一种塑料助剂融化炉的制作方法

本申请涉及融化炉设备领域，特别涉及一种塑料助剂融化炉。

背景技术：

1、塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂。

2、目前通常是将塑料助剂加热融化成液体然后再加入到容器中，而在塑料助剂融化炉的使用过程中无法及时对塑料助剂进行搅动，导致其融化过程中不够均匀，融化效率不高。

3、因此需要设计一种具有搅拌功能的塑料助剂融化炉来解决此问题，以便于提高塑料助剂融化炉的融化效率。

技术实现思路

1、本申请目的在于提高塑料助剂融化炉的融化效率，相比现有技术提供一种塑料助剂融化炉，通过熔化炉本体，熔化炉本体的前端铰连接有门板，熔化炉本体的上端安装有扩料口，且扩料口延伸至熔化炉本体内，熔化炉本体的内端中部安装有热熔盘，热熔盘的上端放置有料槽，熔化炉本体的上内壁对称开设有上开槽，且两个上开槽分别位于扩料口的左右两侧，上开槽的上内壁固定连接有顶块，顶块的下端转动连接有第一竖杆，门板靠近熔化炉本体的一端上侧对称设置有抵接杆，且两个抵接杆分别与相对应的第一竖杆相抵接，第一竖杆的下端安装有马达，马达的输出端固定连接有搅料杆，且搅料杆延伸至料槽内。

2、本方案在对塑料助剂进行高温熔化作业时，关闭门板将两个抵接杆与对应的第一竖杆相抵，令第一竖杆向下转动九十度，而后驱动热熔盘升温不断将塑料助剂高温熔化，塑料助剂高温熔化过程中被挤压至料槽内的第一竖杆即可利用马达的转动力将搅料杆在料槽内不断搅动，有效提高塑料助剂高温熔化效率，令熔化过程更加均匀。

3、进一步，第一竖杆和顶块之间安装有复位弹簧，通过设置复位弹簧，可便于料杆与第一竖杆自动上抬离开料槽内。

4、可选的，料槽还包括出料阀，料槽与出料阀相连接。

5、进一步，熔化炉本体的内端放置有储料瓶，储料瓶位于热熔盘的下方，且储料瓶与出料阀相配合，通过设置储料瓶与出料阀相配合，可便于自动收集成品液料。

6、进一步，化炉本体的前端固定连接有智控屏，智控屏通过导线与热熔盘和马达以及出料阀电性连接，通过设置智控屏，便于增加装置整体的智控性。

7、相比于现有技术，本申请的优点在于：

8、(1)本方案在对塑料助剂进行高温熔化作业时，关闭门板将两个抵接杆与对应的第一竖杆相抵，令第一竖杆向下转动九十度，而后驱动热熔盘升温不断将塑料助剂高温熔化，塑料助剂高温熔化过程中被挤压至料槽内的第一竖杆即可利用马达的转动力将搅料杆在料槽内不断搅动，有效提高塑料助剂高温熔化效率，令熔化过程更加均匀。

9、(2)作业完毕后打开门板令抵接杆不与第一竖杆相接触，搅料杆与第一竖杆自动上抬离开料槽内，即可将储料瓶放入熔化炉本体内，开启出料阀令其料槽内被熔化的塑料助剂下流至储料瓶内存储。

技术特征：

1.一种塑料助剂融化炉，包括熔化炉本体(1)，其特征在于，所述熔化炉本体(1)的前端铰连接有门板(2)，所述熔化炉本体(1)的上端安装有扩料口(3)，且扩料口(3)延伸至熔化炉本体(1)内，所述熔化炉本体(1)的内端中部安装有热熔盘(8)，所述热熔盘(8)的上端放置有料槽(7)，所述熔化炉本体(1)的上内壁对称开设有上开槽(4)，且两个上开槽(4)分别位于扩料口(3)的左右两侧，所述上开槽(4)的上内壁固定连接有顶块(5)，所述顶块(5)的下端转动连接有第一竖杆(6)，所述门板(2)靠近熔化炉本体(1)的一端上侧对称设置有抵接杆(10)，且两个抵接杆(10)分别与相对应的第一竖杆(6)相抵接，所述第一竖杆(6)的下端安装有马达，所述马达的输出端固定连接有搅料杆(11)，且搅料杆(11)延伸至料槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料助剂融化炉，其特征在于，所述第一竖杆(6)和顶块(5)之间安装有复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料助剂融化炉，其特征在于，所述料槽(7)还包括出料阀，所述料槽(7)与出料阀相连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料助剂融化炉，其特征在于，所述熔化炉本体(1)的内端放置有储料瓶(9)，所述储料瓶(9)位于热熔盘(8)的下方，且储料瓶(9)与出料阀相配合。

5.根据权利要求4所述的一种塑料助剂融化炉，其特征在于，所述化炉本体(1)的前端固定连接有智控屏(12)，所述智控屏(12)通过导线与热熔盘(8)和马达以及出料阀电性连接。

技术总结
本技术提供了应用于融化炉设备领域的一种塑料助剂融化炉，通过熔化炉本体，熔化炉本体的前端铰连接有门板，熔化炉本体的上端安装有扩料口，且扩料口延伸至熔化炉本体内，熔化炉本体的内端中部安装有热熔盘，热熔盘的上端放置有料槽，熔化炉本体的上内壁对称开设有上开槽，本方案在对塑料助剂进行高温熔化作业时，关闭门板将两个抵接杆与对应的第一竖杆相抵，令第一竖杆向下转动九十度，而后驱动热熔盘升温不断将塑料助剂高温熔化，塑料助剂高温熔化过程中被挤压至料槽内的第一竖杆即可利用马达的转动力将搅料杆在料槽内不断搅动，有效提高塑料助剂高温熔化效率，令熔化过程更加均匀。

技术研发人员：商振伟,藏艳霞
受保护的技术使用者：宿迁加成新材料科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13