一种基于注塑模具快速裁切装置的制作方法

文档序号:34130314发布日期:2023-05-12 00:24阅读:55来源:国知局
一种基于注塑模具快速裁切装置的制作方法

本技术涉及注塑模具,具体涉及一种基于注塑模具快速裁切装置。


背景技术:

1、中国专利公开了一种自动裁切浇口式注塑模具(公开号:cn204451041u),包括定模和与所述定模配合的动模,在所述定模上设置有热流道,浇口位于所述定模一侧,所述自动裁切浇口式注塑模具还包括裁切装置,所述裁切装置包括主动轴、刀轴和刀片;所述刀轴水平设置于所述定模内,所述刀轴的前端设置有所述刀片,所述刀片前端位于浇口位置,所述刀轴上套设有第一复位弹簧;所述主动轴竖直设置与所述定模内,所述主动轴的下端伸出所述定模,所述主动轴上套设有第二复位弹簧;所述刀轴与所述主动轴接触,接触面为一斜面。本实用新型可自动完成对浇口处料的切割,提高了注塑件的表面质量,提高了生产效率,提高了生产的自动化程度,降低了劳动强度,降低了生产成本,但该装置在使用时还存在一些不足:

2、1、该装置由于将裁切刀片设置在定模内,对浇口的位置进行裁切,由于浇口位置往往温度较高,浇口位置的塑件较难冷却成型,过早的裁切容易使得塑件浇口位置发生变形,并且脱模后的塑件在对浇口裁切后,容易出现裁切不干净或裁切面不平整的情况;

3、2、由于塑件的大小不同,往往在对塑件浇口进行裁切时,需要多次将塑件对准裁切口,使得对塑件进行裁切时,无法直接判断塑件放置的高度,使裁切过程较为不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于注塑模具快速裁切装置。

2、本实用新型所要解决的技术问题如下:该装置由于将裁切刀片设置在定模内,对浇口的位置进行裁切,由于浇口位置往往温度较高,浇口位置的塑件较难冷却成型,过早的裁切容易使得塑件浇口位置发生变形,并且脱模后的塑件在对浇口裁切后,容易出现裁切不干净或裁切面不平整的情况,以及由于塑件的大小不同,往往在对塑件浇口进行裁切时,需要多次将塑件对准裁切口,使得对塑件进行裁切时,无法直接判断塑件放置的高度,使裁切过程较为不便的问题。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

4、一种基于注塑模具快速裁切装置,包括裁切组件、打磨组件和升降组件,所述裁切组件包括工作台,所述工作台的一侧固定连接有裁切口,所述工作台的中间固定安装有双头电机,所述双头电机的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧固定连接有拨动杆,所述拨动杆的一侧搭接有槽轮,所述槽轮的一侧搭接有拨动块,所述拨动块的一端固定连接有推动块,所述推动块一侧固定连接有滑动块,所述滑动块的一侧滑动连接有滑动槽,所述推动块的一端固定连接有裁切刀,所述推动块的另一端设置有复位杆,所述复位杆的外侧套接有复位弹簧,所述复位杆的一端固定连接有固定板;

5、所述打磨组件包括转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有斜块,所述转动杆的一端固定连接有收缩弹簧,所述转动杆的另一端固定连接有固定块,所述固定块的一侧转动连接有齿轮一,所述齿轮一的一侧固定连接有打磨板,所述齿轮一的另一侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的一侧贴合连接有皮带,所述皮带的一端贴合连接有传动杆,所述传动杆的中间转动连接有限位杆,所述传动杆的一端固定连接有锥齿轮。

6、作为本实用新型进一步的方案:所述升降组件包括放置板,所述放置板底部的一侧转动连接有升降杆,所述升降杆的一端转动连接有调节块,所述调节块的中间螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的中间转动连接有限位块,所述螺纹杆的一端固定连接有摇杆。

7、作为本实用新型进一步的方案:所述双头电机的另一端固定连接有伞齿轮,且所述锥齿轮与伞齿轮啮合连接。

8、作为本实用新型进一步的方案:所述转动杆靠近收缩弹簧的一侧与固定板转动连接,所述推动块的一侧设置为倾斜状态,且推动块与斜块滑动连接。

9、作为本实用新型进一步的方案:所述螺纹杆通过限位块与工作台固定连接。

10、作为本实用新型进一步的方案:所述滑动槽设置在工作台靠近推动块的一侧,所述推动块通过滑动块与工作台滑动连接。

11、作为本实用新型进一步的方案:所述裁切口设置在靠近放置板的一侧。

12、本实用新型的有益效果:

13、1、该装置通过裁切组件对塑件的浇口进行裁切后,通过打磨组件对塑件的浇口处进行打磨,使得裁切后残留在塑件上的浇口打磨光滑,从而提高产品的质量,也可以防止过早裁切导致塑件变形的情况;

14、2、该装置通过升降组件的作用,可以调节塑件浇口与裁切口的高度,使得在对塑件浇口进行裁切时,对于同一种塑件不用多次调节塑件的高度来对准裁切口,使得装置的使用更加的方便快捷。



技术特征:

1.一种基于注塑模具快速裁切装置,包括裁切组件(1)、打磨组件(2)和升降组件(3),其特征在于,所述裁切组件(1)包括工作台(101),所述工作台(101)的一侧固定连接有裁切口(114),所述工作台(101)的中间固定安装有双头电机(102),所述双头电机(102)的一端固定连接有转动盘(103),所述转动盘(103)的一侧固定连接有拨动杆(104),所述拨动杆(104)的一侧搭接有槽轮(105),所述槽轮(105)的一侧搭接有拨动块(106),所述拨动块(106)的一端固定连接有推动块(107),所述推动块(107)一侧固定连接有滑动块(111),所述滑动块(111)的一侧滑动连接有滑动槽(112),所述推动块(107)的一端固定连接有裁切刀(108),所述推动块(107)的另一端设置有复位杆(109),所述复位杆(109)的外侧套接有复位弹簧(110),所述复位杆(109)的一端固定连接有固定板(113);

2.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具快速裁切装置,其特征在于,所述升降组件(3)包括放置板(301),所述放置板(301)底部的一侧转动连接有升降杆(302),所述升降杆(302)的一端转动连接有调节块(303),所述调节块(303)的中间螺纹连接有螺纹杆(304),所述螺纹杆(304)的中间转动连接有限位块(305),所述螺纹杆(304)的一端固定连接有摇杆(306)。

3.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具快速裁切装置,其特征在于,所述双头电机(102)的另一端固定连接有伞齿轮,且所述锥齿轮(210)与伞齿轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具快速裁切装置,其特征在于,所述转动杆(201)靠近收缩弹簧(203)的一侧与固定板(113)转动连接,所述推动块(107)的一侧设置为倾斜状态,且推动块(107)与斜块(202)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于注塑模具快速裁切装置,其特征在于,所述螺纹杆(304)通过限位块(305)与工作台(101)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于注塑模具快速裁切装置,其特征在于,所述滑动槽(112)设置在工作台(101)靠近推动块(107)的一侧,所述推动块(107)通过滑动块(111)与工作台(101)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种基于注塑模具快速裁切装置,其特征在于,所述裁切口(114)设置在靠近放置板(301)的一侧。


技术总结
本技术公开了一种基于注塑模具快速裁切装置,包括裁切组件、打磨组件和升降组件,所述裁切组件包括工作台,所述工作台的中间固定安装有双头电机,所述双头电机的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧固定连接有拨动杆,所述拨动杆的一侧搭接有槽轮,所述槽轮的一侧搭接有拨动块,所述拨动块的一端固定连接有推动块,所述推动块的一端固定连接有裁切刀,所述打磨组件包括转动杆,所述转动杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的一侧转动连接有齿轮一,所述齿轮一的一侧固定连接有打磨板,该装置通过裁切组件对塑件的浇口进行裁切后,通过打磨组件对塑件的浇口处进行打磨,使得裁切后残留在塑件上的浇口打磨光滑,从而提高产品的质量。

技术研发人员:李敬
受保护的技术使用者:重庆元洲汽车配件有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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