一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具的制作方法

1.本实用新型涉及挤出模具技术领域，尤其涉及一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具。


背景技术：

2.隔热胶条是穿条隔热型材的核心构件，它既是铝型材中热量传递路径上的“断桥”，减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，隔热胶条分为pvc、pa和pu材质，目前pvc与pa材质的隔热胶条使用较多为当下主流，而隔热胶条在制造过程中，通常是使用模具来将隔热胶条塑形成所需大小和样式。
3.在隔热胶条加工时，通过将原材料进行加热融化，再使用模具将原材料按照既定形状大小挤出，从而形成一个成型的隔热胶条，而模具在将原材料进行挤出时，模具必须保持极高的温度，而在使用结束的一段很长的时间内，模具外表依旧会存在极高的余温，而这些余温会误伤不知情的人员，从而大大增加了生产安全风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，包括主体，所述主体内部设置有多个均匀分布的挤出口，所述主体左右两侧均设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片远离主体一端固定连接有风道，所述风道内部靠近半导体制冷片一侧固定连接有固定杆，所述固定杆中部固定连接有风机，所述主体顶部固定连接有制冷管，所述制冷管右部后侧设置有出水口，所述制冷管右部前侧设置有注水口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述风道内部远离半导体制冷片一侧固定连接有连接杆，所述连接杆中部固定连接有网罩。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述网罩设置在风道内部远离半导体制冷片一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述半导体制冷片外周四角固定连接有固定块，所述固定块内部设置有自攻螺丝。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述自攻螺丝螺纹连接在主体左右两侧边缘处。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述出水口与注水口均与制冷管相连通。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述风机设置在风道内侧中部。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，在隔热胶条挤出模具使用完成后，通过半导体制冷片配合制冷管对模具主体进行快速降温，避免在使用结束的一段很长的时间内，模具外表依旧会存在极高的余温，因为这些余温导致误伤不知情的人员，从而大大增加了生产安全风险。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具的主体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具的制冷管结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具的风道结构示意图。
23.图例说明：
24.1、风道；2、制冷管；3、注水口；4、出水口；5、主体；6、挤出口；7、半导体制冷片；8、固定块；9、连接杆；10、网罩；11、自攻螺丝；12、风机；13、固定杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，包括主体5，主体5内部设置有多个均匀分布的挤出口6，主体5左右两侧均设置有半导体制冷片7，半导体制冷片7远离主体5一端固定连接有风道1，风道1内部靠近半导体制冷片7一侧固定连接有固定杆13，固定杆13中部固定连接有风机12，通过风机12对半导体制冷片7进行吹风，主体5顶部固定连接有制冷管2，制冷管2右部后侧设置有出水口4，制冷管2右部前侧设置有注水口3，首先通过注水口3将制冷液注入到制冷管2内，在制冷液在制冷管2内流动后通过出水口4将制冷液进行回收，便于制冷液的循环使用，通过制冷液配合制冷管2对模具主体5进行冷却的同时，通过半导体制冷片7制冷端对模具主体5进行同步冷却。
27.风道1内部远离半导体制冷片7一侧固定连接有连接杆9，连接杆9中部固定连接有网罩10，网罩10设置在风道1内部远离半导体制冷片7一侧，防止人员操作失误将手放入风道1内被风机12扇叶搅伤，半导体制冷片7外周四角固定连接有固定块8，固定块8内部设置有自攻螺丝11，自攻螺丝11螺纹连接在主体5左右两侧边缘处，使用自攻螺丝11通过固定块8将半导体制冷片7固定在主体5上，出水口4与注水口3均与制冷管2相连通，风机12设置在风道1内侧中部。
28.工作原理：在隔热胶条挤出模具使用完成后，首先通过注水口3将制冷液注入到制冷管2内，在制冷液在制冷管2内流动后通过出水口4将制冷液进行回收，便于制冷液的循环使用，通过制冷液配合制冷管2对模具主体5进行冷却的同时，通过半导体制冷片7制冷端对
模具主体5进行同步冷却，避免模具主体5外表的余温产生人员误伤。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，包括主体(5)，其特征在于：所述主体(5)内部设置有多个均匀分布的挤出口(6)，所述主体(5)左右两侧均设置有半导体制冷片(7)，所述半导体制冷片(7)远离主体(5)一端固定连接有风道(1)，所述风道(1)内部靠近半导体制冷片(7)一侧固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)中部固定连接有风机(12)，所述主体(5)顶部固定连接有制冷管(2)，所述制冷管(2)右部后侧设置有出水口(4)，所述制冷管(2)右部前侧设置有注水口(3)。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，其特征在于：所述风道(1)内部远离半导体制冷片(7)一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)中部固定连接有网罩(10)。3.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，其特征在于：所述网罩(10)设置在风道(1)内部远离半导体制冷片(7)一侧。4.根据权利要求2所述的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，其特征在于：所述半导体制冷片(7)外周四角固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)内部设置有自攻螺丝(11)。5.根据权利要求4所述的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，其特征在于：所述自攻螺丝(11)螺纹连接在主体(5)左右两侧边缘处。6.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，其特征在于：所述出水口(4)与注水口(3)均与制冷管(2)相连通。7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，其特征在于：所述风机(12)设置在风道(1)内侧中部。

技术总结
本实用新型涉及挤出模具技术领域，公开了一种可快速冷却的隔热胶条挤出模具，包括主体，所述主体内部设置有多个均匀分布的挤出口，所述主体左右两侧均设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片远离主体一端固定连接有风道，所述风道内部靠近半导体制冷片一侧固定连接有固定杆，所述固定杆中部固定连接有风机，所述主体顶部固定连接有制冷管，所述制冷管右部后侧设置有出水口。本实用新型中，在隔热胶条挤出模具使用完成后，通过半导体制冷片配合制冷管对模具主体进行快速降温，避免在使用结束的一段很长的时间内，模具外表依旧会存在极高的余温，因为这些余温导致误伤不知情的人员，从而大大增加了生产安全风险。从而大大增加了生产安全风险。从而大大增加了生产安全风险。


技术研发人员：叶绍强 何玉芬
受保护的技术使用者：佛山市南海翔淼机械设备有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/3/28