一次成型硫化鞋制鞋机设备的制作方法

本技术属于硫化鞋制备，特别是涉及一次成型硫化鞋制鞋机设备。

背景技术：

1、硫化鞋是以橡胶、织物或皮革为帮面，橡胶为底料，用粘贴、模压或注胶等方式加工成型，再在一定温度和压力下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性，现有的制鞋机设备在使用过程中鞋面撑板大多为固定设置，难以根据鞋面大小对其进行移动撑紧固定处理，从而使得一台制鞋机只能生产一种硫化鞋，影响装置的生产效率，带来了极大的不便。

2、为解决上述问题，本实用新型提出一次成型硫化鞋制鞋机设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一次成型硫化鞋制鞋机设备，解决现有的制鞋机设备在使用过程中鞋面撑板大多为固定设置，难以根据鞋面大小对其进行移动撑紧固定处理，从而使得一台制鞋机只能生产一种硫化鞋，影响装置生产效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一次成型硫化鞋制鞋机设备，包括底座，所述底座的侧壁固定连接有固定柱，底座的上表面通过螺栓固定连接有鞋底模具，鞋底模具的内底壁设置有加热片，固定柱的侧壁通过升降机构滑动连接有升降板，升降板的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端伸入固定块内并转动连接有顶块，固定块的两侧内壁固定安装有伸缩杆，伸缩杆的侧壁固定连接有压板，顶块与压板接触，压板的侧壁固定连接有滑柱，滑柱的侧壁固定连接有撑板，固定块的下表面固定安装有楦头，伸缩杆的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与压板的侧壁和固定块的内侧壁连接，通过螺栓固定安装的鞋底模具，可便于对鞋底模具进行快速拆卸更换安装处理，同时通过设置的固定块、螺纹套筒、螺杆、顶块、伸缩杆、复位弹簧、压板、滑柱、撑板和楦头相互配合使用，可便于对不同大小的鞋面进行撑起固定处理，降低现有的制鞋机设备在使用过程中鞋面撑板大多为固定设置，难以根据鞋面大小对其进行移动撑紧固定处理，从而使得一台制鞋机只能生产一种硫化鞋，影响装置生产效率的不便。

4、所述螺杆的上表面固定连接有转环，通过设置的转环可便于转动螺杆。

5、所述升降机构包括伺服电机、螺纹杆和滑槽，所述固定柱的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板，固定柱的侧壁开设有滑槽，升降板的一端伸出滑槽并与其滑动连接，通过设置的伺服电机、螺纹杆和滑槽可便于对升降板进行自动升降调节处理。

6、所述楦头的下表面固定连接有若干均匀分布的吸盘，通过设置的吸盘可提升楦头与斜面底部的吸附效果。

7、所述固定柱的上下内壁之间固定连接有限位杆，升降板贯穿限位杆并与其滑动连接，通过设置的设置限位杆可提升升降板的限位效果。

8、所述固定块和楦头等均设置有两个，通过此设置可提升对硫化鞋的加工效率。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过螺栓固定安装的鞋底模具，可便于对鞋底模具进行快速拆卸更换安装处理，同时通过设置的固定块、螺纹套筒、螺杆、顶块、伸缩杆、复位弹簧、压板、滑柱、撑板和楦头相互配合使用，可便于对不同大小的鞋面进行撑起固定处理，降低现有的制鞋机设备在使用过程中鞋面撑板大多为固定设置，难以根据鞋面大小对其进行移动撑紧固定处理，从而使得一台制鞋机只能生产一种硫化鞋，影响装置生产效率的不便。

11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一次成型硫化鞋制鞋机设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧壁固定连接有固定柱(8)，底座(1)的上表面通过螺栓固定连接有鞋底模具(2)，鞋底模具(2)的内底壁设置有加热片，固定柱(8)的侧壁通过升降机构滑动连接有升降板(12)，升降板(12)的上表面固定连接有固定块(5)，固定块(5)的上表面固定安装有螺纹套筒(10)，螺纹套筒(10)内螺纹连接有螺杆(9)，螺杆(9)的一端伸入固定块(5)内并转动连接有顶块(14)，固定块(5)的两侧内壁固定安装有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的侧壁固定连接有压板(17)，顶块(14)与压板(17)接触，压板(17)的侧壁固定连接有滑柱(13)，滑柱(13)的侧壁固定连接有撑板(11)，固定块(5)的下表面固定安装有楦头(3)，伸缩杆(15)的外表面套设有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的两端分别与压板(17)的侧壁和固定块(5)的内侧壁连接。

2.根据权利要求1所述的一次成型硫化鞋制鞋机设备，其特征在于，所述螺杆(9)的上表面固定连接有转环(6)。

3.根据权利要求1所述的一次成型硫化鞋制鞋机设备，其特征在于，所述升降机构包括伺服电机(7)、螺纹杆(19)和滑槽(4)，所述固定柱(8)的上表面固定连接有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)的外表面螺纹连接有升降板(12)，固定柱(8)的侧壁开设有滑槽(4)，升降板(12)的一端伸出滑槽(4)并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一次成型硫化鞋制鞋机设备，其特征在于，所述楦头(3)的下表面固定连接有若干均匀分布的吸盘(18)。

5.根据权利要求1所述的一次成型硫化鞋制鞋机设备，其特征在于，所述固定柱(8)的上下内壁之间固定连接有限位杆(20)，升降板(12)贯穿限位杆(20)并与其滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一次成型硫化鞋制鞋机设备，其特征在于，所述固定块(5)和楦头(3)等均设置有两个。

技术总结
本技术公开了一次成型硫化鞋制鞋机设备，涉及硫化鞋制备技术领域。本技术包括底座，底座的侧壁固定连接有固定柱，底座的上表面通过螺栓固定连接有鞋底模具，鞋底模具的内底壁设置有加热片，固定柱的侧壁通过升降机构滑动连接有升降板，升降板的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆的一端伸入固定块内并转动连接有顶块，固定块的两侧内壁固定安装有伸缩杆。本技术解决现有的制鞋机设备在使用过程中鞋面撑板大多为固定设置，难以根据鞋面大小对其进行移动撑紧固定处理，从而使得一台制鞋机只能生产一种硫化鞋，影响装置生产效率的问题。

技术研发人员：陈文源
受保护的技术使用者：瑞安市远久鞋业有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13