内壁固定连接有导流板(9)，且导流板(9)的上方设置有成型模具(21)。

2.根据权利要求1所述的一种热成型模，其特征在于，所述第一转轴(6)在冷却仓(1)的内部通过轴承安装有两组，且两组第一转轴(6)的表面之间通过第一皮带轮(8)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种热成型模，其特征在于，所述第一转轴(6)的表面通过第二皮带轮(10)连接有第二转轴(11)，且第二转轴(11)插设在冷却仓(1)内部的一端表面等距离设置有多组第一搅拌叶(12)。

4.根据权利要求3所述的一种热成型模，其特征在于，所述第二转轴(11)的外表面通过轴承安装有保护框(13)，且保护框(13)的底端通过轴承安装有固定轴(14)，所述固定轴(14)的顶端固定连接有第一锥齿(15)。

5.根据权利要求3所述的一种热成型模，其特征在于，所述第二转轴(11)位于保护框(13)内部的表面套接有第二锥齿(16)，第一锥齿(15)的一侧与第二锥齿(16)的表面啮合，且第一锥齿(15)的另一侧与第三锥齿(17)的表面啮合。

6.根据权利要求5所述的一种热成型模，其特征在于，所述第三锥齿(17)的内部套接有连接套管(18)，且连接套管(18)远离第三锥齿(17)的一端固定连接有固定环(19)，所述固定环(19)的外表面等距离设置有一圈第二搅拌叶(20)。

7.根据权利要求6所述的一种热成型模，其特征在于，所述连接套管(18)通过轴承安装在保护框(13)的内部，且连接套管(18)的内部开设有大于第二转轴(11)表面尺寸的通孔。

技术总结
本技术公开了一种热成型模，包括冷却仓，所述冷却仓的内部安装有抽水泵，且抽水泵的输出端连接有喷淋管，所述冷却仓的外侧固定连接有固定框，且固定框的外侧安装有带动电机，所述带动电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴插设在冷却仓内部的一端套接有打散叶轮，所述冷却仓的顶端内壁固定连接有导流板，且导流板的上方设置有成型模具。本技术通过喷淋管喷出的冷却液对成型模进行冷却时，通过导流板可以将冷却液引导至冷却仓的内部，并通过带动电机的转动，可以使第一转轴带动打散叶轮在冷却仓的内部进行转动，从而可以将导流板引导的冷却液进行打散，便于将冷却液进行降温散热处理。

技术研发人员：李碧容,李碧波
受保护的技术使用者：惠州欧诺碧鑫精密技术有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12