挤出机模头伺服电机驱动的可动调校机构的制作方法

本技术涉及挤出机，特别是一种挤出机模头伺服电机驱动的可动调校机构。

背景技术：

1、在聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)等包装瓶的生产过程中需要应用挤出机，塑料通过挤出机熔融塑化成均匀的熔体，熔体进一步压实后进入成型模具，模头挤出形成圆形胶管，需要通过口模组件与芯模组件相互配合，才能挤出适宜直径和壁厚的胶管。模头的口模组件与芯模组件相互配合控制和调整壁厚，才能匹配不同形状的合格产品，口模组件的作用是用来成型胶管的外表面，胶管的外径尺寸和表面质量由口模体的尺寸精度和质量来保证。芯模组件的作用是用来成型胶管的内表面，胶管的内径尺寸和表面质量由芯模组件的尺寸精度和质量来保证。对于胶管的薄厚则有口模和芯模之间的位置(间距)来决定，现有技术中，在调节口模与芯模相对位置(间距)时通常为手动调节，需要借助加长杆六角扳手，不变操作，难以保证精度和易于损坏工具，二是调整后位置不能长时间稳定，容易跑位。

技术实现思路

1、本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种挤出机模头伺服电机驱动的可动调校机构。

2、具体技术方案如下；

3、一种挤出机模头伺服电机驱动的可动调校机构，包括口模和芯模，口模套在所述芯模的外部，在口模的两侧分别设有左移动块、右移动块，口模的下部设有底侧移动块，在模具体的下侧设有三个伺服电机，三个伺服电机分别带动左移动块、右移动块和底侧移动块移动。

4、优选地，所述左移动块和右移动块的结构相同，内侧分别带有倾斜面，与口模的外侧配合。

5、优选地，所述底侧移动块的内侧带有弧形面，与口模的下侧配合。

6、优选地，所述左移动块、右移动块和底侧移动块分别与螺杆螺纹配合，螺杆的下端分别连接所述三个伺服电机的输出端。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过将整体式口模改进为内部增加两个对向可移动块和底侧移动块，伺服电机对三个移动块进行驱动和定位，从而实现精确位置调整和长时间保持。

技术特征：

1.一种挤出机模头伺服电机驱动的可动调校机构，包括口模和芯模，口模套在所述芯模的外部，其特征在于：在口模的两侧分别设有左移动块、右移动块，口模的下部设有底侧移动块，在模头下侧设有三个伺服电机，三个伺服电机分别带动左移动块、右移动块和底侧移动块移动。

2.根据权利要求1所述的挤出机模头伺服电机驱动的可动调校机构，其特征在于，所述左移动块和右移动块的结构相同，内侧分别带有倾斜面，与口模的外侧配合。

3.根据权利要求1所述的挤出机模头伺服电机驱动的可动调校机构，其特征在于，所述底侧移动块的内侧带有弧形面，与口模的下侧配合。

4.根据权利要求1所述的挤出机模头伺服电机驱动的可动调校机构，其特征在于，所述左移动块、右移动块和底侧移动块分别与螺杆螺纹配合，螺杆的下端分别连接所述三个伺服电机的输出端。

技术总结
本技术涉及挤出机技术领域，特别是一种挤出机模头伺服电机驱动的可动调校机构，包括口模和芯模，口模套在所述芯模的外部，在口模的两侧分别设有左移动块、右移动块，口模的下部设有底侧移动块，在模头的下侧设有三个伺服电机，三个伺服电机分别带动左移动块、右移动块和底侧移动块移动。本装置通过将整体式口模改进为内部增加两个对向可移动块和底部侧移动快及驱动伺服电机，伺服电机对三个移动块进行驱动和定位，从而实现精确位置调整和长时间稳定保持。

技术研发人员：贾福君,潘玉军,冯运,邓永光
受保护的技术使用者：河北三庆机械制造有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12