一种保温板单面覆膜机的制作方法

本技术涉及覆膜机，特别是一种保温板单面覆膜机。

背景技术：

1、保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，其经覆膜后，性能稳定，具有优良的耐久性，覆膜机是一种用于板材覆膜的专用设备，分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便。

2、现有的专利（公共号：cn209666530u）公开了一种保温板单面覆膜机，用于对保温板表面涂覆覆膜材料，包括机架，所述机架上设置输送保温板的工作台，在所述工作台上铺设有输送带，于工作台上方、沿输送方向依次设置架膜组件、滚胶组件和压膜组件；所述架膜组件包括以固定覆膜材料的气涨轴，所述滚胶组件包括盛放胶料的胶槽，和以牵引覆膜材料浸入胶槽的涂胶辊，所述压膜组件包括将涂胶后的覆膜材料与保温板压合的第一压辊和第二压辊。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：该装置通过第一压辊与第二压辊配合对保温板与薄膜进行按压，然而第一压辊与第二压辊分别设于输送带带体上下两侧的上压轮和下压轮，上压轮与下压轮均固定于机架上，因此第一压辊与第二压辊的间距调节起来较为麻烦，所以装置难以对不同厚度的保温板进行覆膜。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的一种保温板单面覆膜机中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种保温板单面覆膜机。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板单面覆膜机，包括输送组件，其包括底座、传送带、电机、立板、放卷辊、皮带轮与传动皮带，所述传送带设置在底座的内部，所述电机设置在底座的侧面，所述电机的转动轴与传送带右端的传动杆固定连接，所述立板固定连接在底座的顶面，所述放卷辊转动连接在立板的侧面，所述皮带轮的数量为两个，两个所述皮带轮分别固定套接在放卷辊的前端与传送带左端传动杆的前端，两个所述皮带轮之间通过传动皮带相连接；

5、压膜组件，其包括涂胶机、支撑板、滑槽、插杆、弹簧、轴承与压辊，所述涂胶机设置在底座的顶面，所述支撑板固定连接在底座的顶面，所述滑槽开设在支撑板的侧面，所述插杆活动插接在支撑板的顶面，所述插杆与支撑板之间通过弹簧相连接，所述轴承滑动连接在滑槽的内壁，所述插杆贯穿支撑板并与轴承的外侧固定连接，所述压辊固定插接在轴承的内壁。

6、基于上述技术特征，通过电机便于带动传送带运转对保温板进行输送，同时通过皮带轮与传动皮带配合促使放卷辊对薄膜进行放卷，然后通过涂胶机将胶水涂抹在保温板上，随之通过压辊将薄膜附着在保温板上侧。

7、作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述底座的内部设置有若干个传送辊，所述传送辊在传送带内部。

8、基于上述技术特征，通过若干个传送辊配合便于对传送带进行支撑。

9、作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述立板的数量为两个，两个所述立板关于底座对称。

10、基于上述技术特征，通过两个立板配合同时对放卷辊进行支撑，从而便于增加放卷辊旋转时的稳定性。

11、作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述涂胶机的侧面固定插接有供料管，所述涂胶机在传送带的上侧。

12、基于上述技术特征，通过供料管便于将胶水输送至涂胶机内部，随之通过涂胶机将胶水涂抹在保温板上。

13、作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述涂胶机的侧面固定连接有刮板，所述刮板的下端做切角处理。

14、基于上述技术特征，通过刮板便于对保温板上的胶水刮抹均匀，从而便于增加保温板的覆膜效果。

15、作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽关于支撑板对称。

16、基于上述技术特征，通过滑槽促使轴承与压辊能够在滑槽内上下移动。

17、作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述支撑板的形状为c形，所述支撑板在涂胶机的右侧。

18、基于上述技术特征，保温板首先通过涂胶机在其表面涂胶，随之通过压辊将薄膜附着保温板上，从而实现保温板的覆膜。

19、作为本实用新型所述一种保温板单面覆膜机的一种优选方案，其中：所述压辊由圆杆与橡胶外圈组成，所述橡胶外圈固定套接在圆杆的侧面。

20、基于上述技术特征，通过橡胶外圈便于减少压辊对保温板进行覆膜时对薄膜表面造成损伤的可能。

21、本实用新型有益效果为：1、通过弹簧便于拉动插杆、轴承与压辊下移，从而促使压辊始终与保温板贴合，并且通过弹簧与滑槽配合促使压辊能够上下移动，从而促使装置能够对不同厚度的保温板进行覆膜；

22、2、通过供料管便于将胶水输送至涂胶机内部，随之通过涂胶机将胶水涂抹在保温板上，随之通过刮板便于对保温板上的胶水刮抹均匀，从而便于增加保温板的覆膜效果。

技术特征：

1.一种保温板单面覆膜机，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述底座（101）的内部设置有若干个传送辊（101a），所述传送辊（101a）在传送带（102）内部。

3.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述立板（104）的数量为两个，两个所述立板（104）关于底座（101）对称。

4.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述涂胶机（201）的侧面固定插接有供料管（201a），所述涂胶机（201）在传送带（102）的上侧。

5.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述涂胶机（201）的侧面固定连接有刮板（201b），所述刮板（201b）的下端做切角处理。

6.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述滑槽（203）的数量为两个，两个所述滑槽（203）关于支撑板（202）对称。

7.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述支撑板（202）的形状为c形，所述支撑板（202）在涂胶机（201）的右侧。

8.如权利要求1所述的一种保温板单面覆膜机，其特征在于：所述压辊（207）由圆杆与橡胶外圈组成，所述橡胶外圈固定套接在圆杆的侧面。

技术总结
本技术涉及覆膜机技术领域，特别是一种保温板单面覆膜机，包括输送组件，其包括底座、传送带、电机、立板、放卷辊、皮带轮与传动皮带，所述传送带设置在底座的内部，所述电机设置在底座的侧面，所述电机的转动轴与传送带右端的传动杆固定连接，所述立板固定连接在底座的顶面。本技术通过弹簧便于拉动插杆、轴承与压辊下移，从而促使压辊始终与保温板贴合，并且通过弹簧与滑槽配合促使压辊能够上下移动，从而促使装置能够对不同厚度的保温板进行覆膜，通过供料管便于将胶水输送至涂胶机内部，随之通过涂胶机将胶水涂抹在保温板上，随之通过刮板便于对保温板上的胶水刮抹均匀，从而便于增加保温板的覆膜效果。

技术研发人员：范伟,王壮,文礼,王智伟,沈佳佳,冯家玉,万晓辉
受保护的技术使用者：南京瑞联节能科技有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12