一种用于注塑模具加工的限位机构的制作方法

本技术涉及注塑模具加工，具体为一种用于注塑模具加工的限位机构。

背景技术：

1、注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以装卸方式可分为移动式和固定式两种。

2、现有的模具在进行加工时需要将待加工工件放置在加工台并进行限位固定，而现在有的限位方式多采用固定螺件来进行手动分类固定，使得整个固定过程过于繁琐，造成使用不便，且现有的限位固定结构的可调节范围不够大，导致无法对不同大小规格的待加工工件进行限位固定工作，实用性降低。

3、其次，代加工工件在注塑工作完成后若冷却不到位，则会导致在取料时出现外部磨损问题，影响工件质量，亟待开发。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于注塑模具加工的限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑模具加工的限位机构，包括放置座、支杆、连接块和活动内螺纹筒，所述支杆设置于放置座内部的两端，所述支杆的顶部与连接块为固定连接，所述连接块的内部设置有活动内螺纹筒，所述活动内螺纹筒通过一端顶部和底部连接的第二滑块沿着第二滑槽滑动实现活动连接于连接块的内部，所述活动内螺纹筒的内部连接有螺杆，所述螺杆的一端且连接于连接块外部的一端有旋钮，所述活动内螺纹筒的另一端固定杆有限位固定板。

3、优选的，所述放置座内部的底部连接有第一滑槽，所述放置座顶部的内部连接有活动槽。

4、优选的，所述放置座的内部连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与支杆底部的内部为活动连接。

5、优选的，所述放置座顶部的中部固定有放料座，所述放料座内部的底部连接有增摩底垫。

6、优选的，所述双向螺纹杆的一端且连接于放置座外部的一端有转盘。

7、优选的，所述支杆的底部固定有第一滑块。

8、优选的，所述支杆以及第一滑块分别与活动槽和第一滑槽为滑动活动连接。

9、优选的，所述放料座的内壁中设置有冷却管，所述冷却管一端的顶部和底部分别连接有进液口和排液口。

10、优选的，所述进液口设置于放料座外部顶部的表面，所述排液口设置于放料座底部的表面。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)该种用于注塑模具加工的限位机构，通过在完成两个支杆大致间距后，利用手动旋转旋钮带动螺杆转动可实现与其螺纹连接的活动内螺纹筒配合第二滑块沿着第二滑槽滑动来调节两个限位固定板的间距，便于根据待加工工件的规格进行紧密调节，提高机构的可调节范围；

13、(2)该种用于注塑模具加工的限位机构，通过在利用转盘摇动后带动双向螺纹杆转动则使两端与支杆螺纹连接的作用实现支杆沿其内部相互靠近和远离，则底部连接的第一滑块沿着第一滑槽滑动可辅助支杆以及连接块稳定活动，调节两个支杆和连接块与放料座两侧间的间距，提高夹持范围；

14、(3)该种用于注塑模具加工的限位机构，通过在从进液口处输入冷却液直至灌满冷却管的内部，实现可对放料座内完成注塑加工的代加工工进行件进行冷却工作，便于后期的取料工作，则增摩底垫的作用实现提高待加工工件放置于放料座内的稳定性。

技术特征：

1.一种用于注塑模具加工的限位机构，其特征在于，包括放置座(1)、支杆(4)、连接块(5)和活动内螺纹筒(6)，所述支杆(4)设置于放置座(1)内部的两端，所述支杆(4)的顶部与连接块(5)为固定连接，所述连接块(5)的内部设置有活动内螺纹筒(6)，所述活动内螺纹筒(6)通过一端顶部和底部连接的第二滑块(601)沿着第二滑槽(501)滑动实现活动连接于连接块(5)的内部，所述活动内螺纹筒(6)的内部连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端且连接于连接块(5)外部的一端有旋钮(12)，所述活动内螺纹筒(6)的另一端固定杆有限位固定板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具加工的限位机构，其特征在于：所述放置座(1)内部的底部连接有第一滑槽(101)，所述放置座(1)顶部的内部连接有活动槽(102)。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具加工的限位机构，其特征在于：所述放置座(1)的内部连接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)与支杆(4)底部的内部为活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具加工的限位机构，其特征在于：所述放置座(1)顶部的中部固定有放料座(8)，所述放料座(8)内部的底部连接有增摩底垫(9)。

5.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具加工的限位机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(2)的一端且连接于放置座(1)外部的一端有转盘(3)。

6.根据权利要求3所述的一种用于注塑模具加工的限位机构，其特征在于：所述支杆(4)的底部固定有第一滑块(401)。

7.根据权利要求6所述的一种用于注塑模具加工的限位机构，其特征在于：所述支杆(4)以及第一滑块(401)分别与活动槽(102)和第一滑槽(101)为滑动活动连接。

8.根据权利要求4所述的一种用于注塑模具加工的限位机构，其特征在于：所述放料座(8)的内壁中设置有冷却管(10)，所述冷却管(10)一端的顶部和底部分别连接有进液口(1001)和排液口(1002)。

9.根据权利要求8所述的一种用于注塑模具加工的限位机构，其特征在于：所述进液口(1001)设置于放料座(8)外部顶部的表面，所述排液口(1002)设置于放料座(8)底部的表面。

技术总结
本技术公开了一种用于注塑模具加工的限位机构，包括放置座、支杆、连接块和活动内螺纹筒，所述支杆设置于放置座内部的两端，所述支杆的顶部与连接块为固定连接，所述连接块的内部设置有活动内螺纹筒，所述活动内螺纹筒通过一端顶部和底部连接的第二滑块沿着第二滑槽滑动实现活动连接于连接块的内部，所述活动内螺纹筒的内部连接有螺杆，所述螺杆的一端且连接于连接块外部的一端有旋钮。本技术通过在完成两个支杆大致间距后，利用手动旋转旋钮带动螺杆转动可实现与其螺纹连接的活动内螺纹筒配合第二滑块沿着第二滑槽滑动来调节两个限位固定板的间距，便于根据待加工工件的规格进行紧密调节，提高机构的可调节范围。

技术研发人员：苏旭东,夏钢锋,王铁桥
受保护的技术使用者：昆山明协精密模具有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12