一种经过两次方向转换的定模滑块机构的制作方法

本技术涉及注塑成型产品，具体为一种经过两次方向转换的定模滑块机构。

背景技术：

1、在一些注塑成型产品脱模的过程中，需要使用滑块脱模。但是倒扣位于位于定模侧，产品和模具结构不允许滑块直接脱模，直接脱模会对产品造成损坏。鉴于此，我们提出一种经过两次方向转换的定模滑块机构。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种经过两次方向转换的定模滑块机构。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种经过两次方向转换的定模滑块机构，包括：

4、横向推动装置，所述横向推动装置中具有推动产品主要脱模方向的动力源；

5、方向转换转向装置，所述方向转换转向装置用于将主要脱模方向的动力转换向定模侧方向以实现产品倒扣的脱模。

6、优选的，所述横向推动装置还包括介子、滑块三、四个压板，所述动力源是由油缸构成。

7、优选的，四个所述压板分别安装于所述滑块三的两侧，所述油缸的伸出端和所述介子相连接，所述介子和所述滑块三相连接。

8、优选的，所述方向转换转向装置是由滑块一、滑块二和导轨构成，所述导轨倾斜安装于所述滑块三一侧上。

9、优选的，所述滑块二上设有斜槽，且所述导轨安装于斜槽内，所述滑块一安装于所述滑块二的下端。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过方向转换转向装置，将左右方向水平的力转换成前后方向水平的力，从而实现产品定模侧倒扣的脱模。

技术特征：

1.一种经过两次方向转换的定模滑块机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的经过两次方向转换的定模滑块机构，其特征在于：所述横向推动装置还包括介子(6)、滑块三(3)、四个压板(5)，所述动力源是由油缸(7)构成。

3.如权利要求2所述的经过两次方向转换的定模滑块机构，其特征在于：四个所述压板(5)分别安装于所述滑块三(3)的两侧，所述油缸(7)的伸出端和所述介子(6)相连接，所述介子(6)和所述滑块三(3)相连接。

4.如权利要求2所述的经过两次方向转换的定模滑块机构，其特征在于：所述方向转换转向装置是由滑块一(1)、滑块二(2)和导轨(4)构成，所述导轨(4)倾斜安装于所述滑块三(3)一侧上。

5.如权利要求4所述的经过两次方向转换的定模滑块机构，其特征在于：所述滑块二(2)上设有斜槽，且所述导轨(4)安装于斜槽内，所述滑块一(1)安装于所述滑块二(2)的下端。

技术总结
本技术涉及注塑成型产品技术领域，具体为一种经过两次方向转换的定模滑块机构，包括横向推动装置、方向转换转向装置，横向推动装置中具有推动产品主要脱模方向的动力源，方向转换转向装置用于将主要脱模方向的动力转换向定模侧方向以实现产品倒扣的脱模，本技术通过方向转换转向装置，将左右方向水平的力转换成前后方向水平的力，从而实现产品倒扣的脱模。

技术研发人员：马向宁,刘文立,叶志华,李晓波,王庆印
受保护的技术使用者：青岛海瑞德精密科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12