一种熔融共混双螺杆机的制作方法

文档序号:34694530发布日期:2023-07-06 09:03阅读:20来源:国知局
一种熔融共混双螺杆机的制作方法

本技术涉及螺杆机领域,尤其涉及一种熔融共混双螺杆机。


背景技术:

1、双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,已经广泛应用于挤出制品的成型加工中。

2、双螺杆共混机是专门用于共混改性造粒的,该机型特点是:可以根据不同物料,将螺纹元件进行不同组合,有效调整输送元件和混炼元件的排列顺序,以达到不同物料共混改性的目的,如在进行聚乙烯和聚丙烯等塑料生产中,常需要将各类聚烯烃填充母料加入至双螺杆共混机中进行共混改性。

3、现有申请文件公开号为(cn216630225u)的,一种平行双螺杆挤出机,通过其说明书的记载可知,过滤机构和处理机构在对气体进行过滤处理后,需要对其内部的部件更换时,则需要停止整个装置的工作才可以,因此会在一定程上影响整个装置后期的工作效率。

4、因此,有必要提供一种新的熔融共混双螺杆机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种熔融共混双螺杆机。

2、本实用新型提供的熔融共混双螺杆机包括:

3、机体,所述机体上设有连通的加料筒;

4、过滤组件,所述过滤组件设置在机体的一侧,所述过滤组件包括箱体,所述箱体内插设有两安装箱,所述箱体的侧壁上设有转接管,所述转接管的两端分别与对应安装箱的内部相抵,且所述箱体的两侧均设有气体检测仪。

5、优选的,所述加料筒的内部设有立柱和电动推杆,所述立柱的外壁上套设有螺纹连接的螺纹套,所述螺纹套的顶部通过轴承设有转动连接的连接架,且所述连接架的顶部与电动推杆的底端固定连接。

6、优选的,所述转接管外壁的均套设有电磁阀,所述转接管的两端均设有若干连通的插管,且若干所述插管均延伸至箱体内部与安装箱的内部相抵连通。

7、优选的,所述安装箱内部的上方插设有滑动连接的过滤板,所述安装箱内部的下方插设有滑动连接的储液箱,且所述安装箱内部过滤板的下方通过活动连接的管道与出液箱的内底部连通。

8、优选的,两个所述储液箱外壁与气体检测仪相对位置均设有连通的连接管,且所述气体检测仪的连接端贯穿至箱体内部与连接管的端部相对并连通。

9、优选的,所述连接架的外部套设有第一防护罩,且所述连接架顶部的电动推杆和下方的立柱均与加料筒的内部固定连接。

10、优选的,所述螺纹套的底部通过轴承设有转动连接的顶盘,所述顶盘的底部设有若干固定连接的伸缩杆和第二防护罩,所述伸缩杆位于第二防护罩内部,所述伸缩杆和第二防护罩的底部与同一连接盘的顶部固定连接,且所述连接盘的外部与立柱的外壁固定连接。

11、优选的,所述机体上设有连通的导管,所述导管靠近箱体的一端与风机的输入端连通,所述风机的输出端与连接管的中部连通,且所述风机固定安装在机体的外壁上。

12、与相关技术相比较,本实用新型提供的熔融共混双螺杆机具有如下有益效果:

13、1、本实用新型可改变气体的流通方向,使其流通至过滤组件的另一侧进行过滤,然后工作人员对需要更换的部件进行更换即可,实现不停机更换操作,进而可降低对机体工作效率的影响。

14、2、本实用新型可对下落的熔融原料进行混合,进而可使不同原料更加均匀的下落至机体中进行熔融共混,在一定程度上提高原料的共混效果。



技术特征:

1.一种熔融共混双螺杆机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的熔融共混双螺杆机,其特征在于,所述加料筒(3)的内部设有立柱(4)和电动推杆(5),所述立柱(4)的外壁上套设有螺纹连接的螺纹套(41),所述螺纹套(41)的顶部通过轴承设有转动连接的连接架(51),且所述连接架(51)的顶部与电动推杆(5)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的熔融共混双螺杆机,其特征在于,所述转接管(211)外壁的均套设有电磁阀(212),所述转接管(211)的两端均设有若干连通的插管(213),且若干所述插管(213)均延伸至箱体(21)内部与安装箱(22)的内部相抵连通。

4.根据权利要求3所述的熔融共混双螺杆机,其特征在于,所述安装箱(22)内部的上方插设有滑动连接的过滤板(222),所述安装箱(22)内部的下方插设有滑动连接的储液箱(221),且所述安装箱(22)内部过滤板(222)的下方通过活动连接的管道与出液箱的内底部连通。

5.根据权利要求4所述的熔融共混双螺杆机,其特征在于,两个所述储液箱(221)外壁与气体检测仪(23)相对位置均设有连通的连接管(223),且所述气体检测仪(23)的连接端贯穿至箱体(21)内部与连接管(223)的端部相对并连通。

6.根据权利要求2所述的熔融共混双螺杆机,其特征在于,所述连接架(51)的外部套设有第一防护罩(52),且所述连接架(51)顶部的电动推杆(5)和下方的立柱(4)均与加料筒(3)的内部固定连接。

7.根据权利要求2所述的熔融共混双螺杆机,其特征在于,所述螺纹套(41)的底部通过轴承设有转动连接的顶盘(63),所述顶盘(63)的底部设有若干固定连接的伸缩杆(62)和第二防护罩(61),所述伸缩杆(62)位于第二防护罩(61)内部,所述伸缩杆(62)和第二防护罩(61)的底部与同一连接盘(6)的顶部固定连接,且所述连接盘(6)的外部与立柱(4)的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的熔融共混双螺杆机,其特征在于,所述机体(1)上设有连通的导管(11),所述导管(11)靠近箱体(21)的一端与风机(12)的输入端连通,所述风机(12)的输出端与连接管(223)的中部连通,且所述风机(12)固定安装在机体(1)的外壁上。


技术总结
本技术涉及螺杆机领域,尤其涉及一种熔融共混双螺杆机。所述熔融共混双螺杆机包括机体,所述机体上设有连通的加料筒;过滤组件,所述过滤组件设置在机体的一侧,所述过滤组件包括箱体,所述箱体内插设有两安装箱,所述箱体的侧壁上设有转接管,所述转接管的两端分别与对应安装箱的内部相抵,且所述箱体的两侧均设有气体检测仪。本技术提供的熔融共混双螺杆机,可改变气体的流通方向,使其流通至过滤组件的另一侧进行过滤,然后工作人员对需要更换的部件进行更换即可,实现不停机更换操作,进而可降低对机体工作效率的影响。

技术研发人员:杨庆振,边永艳
受保护的技术使用者:天津市晟达麟瑞包装技术有限公司
技术研发日:20221219
技术公布日:2024/1/13
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