一种超声波压壳的显示模组结构的制作方法

本技术涉及超声波压壳，特别涉及一种超声波压壳的显示模组结构。

背景技术：

1、超声波焊接机又名超声波压壳机，在塑料制品焊接领域，超声波焊接技术拥有不可比拟的优势，其效率高、能耗低、焊接质量好，是一种应用较广泛的塑料焊接设备，超声波焊接是很多塑胶产品的关键工艺，在现代生产中起到了无可代替的关键作用，尤其是在注塑件的生产行业，超声波焊接是必备的设备，很多部件都是采用超声波焊接的，超声波焊接是一种利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，发出每秒几万次的高频振动的超声能量传送到焊区，产生局部高温，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合方法，超声波焊接机是一种将电能转化为机械能的装置，通过使焊头高频振动，与工件发生摩擦，产生焊接所需的热量，完成工件的焊接，现有的超声波压壳机使用过程中，在对显示器等产品进行压壳操作时，一般需要将待焊接的产品放置在显示模组上，然后通过盖上塑料薄膜进行压壳操作，塑料薄膜可以避免刮花产品外表面，而每次压壳操作都需要工作人员将薄膜摊铺到压壳产品上，操作比较麻烦，且显示模组通常是通过螺栓固定在工作台上，当需要更换不同的产品进行压壳时，显示模组不方便进行更换，故此，我们推出一种新的超声波压壳的显示模组结构。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种超声波压壳的显示模组结构，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种超声波压壳的显示模组结构，包括工作台，所述工作台上端固定连接有工作板，所述工作板上端中部可拆卸连接有显示模组本体，所述显示模组本体上端左部和上端右部共同固定连接有覆膜机构，所述显示模组本体左端中部和右端中部均固定连接有连接块，两个所述连接块下端均固定连接有安装机构，所述工作板上端左部和上端右部均固定连接有固定块，两个所述固定块上端均开有插槽，两个所述固定块远离显示模组本体的一端均开有限位槽，所述工作台上端后部设置有压壳组件，所述工作台前端设置有控制按键。

4、优选的，所述工作板的前部与显示模组本体的垂直位置相对应，两个所述安装机构分别与两个插槽卡合连接。

5、优选的，所述覆膜机构包括两个固定条和移动框，两个所述固定条相对面均开有滑槽，所述移动框左端后部与右端后部均固定连接有滑杆，所述移动框上端中部开有穿通的覆膜槽，所述覆膜槽内壁固定连接有塑料薄膜。

6、优选的，两个所述固定条下端均与显示模组本体固定连接，两个所述滑杆外表面分别与两个滑槽槽内壁滑动连接。

7、优选的，所述安装机构包括安装块，所述安装块上端与连接块固定连接，所述安装块内部开有活动槽，所述活动槽左槽壁固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧远离活动槽左槽壁的一端共同固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一端固定连接有限位块。

8、优选的，所述安装块外表面与插槽卡合连接，所述限位板外表面与活动槽槽内壁活动连接，所述限位块远离限位板的一端与限位槽卡合连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中，通过在显示模组本体上设置两个固定条，两个固定条之间滑动有移动框，移动框内设置有塑料薄膜，当需要对产品进行压壳时，将待压壳产品放置在显示模组本体内，然后将移动框向后移动，让塑料薄膜盖在待压壳产品上，通过压壳组件对产品进行压壳操作，操作简单，可以减少操作人员的操作步骤；

11、2、本实用新型中，通过按压两个限位块，两个限位块分别挤压两个弹簧并收缩进两个活动槽内，然后将两个安装块插入两个插槽内，两个限位块在弹簧的弹力复位下分别从两个限位槽内弹出，使得显示模组本体方便进行安装，同时当需要更换压壳产品时，也方便对显示模组本体进行拆卸更换。

技术特征：

1.一种超声波压壳的显示模组结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有工作板(2)，所述工作板(2)上端中部可拆卸连接有显示模组本体(3)，所述显示模组本体(3)上端左部和上端右部共同固定连接有覆膜机构(4)，所述显示模组本体(3)左端中部和右端中部均固定连接有连接块(5)，两个所述连接块(5)下端均固定连接有安装机构(6)，所述工作板(2)上端左部和上端右部均固定连接有固定块(7)，两个所述固定块(7)上端均开有插槽(8)，两个所述固定块(7)远离显示模组本体(3)的一端均开有限位槽(9)，所述工作台(1)上端后部设置有压壳组件(10)，所述工作台(1)前端设置有控制按键(11)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波压壳的显示模组结构，其特征在于：所述工作板(2)的前部与显示模组本体(3)的垂直位置相对应，两个所述安装机构(6)分别与两个插槽(8)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波压壳的显示模组结构，其特征在于：所述覆膜机构(4)包括两个固定条(12)和移动框(15)，两个所述固定条(12)相对面均开有滑槽(13)，所述移动框(15)左端后部与右端后部均固定连接有滑杆(14)，所述移动框(15)上端中部开有穿通的覆膜槽(16)，所述覆膜槽(16)内壁固定连接有塑料薄膜(17)。

4.根据权利要求3所述的一种超声波压壳的显示模组结构，其特征在于：两个所述固定条(12)下端均与显示模组本体(3)固定连接，两个所述滑杆(14)外表面分别与两个滑槽(13)槽内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超声波压壳的显示模组结构，其特征在于：所述安装机构(6)包括安装块(18)，所述安装块(18)上端与连接块(5)固定连接，所述安装块(18)内部开有活动槽(19)，所述活动槽(19)左槽壁固定连接有四个弹簧(20)，四个所述弹簧(20)远离活动槽(19)左槽壁的一端共同固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)远离弹簧(20)的一端固定连接有限位块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种超声波压壳的显示模组结构，其特征在于：所述安装块(18)外表面与插槽(8)卡合连接，所述限位板(21)外表面与活动槽(19)槽内壁活动连接，所述限位块(22)远离限位板(21)的一端与限位槽(9)卡合连接。

技术总结
本技术属于超声波压壳技术领域，尤其为一种超声波压壳的显示模组结构，包括工作台，所述工作台上端固定连接有工作板，所述工作板上端中部可拆卸连接有显示模组本体，所述显示模组本体上端左部和上端右部共同固定连接有覆膜机构，所述显示模组本体左端中部和右端中部均固定连接有连接块，两个所述连接块下端均固定连接有安装机构，所述工作板上端左部和上端右部均固定连接有固定块，两个所述固定块上端均开有插槽，两个所述固定块远离显示模组本体的一端均开有限位槽。本技术所述的一种超声波压壳的显示模组结构，操作简单，可以减少操作人员的操作步骤，同时当需要更换压壳产品时，也方便对显示模组本体进行拆卸更换。

技术研发人员：康琦
受保护的技术使用者：浙江国冶星智造技术有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12