具有自动翻料功能的开炼机的制作方法

本申请涉及炼胶机的领域，尤其是涉及一种具有自动翻料功能的开炼机。

背景技术：

1、炼胶机分为开放式和密闭式两类，开放式炼胶机简称开炼机，主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等。开放式炼胶机主要包括两个异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，两个辊筒各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。装置朝向操作者的一面一般称作前辊，前辊设置为固定的，不能作前后移动，后辊则可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求。

2、相关技术中申请号为202122091695.7的中国专利，提出了一种硅胶开炼机，包括底座、第一滚动机构、第二滚动机构以及移动机构；第一滚动机构和第二滚动机构均具有可转动的转动端，第一滚动机构的转动端的轴线和第二滚动机构的转动端的轴线均平行于水平面；第一滚动机构的转动端与第二滚动机构的转动端之间具有供原料通过的间隙；第一滚动机构与底座可滑动连接；第二滚动机构装设在底座上；移动机构的具有沿一预定方向移动的活动端，移动机构的活动端与第一滚动机构联动连接，以使其移动；移动机构的固定端固设在底座上。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过辊筒将胶团碾压成薄片，为了使得胶团拌料更均匀，碾压过程中需要人工手持刮板向中间推挤薄片，使得薄片翻折弯转，以对薄片进行翻料，但人工操作费时费力，增大了人力劳动成本。

技术实现思路

1、为了改善人工翻料费时费力的问题，本申请提供一种具有自动翻料功能的开炼机。

2、本申请提供的一种具有自动翻料功能的开炼机采用如下的技术方案：

3、具有自动翻料功能的开炼机，包括支架，所述支架转动连接有前辊和后辊，所述支架于所述前辊的两端处均沿竖直方向滑动连接有升降杆，所述支架设置有两组分别沿竖直方向调节两个所述升降杆的位置的升降组件，两个所述升降杆之间固定连接有导向杆，所述导向杆沿所述前辊的轴向滑动连接有活动块，两个所述升降杆之间设置有用于驱动所述活动块滑移的平移组件，所述活动块固定连接有安装板，所述安装板沿所述前辊的轴向间隔设置有两个挡板，所述挡板可拆连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板与所述前辊的周侧抵接。

4、通过采用上述技术方案，利用升降组件在两个支架之间调节升降杆所处的竖直高度，便于调节橡胶刮板与前辊的抵接程度，使得橡胶刮板与前辊更好的贴合，从而使得橡胶刮板更好的推动胶料翻折，避免了胶料因粘附在前辊上而未得到充分翻动的情况；当两个橡胶刮板的下侧与前辊的周侧贴合时，将胶料于两个挡板之间送入前辊和后辊之间碾压，利用调节组件沿前辊的轴向调节挡板的位置，以便于调节两个橡胶刮板之间的间隔，通过胶料的用量选择合适的间隔后，利用平移组件驱动活动块带动两个挡板和两个橡胶刮板沿前辊的轴向往复移动，通过两个橡胶刮板沿前辊的轴向往复推动胶料，实现便于自动翻转胶料的效果，省时省力，降低了人力成本。

5、可选的，所述升降组件包括定位套筒和螺栓，所述定位套筒与所述支架固定连接且轴向沿竖直方向设置，所述升降杆穿设于所述定位套筒且与所述定位套筒的内周侧滑移适配，所述螺栓螺纹穿设于所述定位套筒，且所述螺栓的端部与所述升降杆抵紧。

6、通过采用上述技术方案，两个升降杆分别位于两个定位套筒内沿竖直方向移动，通过导向杆连接两个升降杆利于防止升降杆在定位套筒内转动，当升降杆移动至合适高度时，拧上螺栓，使得螺栓的端部抵紧升降杆，即可使得升降杆与定位套筒固定。

7、可选的，所述升降杆沿竖直方向开设有防滑槽，所述升降杆于所述防滑槽内固定连接有防滑条，所述螺栓的端部与所述防滑条抵紧。

8、通过采用上述技术方案，螺栓的端部抵紧防滑条，从而相对与升降杆抵紧，利用防滑条利于增大升降杆和螺栓之间的摩擦力，利于升降杆固定更为稳固。

9、可选的，所述平移组件包括往复丝杆和电机，所述往复丝杆转动连接于两个所述升降杆之间，所述导向杆和所述往复丝杆的长度方向均与所述前辊的轴向相互平行，所述活动块套设于所述导向杆和所述往复丝杆的周侧，所述活动块与所述导向杆滑移适配且与所述往复丝杆螺旋传动配合，所述电机与一个所述升降杆固定连接，所述电机的输出端与所述往复丝杆同轴固定连接。

10、通过采用上述技术方案，启动电机驱动往复丝杆转动，通过活动块与导向杆滑移适配，防止活动块跟随往复丝杆转动，通过活动块与往复丝杆螺旋传动配合，使得活动块沿往复丝杆的轴向往复移动，实现便于驱动活动块沿前辊的轴向滑移的效果。

11、可选的，两个所述挡板沿所述前辊的轴向与所述安装板滑动连接，所述安装板设置有两组分别用于调节两个所述挡板的位置的调节组件。

12、通过采用上述技术方案，利用调节组件沿前辊的轴向调节挡板的位置，以便于调节两个橡胶刮板之间的间隔，当胶料用量较大时，可适当将两个橡胶刮板的间隔调大，增大了胶料的碾平空间，从而使得单位面积的胶料更薄，利于减小胶料对橡胶刮板的阻力，当胶料用量较小时，可适当将两个橡胶刮板的间隔调小，利于提高橡胶刮板的翻料效率。

13、可选的，所述调节组件包括调节块和螺杆，所述调节块与所述安装板固定连接，两个所述挡板位于两个所述调节块之间，所述螺杆的轴向与所述前辊的轴向相互平行且螺纹穿设于所述调节块，所述螺杆与所述挡板转动连接，所述挡板的一侧与所述安装板抵接。

14、通过采用上述技术方案，拧动螺杆，螺杆与调节块螺纹连接，使得螺杆沿其轴向往复移动，挡板的上侧与安装板抵接利于防止挡板跟随螺杆转动，从而使得螺杆带动挡板沿其轴向移动，实现便于调节两个挡板之间的间隔的效果。

15、可选的，所述橡胶刮板固定连接有多个定位螺柱，所述挡板贯穿开设有多个定位孔，多个所述定位螺柱与多个所述定位孔一一对应且插接适配，所述定位螺柱螺纹连接有螺母，所述螺母与所述挡板背离所述橡胶刮板的一侧抵接。

16、通过采用上述技术方案，将多个定位螺柱分别插接于多个定位孔，接着于定位螺柱的周侧拧上螺母，使得螺母与挡板抵紧，即使得橡胶刮板与挡板固定，取下多个螺母即可取下橡胶刮板进行更换，便于更换磨损的橡胶刮板的效果，利于橡胶刮板更好地翻动胶料。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.通过调节升降杆所处的竖直高度，便于调节橡胶刮板与前辊的抵接程度，使得橡胶刮板与前辊更好的贴合，使得橡胶刮板更好的推动胶料翻折，避免了胶料因粘附在前辊上而未得到充分翻动的情况，通过两个橡胶刮板沿前辊的轴向往复推动胶料，实现便于自动翻转胶料的效果，省时省力，降低了人力成本；

19、2.通过调节挡板的位置，以便于调节两个橡胶刮板之间的间隔，通过胶料的用量选择合适的间隔，增大橡胶刮板的间隔，利于在胶料用量较大时减小胶料对橡胶刮板的阻力，减小橡胶刮板的间隔，利于在胶料用量较小时提高橡胶刮板的翻料效率。

技术特征：

1.一种具有自动翻料功能的开炼机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)转动连接有前辊(2)和后辊(3)，所述支架(1)于所述前辊(2)的两端处均沿竖直方向滑动连接有升降杆(4)，所述支架(1)设置有两组分别沿竖直方向调节两个所述升降杆(4)的位置的升降组件，两个所述升降杆(4)之间固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)沿所述前辊(2)的轴向滑动连接有活动块(6)，两个所述升降杆(4)之间设置有用于驱动所述活动块(6)滑移的平移组件，所述活动块(6)固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)沿所述前辊(2)的轴向间隔设置有两个挡板(8)，所述挡板(8)可拆连接有橡胶刮板(9)，所述橡胶刮板(9)与所述前辊(2)的周侧抵接。

2.根据权利要求1所述的具有自动翻料功能的开炼机，其特征在于：所述升降组件包括定位套筒(10)和螺栓(11)，所述定位套筒(10)与所述支架(1)固定连接且轴向沿竖直方向设置，所述升降杆(4)穿设于所述定位套筒(10)且与所述定位套筒(10)的内周侧滑移适配，所述螺栓(11)螺纹穿设于所述定位套筒(10)，且所述螺栓(11)的端部与所述升降杆(4)抵紧。

3.根据权利要求2所述的具有自动翻料功能的开炼机，其特征在于：所述升降杆(4)沿竖直方向开设有防滑槽，所述升降杆(4)于所述防滑槽内固定连接有防滑条(12)，所述螺栓(11)的端部与所述防滑条(12)抵紧。

4.根据权利要求1所述的具有自动翻料功能的开炼机，其特征在于：所述平移组件包括往复丝杆(14)和电机(15)，所述往复丝杆(14)转动连接于两个所述升降杆(4)之间，所述导向杆(5)和所述往复丝杆(14)的长度方向均与所述前辊(2)的轴向相互平行，所述活动块(6)套设于所述导向杆(5)和所述往复丝杆(14)的周侧，所述活动块(6)与所述导向杆(5)滑移适配且与所述往复丝杆(14)螺旋传动配合，所述电机(15)与一个所述升降杆(4)固定连接，所述电机(15)的输出端与所述往复丝杆(14)同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的具有自动翻料功能的开炼机，其特征在于：两个所述挡板(8)沿所述前辊(2)的轴向与所述安装板(7)滑动连接，所述安装板(7)设置有两组分别用于调节两个所述挡板(8)的位置的调节组件。

6.根据权利要求5所述的具有自动翻料功能的开炼机，其特征在于：所述调节组件包括调节块(16)和螺杆(17)，所述调节块(16)与所述安装板(7)固定连接，两个所述挡板(8)位于两个所述调节块(16)之间，所述螺杆(17)的轴向与所述前辊(2)的轴向相互平行且螺纹穿设于所述调节块(16)，所述螺杆(17)与所述挡板(8)转动连接，所述挡板(8)的一侧与所述安装板(7)抵接。

7.根据权利要求1所述的具有自动翻料功能的开炼机，其特征在于：所述橡胶刮板(9)固定连接有多个定位螺柱(21)，所述挡板(8)贯穿开设有多个定位孔(22)，多个所述定位螺柱(21)与多个所述定位孔(22)一一对应且插接适配，所述定位螺柱(21)螺纹连接有螺母(23)，所述螺母(23)与所述挡板(8)背离所述橡胶刮板(9)的一侧抵接。

技术总结
本申请涉及炼胶机的领域，尤其是涉及一种具有自动翻料功能的开炼机，其包括支架，支架转动连接有前辊和后辊，支架于前辊的两端处均沿竖直方向滑动连接有升降杆，支架设置有两组分别沿竖直方向调节两个升降杆的位置的升降组件，两个升降杆之间固定连接有导向杆，导向杆沿前辊的轴向滑动连接有活动块，两个升降杆之间设置有用于驱动活动块滑移的平移组件，活动块固定连接有安装板，安装板沿前辊的轴向间隔设置有两个挡板，挡板可拆连接有橡胶刮板，橡胶刮板与前辊的周侧抵接；本申请通过两个橡胶刮板沿前辊的轴向往复推动胶料，以及调节橡胶刮板的位置和间隔，具有便于自动翻转胶料的效果，省时省力，降低了人力成本，提高了生产效率。

技术研发人员：刘华,黄金彪
受保护的技术使用者：黄石华亿环保科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12