带冷却机构的成型模具的制作方法

本技术涉及一种注塑模具技术，具体为带冷却机构的成型模具，属于模具。

背景技术：

1、注塑模具是塑胶制品注塑成型设备中的一种主要设备，具有生产效率高、劳动强度小、使用寿命长、可成型复杂形状的塑料制品等优点，主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。

2、故现公开了(申请号为：cn201922236247.4)一种带有冷却机构的快速成型的注塑模具，下模板顶面与上模板底面均开设有滑动槽，滑动槽底面开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，位于下模板内部滑块顶面通过螺钉安装有下模，位于上模板内部滑块底面通过螺钉安装有上模，下模板顶面一端靠近下模一端安装有振动电机，上模中部开设有进料孔，进料孔顶面焊接有进料漏斗，开启电动推杆，带动上模板移动，从而带动上模移动，使得上模与下模合并，工作人员向进料漏斗中倒入塑胶溶液，塑胶溶液沿着进料孔进入下模中，此时开启振动电机，通过振动电机的带动上模移动，使得下模中的塑胶溶液分布的更加的均匀，从而使得加工出的零件表面更加的美观，使得其质量更徍。

3、在上述方案中，虽然存在诸多益处，但也存在缺陷：

4、1、首先对于模具的固定，采用螺钉进行固定，但后期需要对模具进行更换时，十分繁琐。

5、2、对于模具的散热效果不佳，无法使模具内部的原液达到一个较好的冷却环境。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供带冷却机构的成型模具，以解决现有技术中首先对于模具的固定，采用螺钉进行固定，但后期需要对模具进行更换时，十分繁琐；对于模具的散热效果不佳，无法使模具内部的原液达到一个较好的冷却环境的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带冷却机构的成型模具，包括冷却箱，所述冷却箱内设置有下模具和上模具，所述下模具外侧设置有浇注口，所述下模具底部设置有移动板，所述移动板外侧设置有用于对下模具进行定位的固定组件；

5、所述冷却箱内部固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆均贯穿移动板并与移动板滑动连接，所述移动板底部设置有摆动组件，用于使浇注液均匀摊开；

6、所述冷却箱内部设置有冷却组件，冷却组件设置于移动板下部。

7、优选的，所述固定组件包括两个固定板，两个所述固定板均固定连接于移动板顶部两侧，两个所述固定板之间设有两个夹持板。

8、优选的，所述固定组件还包括固定杆和丝杆，所述丝杆两端外侧螺纹设置为相反，所述丝杆依次贯穿夹持板和固定板，所述丝杆与夹持板螺纹连接，所述丝杆与固定板转动连接，所述固定杆依次贯穿固定板和夹持板，所述固定杆与夹持板滑动连接，所述固定杆与丝杆固定连接，通过丝杆带动两个夹持板进行相对移动，使两个夹持板对下模具固定连接。

9、优选的，所述移动板顶部固定连接有固定架，所述固定架底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过螺栓与上模具固定连接，便于对上模具进行拆卸更换。

10、优选的，所述摆动组件包括拉动板，所述拉动板固定连接于移动板底部，所述拉动板贯穿冷却箱并与冷却箱滑动连接。

11、优选的，所述摆动组件还包括拉板，所述拉板与拉动板一端转动连接，所述拉板底部设置有转动盘，所述拉板与转动盘转动连接，所述冷却箱外侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动盘固定连接，有利于使移动板进行往复移动使下模具内部原液进行均匀摊开。

12、优选的，所述冷却组件包括连接架，所述连接架固定连接于冷却箱内部，所述连接架顶部固定连接有散热风扇并设置于移动板下部。

13、本实用新型提供了带冷却机构的成型模具，其具备的有益效果如下：

14、1、该带冷却机构的成型模具，通过伺服电机启动，使伺服电机输出端与转动盘转动，当转动盘带动拉板进行摆动，使拉板带动拉动板进行往复移动，当拉动板带动移动板进行往复移动，使移动板顶部的下模具内部原液进行均匀铺设，避免内部原液与下模具和上模具出现间隙。

15、2、该带冷却机构的成型模具，当需要更换下模具时，通过转动丝杆，使丝杆带动两个夹持板进行相对移动，使两个夹持板对下模具进行夹持，保证对下模具进行更换，便于对不同型号的下模具和上模具进行使用。

16、3、该带冷却机构的成型模具，在冷却箱内部加入冷却水，使冷却水降低下模具和上模具的温度，并且在冷却箱内部固定连接的连接架顶部固定连接有散热风扇，通过散热风扇进行吹风，将冷却水降低吸入的风的温度，进一步冷却。

技术特征：

1.带冷却机构的成型模具，包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内设置有下模具(2)和上模具(3)，所述下模具(2)外侧设置有浇注口，其特征在于：所述下模具(2)底部设置有移动板(4)，所述移动板(4)外侧设置有用于对下模具(2)进行定位的固定组件；

2.根据权利要求1所述的带冷却机构的成型模具，其特征在于：所述固定组件包括两个固定板(403)，两个所述固定板(403)均固定连接于移动板(4)顶部两侧，两个所述固定板(403)之间设有两个夹持板(406)。

3.根据权利要求2所述的带冷却机构的成型模具，其特征在于：所述固定组件还包括固定杆(402)和丝杆(401)，所述丝杆(401)两端外侧螺纹设置为相反，所述丝杆(401)依次贯穿夹持板(406)和固定板(403)，所述丝杆(401)与夹持板(406)螺纹连接，所述丝杆(401)与固定板(403)转动连接，所述固定杆(402)依次贯穿固定板(403)和夹持板(406)，所述固定杆(402)与夹持板(406)滑动连接，所述固定杆(402)与丝杆(401)固定连接。

4.根据权利要求1所述的带冷却机构的成型模具，其特征在于：所述移动板(4)顶部固定连接有固定架(405)，所述固定架(405)底部固定连接有电动伸缩杆(407)，所述电动伸缩杆(407)一端通过螺栓与上模具(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的带冷却机构的成型模具，其特征在于：所述摆动组件包括拉动板(5)，所述拉动板(5)固定连接于移动板(4)底部，所述拉动板(5)贯穿冷却箱(1)并与冷却箱(1)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的带冷却机构的成型模具，其特征在于：所述摆动组件还包括拉板(6)，所述拉板(6)与拉动板(5)一端转动连接，所述拉板(6)底部设置有转动盘(8)，所述拉板(6)与转动盘(8)转动连接，所述冷却箱(1)外侧固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端与转动盘(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的带冷却机构的成型模具，其特征在于：所述冷却组件包括连接架(12)，所述连接架(12)固定连接于冷却箱(1)内部，所述连接架(12)顶部固定连接有散热风扇(13)并设置于移动板(4)下部。

技术总结
本技术提供带冷却机构的成型模具，涉及模具技术领域。该带冷却机构的成型模具，包括冷却箱，所述冷却箱内设置有下模具和上模具，所述下模具外侧设置有浇注口，所述下模具底部设置有移动板，所述移动板外侧设置有用于对下模具进行定位的固定组件，该带冷却机构的成型模具，在冷却箱内部加入冷却水，使冷却水降低下模具和上模具的温度，并且在冷却箱内部固定连接的连接架顶部固定连接有散热风扇，通过散热风扇进行吹风，将冷却水降低吸入的风的温度，进一步冷却。

技术研发人员：陈刚,郭鑫,周海峰,郑得庆
受保护的技术使用者：上海云升精密模塑有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12