一种耐磨型家电面板快速成形模具的制作方法

文档序号:33970993发布日期:2023-04-26 19:54阅读:69来源:国知局
一种耐磨型家电面板快速成形模具的制作方法

本技术涉及模具,具体为一种耐磨型家电面板快速成形模具。


背景技术:

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

2、譬如一种小家电显示面板注塑模具,(公告号:cn214926849u),包括压合组件和冷却组件,压合组件包括外壳,冷却组件包括下模具,下模具的内部具有储液腔,储液腔的内壁上贴设有导热件;外壳和下模具通过安装孔相连通,安装孔的内部设置有散热风扇,外壳两侧的侧壁上具有散热孔;在进行降温工作时,进液箱中的液体首先流入到冷却器中进行冷却,然后通过水泵将冷却后的液体送入到储液腔中,以对下模具进行水冷;在水冷的同时导热件可加速散热,且在进行冷却的同时,散热风扇运行,辅助导热件散热,并带走冷却器和水泵上的热量,然后从散热孔排出,本装置将水冷和风冷结合在一起,可大幅提高散热效果。

3、该装置通过进液箱中液体经冷却器冷却,在通过水泵送入储液腔内对下模具内成型的料件进行冷却,在通过出液箱回收液体,随着下模具内成型料件不断生产,需要不停的对进液箱进行进液,避免进液箱内液体缺乏,还需要不停的对出液箱内液体进行排放出去,避免储液腔内液体无法排放到出液箱内,该装置存在结构复杂,对料件冷却操作繁琐不便的情况,因此我们需要提出一种耐磨型家电面板快速成形模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐磨型家电面板快速成形模具,具有结构简单,便于对料件进行冷却降温的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种耐磨型家电面板快速成形模具,包括工作台,所述工作台的表面固定安装有下模,所述工作台位于下模模腔的内底部设置有推料板,所述推料板与下模的模腔内壁滑动连接,所述下模位于下模模腔的外侧开设有水冷腔,所述水冷腔的内部连通有水冷装置;

4、所述水冷装置包括回形水箱,所述回形水箱固定安装于工作台的底部,所述回形水箱的一侧固定连通有进水管,所述进水管的一端贯穿工作台固定连通有水泵,所述水泵的出水端通过管道与水冷腔连通,所述水冷腔远离水泵的一端固定连通有出水管,所述出水管的一端贯穿工作台与回形水箱固定连通;

5、所述工作台的表面设置有支撑杆,所述工作台通过支撑杆固定连接有顶板,所述顶板上设置有与下模相适配的上模。

6、优选的,所述顶板的顶部呈对称固定安装有两组气缸,两组所述气缸活塞杆的一端贯穿顶板固定连接有安装板,所述上模固定安装于安装板的底部。

7、优选的,所述工作台的底部居中处固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆位于回形水箱的内侧中间,所述电动液压杆活塞杆的一端贯穿工作台与推料板的底部固定连接。

8、优选的,所述下模模腔的内壁与推料板的表面均涂覆有耐磨涂层,所述耐磨涂层包括金刚砂镀膜层和脱模剂涂层,所述脱模剂涂层涂覆于金刚砂镀膜层的表面。

9、优选的,所述出水管的外壁上设置有阀门,所述阀门位于工作台的表面。

10、优选的,所述支撑杆呈对称设置有四组,且支撑杆的两端分别与工作台和顶板的相对一侧固定连接。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型通过水冷装置中水泵启动,抽取回形水箱内液体并输送到下模的水冷腔内,通过水泵、出水管和阀门配合,使回形水箱内液体在水冷腔和回形水箱之间循环流动,对下模模腔内成型后的料件进行冷却降温,减少料件的冷却等待时间,具有结构简单,便于对料件进行冷却降温的优点;

13、2、通过将推料板设置在下模模腔的内底部,当料件成型冷却后,可通过电动液压杆活塞杆伸缩带动推料板上升,将料件顶出下模的模腔,使料件便于脱模取出,下模模腔内壁和推料板表面涂覆设置的耐磨涂层,能提高下模模腔内壁和推料板表面的抗磨和耐磨性能,同时耐磨涂层中脱模剂涂层的设置使成型后的料件更容易脱模。



技术特征:

1.一种耐磨型家电面板快速成形模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面固定安装有下模(2),所述工作台(1)位于下模(2)模腔的内底部设置有推料板(3),所述推料板(3)与下模(2)的模腔内壁滑动连接,所述下模(2)位于下模(2)模腔的外侧开设有水冷腔(6),所述水冷腔(6)的内部连通有水冷装置;

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型家电面板快速成形模具,其特征在于:所述顶板(12)的顶部呈对称固定安装有两组气缸(13),两组所述气缸(13)活塞杆的一端贯穿顶板(12)固定连接有安装板(14),所述上模(15)固定安装于安装板(14)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型家电面板快速成形模具,其特征在于:所述工作台(1)的底部居中处固定安装有电动液压杆(5),所述电动液压杆(5)位于回形水箱(8)的内侧中间,所述电动液压杆(5)活塞杆的一端贯穿工作台(1)与推料板(3)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型家电面板快速成形模具,其特征在于:所述下模(2)模腔的内壁与推料板(3)的表面均涂覆有耐磨涂层(4),所述耐磨涂层(4)包括金刚砂镀膜层和脱模剂涂层,所述脱模剂涂层涂覆于金刚砂镀膜层的表面。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨型家电面板快速成形模具,其特征在于:所述出水管(9)的外壁上设置有阀门(10),所述阀门(10)位于工作台(1)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨型家电面板快速成形模具,其特征在于:所述支撑杆(11)呈对称设置有四组,且支撑杆(11)的两端分别与工作台(1)和顶板(12)的相对一侧固定连接。


技术总结
本技术公开了一种耐磨型家电面板快速成形模具,包括工作台,通过水冷装置中水泵启动,抽取回形水箱内液体并输送到下模的水冷腔内,通过水泵、出水管和阀门配合,使回形水箱内液体在水冷腔和回形水箱之间循环流动,对下模模腔内成型后的料件进行冷却降温,减少料件的冷却等待时间;通过将推料板设置在下模模腔的内底部,当料件成型冷却后,可通过电动液压杆活塞杆伸缩带动推料板上升,将料件顶出下模的模腔,使料件便于脱模取出,下模模腔内壁和推料板表面涂覆设置的耐磨涂层,能提高下模模腔内壁和推料板表面的抗磨和耐磨性能,同时耐磨涂层中脱模剂涂层的设置使成型后的料件更容易脱模。

技术研发人员:宣珠萍,宣丹萍
受保护的技术使用者:太仓意欣智能科技有限公司
技术研发日:20221219
技术公布日:2024/1/11
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