一种地下变形塑料管道复圆装置的制作方法

本技术涉及管道非开挖修复设备，尤其涉及一种地下变形塑料管道复圆装置。

背景技术：

1、塑料管道在市政排水工程中应用广泛，由于管材质量、地质条件、施工质量、地面动荷载等原因，塑料类排水管道存在大量的变形、破裂、甚至坍塌等现象。目前，非开挖修复技术越来越广泛的用于各类破损地下管道的修复；其中原位成型内衬技术(包括cipp技术、螺旋缠绕法、离心喷涂技术等)应用最为广泛，它们都是借助现有检查井进入并在原管道内部形成一条全新的内衬管，恢复破损管道的使用功能。但是，这类技术在实施之前必须保证原管道断面形状相对完整，才能保证内衬修复的质量和效果。

2、现阶段，在安装塑料管道时，为了防止管道在后续使用时受其内部流体或者外部的影响而发生变形，均会在管道安装前利用撑环机在其内部安装环形钢圈，以使安装后的钢圈对管道内壁起到一定的支撑作用，避免管道变形，例如专利cn202211082078.3就提供了一种安装钢圈的装置，虽然这种提前安装钢圈的方式确实可以避免管道在后续使用时发生变形，但是这种方式只能对现阶段待安装的管道使用，而针对以往已经使用且发生变形的管道无法起到良好的作用。

3、针对以往使用且破损的塑料管道变形现象普遍的问题，当管道尺寸足够容许人员进入时，通常是人工进入将变形部位切除或强制复圆，之后再进行内衬修复；而对于人员无法进入的相对小的管道，一旦出现严重变形，由于人员无法进入管内处理，故此不能对变形的管道进行复圆，使得内衬修复技术无法应用，只能通过换管或开挖的方式解决，其后果是管道恢复正常使用的经济和社会成本高，且制约了各种非开挖内衬修复技术的应用。而即使是人员可以进入的相对大的管道，由于作业空间狭小，在地下水丰富、地层不稳定的条件下，作业人员往往面临着巨大的风险。故此，急需一种无需人员进入变形管道内也可对变形部位进行复圆的装置，以为管道后续的内衬修复做前期准备工作。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种地下变形塑料管道复圆装置。

2、本实用新型的实施例提供的一种地下变形塑料管道复圆装置，用以对两端分别设有第一检查井和第二检查井的变形管道进行修复，该装置包括牵引机、胀管头、撑环机、以及内胀环，所述胀管头和所述撑环机均设置于所述变形管道内，且所述胀管头与所述变形管道相适配，所述牵引机设置于所述第一检查井上方，且通过第一牵引绳与所述胀管头一端连接，所述内胀环套设在所述撑环机的撑环端上且受撑环端撑胀以支撑复圆后的所述变形管道，所述第二检查井上方设有卷扬机，所述撑环机的撑环端与所述胀管头另一端连接、另一端与所述卷扬机连接。

3、进一步地，所述胀管头一端呈圆锥状、另一端呈圆柱状，所述胀管头呈圆锥状的一端通过所述第一牵引绳与所述牵引机连接、呈圆柱状的一端与所述撑环机的撑环端连接。

4、进一步地，所述内胀环由钢带圈卷形成且为开口环，所述内胀环的开口处错位重叠，所述内胀环的开口处的一端向内翻卷、另一端位于外侧。

5、进一步地，所述第一检查井内设有牵引绳转向架，所述牵引绳转向架包括横板和竖板，所述竖板的上端与所述横板的下表面固定连接、下端竖直朝下且位于所述第一检查井内，所述竖板上、下端分别设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一牵引绳的一端与所述牵引机输出端连接、另一端通过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮转向并与所述胀管头呈圆锥状的一端连接，所述牵引机通过所述横板固定于所述水平面上。

6、进一步地，所述第二检查井内部上端设有第一定滑轮转向装置、下端设有第二定滑轮转向装置，所述卷扬机配备设有第二牵引绳，所述第二牵引绳的一端与所述卷扬机的输出端连接、另一端依次缠绕通过所述第一定滑轮转向装置和所述第二定滑轮转向装置以与所述撑环机连接。

7、进一步地，所述第一牵引绳与所述胀管头连接的一端与所述变形管道的中心线重合。

8、进一步地，所述胀管头呈圆柱状的一端设有第三定滑轮，所述第三定滑轮通过第三牵引绳与所述撑环机的撑环端连接。

9、本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

10、本实用新型的一种地下变形塑料管道复圆装置，通过与变形管道相适配的胀管头，使变形的管道能够复圆，复圆后，通过在复圆后的管道部位安装内胀环，以临时对复圆后的部位进行支撑，避免再次变形，以方便后续的内衬修复；通过多个定滑轮结构，使用以驱动胀管头移动的动力件均可安置在地面上，再配合在待修复的变形管道两端的检查井，以实现无需人工进入管道内也可对其径向复圆修复。

技术特征：

1.一种地下变形塑料管道复圆装置，用以对两端分别设有第一检查井和第二检查井的变形管道进行修复，其特征在于：包括牵引机、胀管头、撑环机、以及内胀环，所述胀管头和所述撑环机均设置于所述变形管道内，且所述胀管头与所述变形管道相适配，所述牵引机设置于所述第一检查井上方，且通过第一牵引绳与所述胀管头一端连接，所述内胀环套设在所述撑环机的撑环端上且受撑环端撑胀以支撑复圆后的所述变形管道，所述第二检查井上方设有卷扬机，所述撑环机的撑环端与所述胀管头另一端连接、另一端与所述卷扬机连接。

2.如权利要求1所述的一种地下变形塑料管道复圆装置，其特征在于：所述胀管头一端呈圆锥状、另一端呈圆柱状，所述胀管头呈圆锥状的一端通过所述第一牵引绳与所述牵引机连接、呈圆柱状的一端与所述撑环机的撑环端连接。

3.如权利要求1所述的一种地下变形塑料管道复圆装置，其特征在于：所述内胀环由钢带圈卷形成且为开口环，所述内胀环的开口处错位重叠，所述内胀环的开口处的一端向内翻卷、另一端位于外侧。

4.如权利要求1所述的一种地下变形塑料管道复圆装置，其特征在于：所述第一检查井内设有牵引绳转向架，所述牵引绳转向架包括横板和竖板，所述竖板的上端与所述横板的下表面固定连接、下端竖直朝下且位于所述第一检查井内，所述竖板上、下端分别设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一牵引绳的一端与所述牵引机输出端连接、另一端通过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮转向并与所述胀管头呈圆锥状的一端连接，所述牵引机通过所述横板固定于水平面上。

5.如权利要求1所述的一种地下变形塑料管道复圆装置，其特征在于：所述第二检查井内部上端设有第一定滑轮转向装置、下端设有第二定滑轮转向装置，所述卷扬机配备设有第二牵引绳，所述第二牵引绳的一端与所述卷扬机的输出端连接、另一端依次缠绕通过所述第一定滑轮转向装置和所述第二定滑轮转向装置以与所述撑环机连接。

6.如权利要求4所述的一种地下变形塑料管道复圆装置，其特征在于：所述第一牵引绳与所述胀管头连接的一端与所述变形管道的中心线重合。

7.如权利要求1所述的一种地下变形塑料管道复圆装置，其特征在于：所述胀管头呈圆柱状的一端设有第三定滑轮，所述第三定滑轮通过第三牵引绳与所述撑环机的撑环端连接。

技术总结
本技术提供一种地下变形塑料管道复圆装置，以对两端分别设有第一检查井和第二检查井的变形管道进行修复，包括牵引机、胀管头、撑环机、以及内胀环，胀管头和撑环机均设置于变形管道内，且胀管头与变形管道相适配，牵引机设置于第一检查井上方，且通过第一牵引绳与胀管头一端连接，内胀环套设在撑环机的撑环端上且受撑环端撑胀以支撑复圆后的变形管道，第二检查井上方设有卷扬机，撑环机的撑环端与胀管头另一端连接、另一端与卷扬机连接。本技术可以不用认为的进入管道内就可以对变形的管道进行复圆，提高了效率，降低了人工成本。

技术研发人员：孔耀祖,廖宝勇,王清顺,朱庆忠,遆仲森
受保护的技术使用者：武汉中地大非开挖研究院有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/11