橡胶发泡容器上料机构的制作方法

文档序号:34504109发布日期:2023-06-18 01:19阅读:26来源:国知局
橡胶发泡容器上料机构的制作方法

本技术涉及橡胶发泡,尤其涉及橡胶发泡容器上料机构。


背景技术:

1、橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到制品,新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术,减少人工,节约成本,操作简单,而橡胶发泡通常需要使用发泡容器,通过发泡容器对橡胶进行放置。

2、而橡胶发泡容器使用过程中通常需要通过上料机构进行上料,通过上料机构将需要发泡的橡胶输送至橡胶发泡容器内,而根据橡胶发泡的量使用的橡胶发泡容器的体积不同,导致橡胶发泡容器的高度不同,使得橡胶发泡容器需要使用不同高度的上料机构,因此提出了橡胶发泡容器上料机构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了橡胶发泡容器上料机构,用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、橡胶发泡容器上料机构,包括底座,所述底座顶部设置有提升组件,所述底座顶部通过提升组件固定设置有上料箱,所述上料箱底部固定设置有出料管,所述出料管上固定设置有电磁阀,所述底座表面固定设置有连接架,所述连接架内部设置有升降组件,所述连接架右侧通过升降组件固定设置有连接板,所述连接板表面设置有便于对橡胶发泡容器上料的移动组件。

4、优选的,所述提升组件包括设置于底座顶部的液压推杆,所述液压推杆的输出端固定设置有连接座,所述连接座表面搭接设置有移动座,且移动座与上料箱固定连接设置,所述移动座内部转动设置有移动轮,所述移动座顶部固定设置有吸附板,通过液压推杆推动连接座向上移动,使得移动座带动吸附板与移动组件内设置的电磁铁水平对齐并接触,并带动上料箱向上移动,便于将上料箱的高度提升至移动组件同样的高度,便于移动组件带动上料箱对橡胶发泡容器进行上料。

5、优选的,所述升降组件包括设置于连接架顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿连接架延伸至连接架的内部并固定设置有螺柱,所述螺柱表面螺纹设置有移动板,所述移动板内部滑动设置有导向杆,且导向杆与连接架固定连接设置,通过驱动电机驱动螺柱转动,使得移动板带动连接板和移动组件向上移动,便于对移动组件的高度进行调节,使得移动组件可以适用于不同高度的橡胶发泡容器。

6、优选的,所述移动组件包括设置于连接板右侧的伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿连接板延伸至连接板的右侧并固定设置有螺杆,所述螺杆表面转动设置有连接块,且连接块与移动板固定连接设置,所述螺杆表面螺纹设置有移动块,所述移动块顶部固定设置有安装板,所述安装板的左侧固定设置有电磁铁,当移动座上的吸附板与电磁铁水平对齐并接触时,对电磁铁通电对吸附板进行吸附,伺服电机驱动螺杆转动,使得移动块通过安装板、电磁铁、吸附板和移动座带动上料箱移动至橡胶发泡容器进料口的正上方。

7、优选的,所述液压推杆的数量为多个,且多个液压推杆均位于底座的顶部,使得上料箱向上移动时更加平稳,不易出现晃动。

8、优选的,所述移动板的数量为多个,且多个移动板呈对称式分布。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该橡胶发泡容器上料机构,根据橡胶发泡容器的高度对上料机构进行调节,通过升降组件带动连接板和移动组件向上移动,调节完成后,将橡胶和辅助原料倒入上料箱内,通过提升组件推动上料箱向上移动,通过移动组件通过提升组件内设置的带动移动座和吸附板带动上料箱底部出料管与橡胶发泡容器对齐,打开出料管上的电磁阀,使得橡胶和发泡原料通过出料管进入橡胶发泡容器内;实现了便于根据橡胶发泡容器的高度对上料机构进行调节的目标,避免了根据橡胶发泡的量使用的橡胶发泡容器的体积不同导致橡胶发泡容器的高度不同造成橡胶发泡容器需要使用不同高度的上料机构的情况。



技术特征:

1.橡胶发泡容器上料机构,包括底座,其特征在于,所述底座顶部设置有提升组件,所述底座顶部通过提升组件固定设置有上料箱,所述上料箱底部固定设置有出料管,所述出料管上固定设置有电磁阀,所述底座表面固定设置有连接架,所述连接架内部设置有升降组件,所述连接架右侧通过升降组件固定设置有连接板,所述连接板表面设置有便于对橡胶发泡容器上料的移动组件。

2.根据权利要求1所述的橡胶发泡容器上料机构,其特征在于,所述提升组件包括设置于底座顶部的液压推杆,所述液压推杆的输出端固定设置有连接座,所述连接座表面搭接设置有移动座,且移动座与上料箱固定连接设置,所述移动座内部转动设置有移动轮,所述移动座顶部固定设置有吸附板。

3.根据权利要求1所述的橡胶发泡容器上料机构,其特征在于,所述升降组件包括设置于连接架顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿连接架延伸至连接架的内部并固定设置有螺柱,所述螺柱表面螺纹设置有移动板,所述移动板内部滑动设置有导向杆,且导向杆与连接架固定连接设置。

4.根据权利要求1所述的橡胶发泡容器上料机构,其特征在于,所述移动组件包括设置于连接板右侧的伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿连接板延伸至连接板的右侧并固定设置有螺杆,所述螺杆表面转动设置有连接块,且连接块与移动板固定连接设置,所述螺杆表面螺纹设置有移动块,所述移动块顶部固定设置有安装板,所述安装板的左侧固定设置有电磁铁。

5.根据权利要求2所述的橡胶发泡容器上料机构,其特征在于,所述液压推杆的数量为多个,且多个液压推杆均位于底座的顶部。

6.根据权利要求3所述的橡胶发泡容器上料机构,其特征在于,所述移动板的数量为多个,且多个移动板呈对称式分布。


技术总结
本技术公开了橡胶发泡容器上料机构,包括底座,所述底座顶部设置有提升组件,所述底座顶部通过提升组件固定设置有上料箱,所述上料箱底部固定设置有出料管,所述出料管上固定设置有电磁阀,所述底座表面固定设置有连接架。通过移动组件通过提升组件内设置的带动移动座和吸附板带动上料箱底部出料管与橡胶发泡容器对齐,打开出料管上的电磁阀,使得橡胶和发泡原料通过出料管进入橡胶发泡容器内,实现了便于根据橡胶发泡容器的高度对上料机构进行调节的目标,避免了根据橡胶发泡的量使用的橡胶发泡容器的体积不同导致橡胶发泡容器的高度不同造成橡胶发泡容器需要使用不同高度的上料机构的情况。

技术研发人员:詹祖成,李开建,沈建峰
受保护的技术使用者:惠州优比贝柠科技股份有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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