一种注塑铸造用模具固定结构的制作方法

本技术涉及模具固定，具体涉及一种注塑铸造用模具固定结构。

背景技术：

1、塑胶铸造模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。其中，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，而在注塑作业开始之前，动模和定模需要进行合模，都需要对其进行固定限位，以保证注塑模具的稳定性，然而现有的注塑模具固定方式通常是使用螺栓紧固的方式对模具的四个边角进行固定，由于螺栓紧固的方式需要借助工具(即扳手)，并且一般需要使用多组螺栓才能起到稳定的效果，因此需要工作人员逐个对其进行拧紧，过程较为繁琐；鉴于这种固定方式不能快速地进行合模、分模，现本领域技术人员提出一种注塑铸造用模具固定结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种注塑铸造用模具固定结构，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括有注塑铸造模具结构、以及固定在注塑铸造模具结构外表面四角处的模具固定结构；

3、其中，所述模具固定结构中包含有分别固定在注塑铸造模具结构外表面上的固定块和铁钩，且固定块的内侧中转动连接有u形转动杆，u形转动杆的内侧中转动连接有固定柱，固定柱的内部中套设有螺纹丝杆，螺纹丝杆的另一端焊接有拉环，且拉环与铁钩相互适配卡接；

4、固定块的侧壁上转动连接有l形卡销，且l形卡销与u形转动杆的外侧呈卡接状态。

5、作为本实用新型一种优选的方案，所述固定柱的内部中开设有与螺纹丝杆的外圈螺牙配合的螺纹孔。

6、作为本实用新型一种优选的方案，所述l形卡销的转动角度为90°，且l形卡销的转动方向为顺时针或逆时针。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述模具固定结构均以注塑铸造模具结构的中轴线为基点呈左右对称分布。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述注塑铸造模具结构中还包含有模具底座，以及固定在模具底座顶部表面上的底层模具，且底层模具的顶部表面上配合卡接有顶层模具。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述固定块的一侧侧壁与模具底座的外侧侧壁固定连接。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述铁钩的一侧侧壁与顶层模具的外侧侧壁固定连接。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、本实用新型中将l形卡销顺时针旋转90°，而让u形转动杆的转动不会受到l形卡销的限制，随后将u形转动杆向上转动并让螺纹丝杆带着拉环沿固定柱转动，直到拉环勾在铁钩的内部中，随后再将u形转动杆向下转动，在此过程中，u形转动杆的转动下压动作让拉环与铁钩之间的贴合更加紧密，从而带动顶层模具和底层模具之间的结合更加紧密，在u形转动杆向下转动到位后，将l形卡销逆时针旋转90°并与u形转动杆的侧壁接触形成卡接，进而阻拦u形转动杆回弹，完成对底层模具和顶层模具的固定。

技术特征：

1.一种注塑铸造用模具固定结构，其特征在于：包括有注塑铸造模具结构(1)、以及固定在注塑铸造模具结构(1)外表面四角处的模具固定结构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种注塑铸造用模具固定结构，其特征在于：所述固定柱(24)的内部中开设有与螺纹丝杆(25)的外圈螺牙配合的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种注塑铸造用模具固定结构，其特征在于：所述l形卡销(23)的转动角度为90°，且l形卡销(23)的转动方向为顺时针或逆时针。

4.根据权利要求1所述的一种注塑铸造用模具固定结构，其特征在于：所述模具固定结构(2)均以注塑铸造模具结构(1)的中轴线为基点呈左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种注塑铸造用模具固定结构，其特征在于：所述注塑铸造模具结构(1)中还包含有模具底座(11)，以及固定在模具底座(11)顶部表面上的底层模具(12)，且底层模具(12)的顶部表面上配合卡接有顶层模具(13)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑铸造用模具固定结构，其特征在于：所述固定块(21)的一侧侧壁与模具底座(11)的外侧侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑铸造用模具固定结构，其特征在于：所述铁钩(27)的一侧侧壁与顶层模具(13)的外侧侧壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种注塑铸造用模具固定结构，包括有注塑铸造模具结构、以及固定在注塑铸造模具结构外表面四角处的模具固定结构；本技术中将L形卡销顺时针旋转90°，而让U形转动杆的转动不会受到L形卡销的限制，随后将U形转动杆向上转动并让螺纹丝杆带着拉环沿固定柱转动，直到拉环勾在铁钩的内部中，随后再将U形转动杆向下转动，在此过程中，U形转动杆的转动下压动作让拉环与铁钩之间的贴合更加紧密，从而带动顶层模具和底层模具之间的结合更加紧密，在U形转动杆向下转动到位后，将L形卡销逆时针旋转90°并与U形转动杆的侧壁接触形成卡接，进而阻拦U形转动杆回弹，完成对底层模具和顶层模具的固定。

技术研发人员：金文桥,康燕华,程丽娜
受保护的技术使用者：天津利莱特模具科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12