一种注塑产品的毛刺去除机构的制作方法

本技术涉及注塑产品加工，具体涉及一种注塑产品的毛刺去除机构。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品，在注塑生产中，由于工艺或模具的问题，注塑成型产品的外表面会产生毛刺，需要后期处理毛刺，比如生产塑料桶。

2、现有去除注塑产品毛刺的方法大多是工作人员利用工具进行手工去除，在去毛刺时，这样的去除方式不仅容易刮伤产品，且去除速度慢，从而导致去毛刺效率低和影响产品质量，并且在去除毛刺时可能刮伤工作人员的手，危害身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种注塑产品的毛刺去除机构。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种注塑产品的毛刺去除机构，包括：底框；夹持组件，所述夹持组件安装于所述底框上，其用于夹持固定注塑产品；支撑架，所述支撑架固定安装于所述底框的顶部，所述支撑架内壁的顶部固定安装有驱动电机，所述支撑架内壁的两侧之间固定安装有固定板，所述固定板上构造有圆槽，所述圆槽的内壁上转动安装有圆板，所述驱动电机的输出端与所述圆板的顶部固定连接；刮刀，所述刮刀呈直线滑动安装于所述圆板的底部；移动组件，所述移动组件安装于所述圆板的底部，其用于带动所述刮刀直线移动。

3、进一步地，所述夹持组件包括转动安装于所述底框内壁的两侧之间双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面呈对称分布螺纹安装有两个滑动板，所述底框的顶部滑动安装有两个夹持板，所述滑动板与所述夹持板之间固定安装有连接板，所述底框的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述双向螺纹杆的一端固定连接。

4、进一步地，所述夹持组件包括转动安装于所述底框内壁的两侧之间双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面呈对称分布螺纹安装有两个滑动板，所述底框的顶部滑动安装有两个夹持板，所述滑动板与所述夹持板之间固定安装有连接板，所述底框的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述双向螺纹杆的一端固定连接。

5、进一步地，所述底框底部的四个对角处均固定安装有移动轮。

6、本实用新型的有益效果如下：

7、本实用新型通过夹持组件对注塑产品进行固定后，同时利用驱动电机、圆板、刮刀以及移动组件的配合对注塑产品的表面去除毛刺，操作简单便捷，避免了工作人员手动去除毛刺的麻烦，提高了去毛刺的效率以及产品的质量，同时避免了人工去除毛刺，危害工作人员身体健康的问题。

技术特征：

1.一种注塑产品的毛刺去除机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑产品的毛刺去除机构，其特征在于，所述夹持组件(2)包括转动安装于所述底框(1)内壁的两侧之间双向螺纹杆(21)，所述双向螺纹杆(21)的外表面呈对称分布螺纹安装有两个滑动板(22)，所述底框(1)的顶部滑动安装有两个夹持板(23)，所述滑动板(22)与所述夹持板(23)之间固定安装有连接板(24)，所述底框(1)的一侧固定安装有转动电机(25)，所述转动电机(25)的输出端与所述双向螺纹杆(21)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑产品的毛刺去除机构，其特征在于，所述移动组件(9)包括固定安装于所述圆板(7)底部的电动直线导轨(91)，所述电动直线导轨(91)的外表面滑动安装有滑块(92)，所述滑块(92)与所述刮刀(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑产品的毛刺去除机构，其特征在于，所述底框(1)底部的四个对角处均固定安装有移动轮(10)。

技术总结
本技术公开了一种注塑产品的毛刺去除机构，涉及注塑产品加工技术领域。本技术包括：底框；夹持组件，所述夹持组件安装于所述底框上，其用于夹持固定注塑产品；支撑架，所述支撑架固定安装于所述底框的顶部，所述支撑架内壁的顶部固定安装有驱动电机，所述支撑架内壁的两侧之间固定安装有固定板，所述固定板上构造有圆槽，所述圆槽的内壁上转动安装有圆板。本技术通过夹持组件对注塑产品进行固定后，同时利用驱动电机、圆板、刮刀以及移动组件的配合对注塑产品的表面去除毛刺，操作简单便捷，避免了工作人员手动去除毛刺的麻烦，提高了去毛刺的效率以及产品的质量，同时避免了人工去除毛刺，危害工作人员身体健康的问题。

技术研发人员：吕小林
受保护的技术使用者：湖南欣杰泰工贸有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12