一种鞋底加工模具用的左右边模机构的制作方法

本技术涉及鞋底加工，具体为一种鞋底加工模具用的左右边模机构。

背景技术：

1、现有的鞋子都由鞋帮和鞋底组成，鞋帮与鞋底之间紧密缝合或粘接在一起，但目前人们穿着的鞋，大多不够柔软，质量较重，不够轻巧，人们长时间穿着这种鞋子行走，不仅影响行走的速度，脚底也会不舒适，甚至产生疼痛感，久而久之，会影响人们身体健康，然而在鞋底加工时需要左右边模机构。

2、现今的左右边模机构在进行边模夹持时都是左右平移的，这种边模夹持方式在开合时的不够便捷，从而给人们的使用带来了很大的困扰；而且左右边模机构在合模过程中，难以实现左边模与右边模的运动限位功能，从而很容易导致左边模与右边模运动时发生碰撞现象，降低了左右边模机构的使用周期。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鞋底加工模具用的左右边模机构，以解决上述背景技术中提出左右边模机构在进行边模夹持时都是左右平移的，很少设置运动限位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底加工模具用的左右边模机构，包括站位本体，所述站位本体的表面连接有边模机构，且边模机构是由边模转动架、左边模以及右边模组成，所述边模转动架通过螺栓固定连接在站位本体的表面，且边模转动架的表面分别转动连接有左边模与右边模，并且边模转动架与左边模贯穿边模转动架的中心线呈对称设置；所述左边模与右边模的外侧皆设置有开模机构，并且开模机构是由上驱动件和驱动组件组成，所述上驱动件连接在站位本体顶部的表面，且该上驱动件用于左边模与右边模的转动工作，所述驱动组件连接在站位本体底部的表面，且驱动组件用于上驱动件的驱动功能，所述上驱动件的一侧还设置有用于限位的限位组件。

3、优选的，所述站位本体表面的中心位置处开设有底模升降安装槽，且底模升降安装槽的底端贯穿站位本体，并且站位本体一侧的表面设置有感应部安装槽，同时感应部安装槽与底模升降安装槽相连通，所述站位本体表面的一端固定有气缸安装架。

4、优选的，所述上驱动件是由连杆座、摆动臂、连臂杆以及固定座组成，所述连杆座通过螺栓固定连接在站位本体的表面，且连杆座的转动轴杆贯穿站位本体，所述连杆座的转动轴杆上固定有摆动臂。

5、优选的，所述摆动臂的端部铰接有连臂杆，且连臂杆的另一端铰接有固定座，并且固定座的另一端与相应的左边模或右边模的表面相互固定连接。

6、优选的，所述驱动组件包括有边模驱动气缸以及下驱动摆杆，所述边模驱动气缸通过轴柱转动连接在站位本体底部的表面，且边模驱动气缸的输出端固定连接有下驱动摆杆，并且下驱动摆杆套装固定在连杆座的上。

7、优选的，所述限位组件由限位座和限位杆组合而成，所述限位座设置有两组，且两组限位座分别位于两个上驱动件的一侧，并且限位座通过螺栓固定连接在站位本体的表面，同时限位座的表面通过螺栓固定连接限位杆，该限位杆用于连臂杆转动位置的限位工作。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞋底加工模具用的左右边模机构通过设置有边模机构，通过边模驱动气缸带动下驱动摆杆进行运动，下驱动摆杆运动时会带动连杆座的轴杆转动，从而使得摆动臂进行转动，摆动臂转动时会使得连臂杆进行转动，致使右边模与左边模在固定座的作用下绕着边模转动架进行剪刀式开合运动，因此本左右边模机构将原先的左右平移分开变为剪刀式开合，提高了开合时的便捷性；同时通过设置限位组件，实施时通过限位座表面的限位杆对连臂杆进行阻挡，防止合模时发生连臂杆的运动超程而导致左边模与右边模发生碰撞现象，从而延长了左右边模机构的使用周期。

技术特征：

1.一种鞋底加工模具用的左右边模机构，包括站位本体(1)，其特征在于：所述站位本体(1)的表面连接有边模机构(3)，且边模机构(3)是由边模转动架(31)、左边模(32)以及右边模(33)组成，所述边模转动架(31)通过螺栓固定连接在站位本体(1)的表面，且边模转动架(31)的表面分别转动连接有左边模(32)与右边模(33)，并且边模转动架(31)与左边模(32)贯穿边模转动架(31)的中心线呈对称设置；所述左边模(32)与右边模(33)的外侧皆设置有开模机构(4)，并且开模机构(4)是由上驱动件(41)和驱动组件(42)组成，所述上驱动件(41)连接在站位本体(1)顶部的表面，且该上驱动件(41)用于左边模(32)与右边模(33)的转动工作，所述驱动组件(42)连接在站位本体(1)底部的表面，且驱动组件(42)用于上驱动件(41)的驱动功能，所述上驱动件(41)的一侧还设置有用于限位的限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工模具用的左右边模机构，其特征在于：所述站位本体(1)表面的中心位置处开设有底模升降安装槽(11)，且底模升降安装槽(11)的底端贯穿站位本体(1)，并且站位本体(1)一侧的表面设置有感应部安装槽(12)，同时感应部安装槽(12)与底模升降安装槽(11)相连通，所述站位本体(1)表面的一端固定有气缸安装架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底加工模具用的左右边模机构，其特征在于：所述上驱动件(41)是由连杆座(411)、摆动臂(412)、连臂杆(413)以及固定座(414)组成，所述连杆座(411)通过螺栓固定连接在站位本体(1)的表面，且连杆座(411)的转动轴杆贯穿站位本体(1)，所述连杆座(411)的转动轴杆上固定有摆动臂(412)。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底加工模具用的左右边模机构，其特征在于：所述摆动臂(412)的端部铰接有连臂杆(413)，且连臂杆(413)的另一端铰接有固定座(414)，并且固定座(414)的另一端与相应的左边模(32)或右边模(33)的表面相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底加工模具用的左右边模机构，其特征在于：所述驱动组件(42)包括有边模驱动气缸(421)以及下驱动摆杆(422)，所述边模驱动气缸(421)通过轴柱转动连接在站位本体(1)底部的表面，且边模驱动气缸(421)的输出端固定连接有下驱动摆杆(422)，并且下驱动摆杆(422)套装固定在连杆座(411)的上。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底加工模具用的左右边模机构，其特征在于：所述限位组件(5)由限位座(51)和限位杆(52)组合而成，所述限位座(51)设置有两组，且两组限位座(51)分别位于两个上驱动件(41)的一侧，并且限位座(51)通过螺栓固定连接在站位本体(1)的表面，同时限位座(51)的表面通过螺栓固定连接限位杆(52)，该限位杆(52)用于连臂杆(413)转动位置的限位工作。

技术总结
本技术涉及鞋底加工技术领域，具体为一种鞋底加工模具用的左右边模机构，包括站位本体，所述站位本体的表面连接有边模机构，且边模机构是由边模转动架、左边模以及右边模组成，所述边模转动架通过螺栓固定连接在站位本体的表面，且边模转动架的表面分别转动连接有左边模与右边模，所述左边模与右边模的外侧皆设置有开模机构，所述上驱动件的一侧还设置有用于限位的限位组件。本技术将原先的左右平移分开变为剪刀式开合，提高了开合时的便捷性，同时在合模时避免了因连臂杆的运动超程而导致左边模与右边模发生碰撞现象，从而延长了左右边模机构的使用周期。

技术研发人员：董建平
受保护的技术使用者：浙江满裕智能科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12