本申请涉及压力铸造、塑料产品注射成型和金属粉末注射成型等领域,尤其涉及一种活块式注射模具。
背景技术:
1、目前,在相关行业领域使用的注射模具通常是专为某一特定零件而设计和制造的。注射模具构成复杂,投入成本高且制造周期长,其应用范围局限于大批的和大量的零件生产。因此,对于新的产品零件,如果没有确定的批量需求,往往避免选用模具注射成型的方案。此外,专用的注射模具整体尺寸铰大,需要备换的零件较多,存放占用空间大,保养和管理的难度也相对较大。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种活块式注射模具。
2、本申请提供了一种活块式注射模具,所述注射模具中与型腔相关的多个模具零件均分体设置有可替换的活块,各个活块中设置有型腔或顶杆排布区域。
3、可选地,每个模具零件与对应设置的活块通过止扣结构配合。
4、可选地,所述多个模具零件包括定模镶块、动模镶块和顶杆固定板。
5、可选地,所述定模镶块分体设置有定模型腔活块,所述动模镶块分体设置动模型腔活块,所述顶杆固定板分体设置顶杆板活块。
6、可选地,所述定模型腔活块和所述动模型腔活块设置有构成产品零件形态的型腔;所述顶杆板活块设置有各个顶杆的安装孔。
7、可选地,所述动模套板活块还设置有用于放置所述各个顶杆挂帽的整板连通的沉台。
8、可选地,所述定模型腔活块由所述定模镶块的底面一端嵌入所述定模镶块;所述动模型腔活块由所述动模镶块的底面一端嵌入所述动模镶块;所述动模套板活块由所述动模套板凹腔一端嵌入所述动模套板;
9、所述顶杆板活块自靠向推板的一端嵌入所述顶杆固定板;所述各个顶杆设置在所述顶杆板活块上的各自对应的安装孔中,所述各个顶杆的挂帽留在所述沉台内,所述各个顶杆用于连接所述顶杆固定板与推板。
10、可选地,所述各个顶杆从动模套板上的台阶空腔中穿过。
11、可选地,所述多个模具零件还包括动模套板,所述动模套板分体设置动模套板活块。
12、可选地,所述动模套板活块设置有穿透孔,所述各个顶杆的多个顶杆从所述穿透孔穿过。
13、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
14、本申请将注射类模具的适用范围,由原有的专用性扩展至具有通用性,活块区域外围的所有结构,不必为产品变换而重复设计、制造和管理。本实用新型易于满足新产品研发时希望的高效率与低投入的要求,特别适合现代工业生产中常见的多品种及小批量状态的需要。
1.一种活块式注射模具,其特征在于,所述注射模具中与型腔相关的多个模具零件均分体设置有可替换的活块,各个活块中设置有型腔或顶杆排布区域;每个模具零件与对应设置的活块通过止扣结构配合;
2.根据权利要求1所述的活块式注射模具,其特征在于,所述各个顶杆从动模套板上的台阶空腔中穿过。
3.根据权利要求2所述的活块式注射模具,其特征在于,所述多个模具零件还包括动模套板,所述动模套板分体设置动模套板活块。
4.根据权利要求3所述的活块式注射模具,其特征在于,所述动模套板活块设置有穿透孔,所述各个顶杆的多个顶杆从所述穿透孔穿过。