一种快速冷却模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种快速冷却模具。

背景技术：

1、众所周知，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、在对模具进行冷却时通常采用水路进行冷却，冷却效率低，并且现有的模具在两个模具分离时，不能及时对模具腔进行冷却，影响产品的加工效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速冷却模具，能够有效提高模具冷却效率，在两个模具分开时能够快速对模具腔进行冷却。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却模具，包括第一模具和第二模具，第一模具和第二模具的中部均设置有模芯，第一模具和第二模具顶部和底部均设置有进气槽和排气槽，进气槽和对应的排气槽之间设置有数个气流槽，位于第一模具上的每个进气槽的内部均设置有挡块，位于第二模具上的每个进气槽的内部均设置有喷头，第一模具和第二模具的侧壁上均设置有进水管和排水管，进水管和对应的排水管之间设置有水流槽，进水管上设置有第一控制阀，第二模具的顶部和底部均设置有进气管，每个进气管上均设置有第二控制阀，第一模具的顶部和底部均设置有排气管。

5、进一步的，进气管和对应的喷头连通。

6、进一步的，排气管和对应的排气槽连通。

7、进一步的，第一控制阀为水路电磁阀。

8、进一步的，第二控制阀为气路电磁阀。

9、进一步的，每个挡块均呈倾斜设置。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速冷却模具，具备以下有益效果：

12、该快速冷却模具，通过进水管、喷头、进气槽、气流槽、排气槽和排气管的设置，再通过进水管、水流槽和排水管的设置，能够在摸具进行加工时对摸具同时进行水冷和风冷，提高模具的冷却效率，当两个模具分开时，大量的气体由两个模具之间向周围扩散，带走了大量的热量，同时挡块控制气流方向，使气流大面积和模具接触，同样加快了对两个模具之间进行冷却，从而模具冷却加快提高了模具加工效率。

技术特征：

1.一种快速冷却模具，包括第一模具(1)和第二模具(2)，其特征在于：所述第一模具(1)和第二模具(2)的中部均设置有模芯(3)，所述第一模具(1)和第二模具(2)顶部和底部均设置有进气槽(4)和排气槽(7)，所述进气槽(4)和对应的排气槽(7)之间设置有数个气流槽(5)，位于所述第一模具(1)上的每个进气槽(4)的内部均设置有挡块(6)，位于所述第二模具(2)上的每个进气槽(4)的内部均设置有喷头(15)，所述第一模具(1)和第二模具(2)的侧壁上均设置有进水管(8)和排水管(10)，所述进水管(8)和对应的排水管(10)之间设置有水流槽(9)，所述进水管(8)上设置有第一控制阀(11)，所述第二模具(2)的顶部和底部均设置有进气管(12)，每个所述进气管(12)上均设置有第二控制阀(14)，所述第一模具(1)的顶部和底部均设置有排气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种快速冷却模具，其特征在于：所述进气管(12)和对应的喷头(15)连通。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷却模具，其特征在于：所述排气管(13)和对应的排气槽(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷却模具，其特征在于：所述第一控制阀(11)为水路电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷却模具，其特征在于：所述第二控制阀(14)为气路电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种快速冷却模具，其特征在于：每个所述挡块(6)均呈倾斜设置。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，具体为一种快速冷却模具，其能够有效提高模具冷却效率，在两个模具分开时能够快速对模具腔进行冷却，包括第一模具和第二模具，第一模具和第二模具的中部均设置有模芯，第一模具和第二模具顶部和底部均设置有进气槽和排气槽，进气槽和对应的排气槽之间设置有数个气流槽，位于第一模具上的每个进气槽的内部均设置有挡块，位于第二模具上的每个进气槽的内部均设置有喷头，第一模具和第二模具的侧壁上均设置有进水管和排水管，进水管和对应的排水管之间设置有水流槽，进水管上设置有第一控制阀，第二模具的顶部和底部均设置有进气管，每个进气管上均设置有第二控制阀，第一模具的顶部和底部均设置有排气管。

技术研发人员：荆明蹬
受保护的技术使用者：青岛海晟模具有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12