一种塑料注塑机的定位机构的制作方法

本技术涉及塑料注塑机辅助定位设备，具体为一种塑料注塑机的定位机构。

背景技术：

1、塑料注塑机是一台将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、目前现有的塑料注塑机在对物料进行安装定位时，物料罐大都采用螺纹定位的方式进行安装，安装时工作人员需要对物料罐进行转动，且在转动过程中，容易造成物料的泄露，耗费的大量的人力和时间，降低了塑料注塑机的生产效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、本实用新型的目的是提供一种塑料注塑机的定位机构，大大提高了注塑机物料的定位速度，从而便于节省时间，提高塑料注塑机生产的工作效率。

3、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

4、一种塑料注塑机的定位机构，包括储料箱，所述储料箱顶部设置有顶盖，所述储料箱内壁两侧均固定连接有固定架，所述固定架底部设置有活动板，所述储料箱底部设置有出料口。所述出料口底部设置有定位管。

5、作为本实用新型所述的一种塑料注塑机的定位机构的一种优选方案，其中，所述顶盖与储料箱顶部铰链连接，所述顶盖内部开设有气孔，便于平衡储料箱内外气压，便于储料箱内部下料。

6、作为本实用新型所述的一种塑料注塑机的定位机构的一种优选方案，其中，所述活动板顶部固定连接有限位杆，所述固定架底部固定连接有与限位杆滑动连接的限位筒，所述限位筒和限位杆之间共同固定连接有弹簧，在弹簧的弹力下，便于对储料箱的出料口进行密封。

7、作为本实用新型所述的一种塑料注塑机的定位机构的一种优选方案，其中，所述活动板位于出料口顶部并与其紧密贴合，便于对出料口进行封闭。

8、作为本实用新型所述的一种塑料注塑机的定位机构的一种优选方案，其中，所述定位管顶部四个拐角处均固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有支架，所述支架与出料口内侧壁契合，当支架将活动板顶开后，此时定位管与出料口的内壁契合。

9、作为本实用新型所述的一种塑料注塑机的定位机构的一种优选方案，其中，所述定位管外侧壁螺纹连接有固定栓，便于将定位管与塑料注塑机的进料端进行预固定。

10、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

11、本实用新型通过定位管和储料箱之间相互配合，通过将定位管与塑料注塑机的进料端对接，便于快速对装有塑料注塑物料的储料箱进行定位安装，大大提高了塑料注塑机的物料定位安装速度，从而提高了塑料注塑机生产的工作效率。

技术特征：

1.一种塑料注塑机的定位机构，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)顶部设置有顶盖(2)，所述储料箱(1)内壁两侧均固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)底部设置有活动板(5)，所述储料箱(1)底部设置有出料口(10)，所述出料口(10)底部设置有定位管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机的定位机构，其特征在于，所述顶盖(2)与储料箱(1)顶部铰链连接，所述顶盖(2)内部开设有气孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机的定位机构，其特征在于，所述活动板(5)顶部固定连接有限位杆(7)，所述固定架(4)底部固定连接有与限位杆(7)滑动连接的限位筒(8)，所述限位筒(8)和限位杆(7)之间共同固定连接有弹簧(9)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机的定位机构，其特征在于，所述活动板(5)位于出料口(10)顶部并与其紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机的定位机构，其特征在于，所述定位管(6)顶部四个拐角处均固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)顶部固定连接有支架(12)，所述支架(12)与出料口(10)内侧壁契合。

6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机的定位机构，其特征在于，所述定位管(6)外侧壁螺纹连接有固定栓。

技术总结
本技术公开一种塑料注塑机的定位机构，包括储料箱，所述储料箱顶部设置有顶盖，所述储料箱内壁两侧均固定连接有固定架，所述固定架底部设置有活动板，所述储料箱底部设置有出料口。所述出料口底部设置有定位管，所述顶盖与储料箱顶部铰链连接，所述顶盖内部开设有气孔，所述活动板顶部固定连接有限位杆，所述固定架底部固定连接有与限位杆滑动连接的限位筒，所述限位筒和限位杆之间共同固定连接有弹簧。本技术通过定位管和储料箱之间相互配合，通过将定位管与塑料注塑机的进料端对接，便于快速对装有塑料注塑物料的储料箱进行定位安装，大大提高了塑料注塑机的物料定位安装速度，从而提高了塑料注塑机生产的工作效率。

技术研发人员：王力强
受保护的技术使用者：威海互利塑料有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12