薄壁深腔隔离笼注塑模具的制作方法

本技术属于热塑性塑料成型模具领域，涉及薄壁深腔隔离笼注塑模具，主要应用于新能源汽车电子水泵的核心零部件中。

背景技术：

1、随着新能源汽车的普及，汽车上带有电子控制驱动单元的水泵应用越来越广泛，主要作用为汽车发热系统进行降温，自然水为主要的循环介质，电子水泵其有结构紧凑，应用灵活，功能强，低噪音及低能耗等诸多优点，其中在水泵内的高性能塑料隔离笼是非常核心的一个零件，其作用为隔离浸水的电机转子与外部电子线圈的作用，为了满足性能要求，隔离笼要求的深腔壁厚仅为0.7毫米，如果超差就会产生实验及爆破失效，苛刻的要求，使薄壁深腔隔离笼产品生产的稳定性成为难题，对提高生产效率，满足大批量稳定性生产及注塑模具提出了更多的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供薄壁深腔隔离笼注塑模具，通过在模具上设置特殊的先抽机构，通过先抽机构与锁模器的配合，使薄壁深腔隔离笼产品能有效脱离模具，产品外观无拉伤，壁厚满足0.7毫米要求，满足薄壁深腔隔离笼产品大批量生产。

2、本实用新型要解决的技术问题是提供薄壁深腔隔离笼注塑模具，解决了薄壁深腔隔离笼产品因壁厚原因导致的无法顺利脱模，粘定模，脱模后顶杆将产品顶裂及产品顶白化等问题，满足图纸中对产品壁厚及尺寸稳定性的要求。

3、本实用新型的技术方案是：薄壁深腔隔离笼注塑模具，其结构包括：定模底板1、热流道板2、定模板3、动模板4、动模先抽板5、方铁6、动模底板7、底针板8、面针板9、定模镶块10、动模镶块11、动模镶件12、动模型芯13、顶杆14、热流道系统15、定模螺栓16、导柱17、导套18、弹簧19、带肩螺栓20、动模螺栓21、先抽板螺栓22、动模镶件螺栓23、隔离笼产品24、定距拉板25、锁模器26；定模核心部分的连接关系为：定模镶块10与定模板3为面接触并紧密配合由定模螺栓16锁紧固定，导柱17与定模镶块10通过导柱孔紧密配合通过导柱17上的挂台高度固定；动模核心部分的连接关系为：动模镶件12外表面设有锥形定位面与定位扁及螺栓过孔，内表面设有圆形内锥面，动模镶块11上设定锥形定位槽与防转扁，动模镶件12通过锥形定位面与动模镶块11的锥形定位槽紧密配合，通过防转定位扁进行防转定位，动模镶件螺栓23将动模镶块11与动模镶件12高度上锁紧，动模镶块11通过动模螺栓21与动模板4进行锁紧并固定，动模型芯13外周上设有圆锥形定位面及定位扁与动模镶件12通过锥形定位面紧密配合并进行定位，动模型芯13上设有底座通过先抽板螺栓22与动模先抽板5锁紧并固定，动模型芯13上设有顶杆孔，顶杆14与其间隙配合，动模先抽板5中设有带肩螺栓过孔与弹簧孔，弹簧19与带肩螺栓20与其间隙配合，锁模器26分别安装在定模板3与动模板4上，通过螺栓锁紧固定。

4、 薄壁深腔隔离笼注塑模具的工作原理为：定模板3和动模板4在成型机的开模作用下分离，当锁模器26组件分离后，在弹簧19与带肩螺栓20共同作用下，动模先抽板5与动模板4 分离，动模先抽板5带动动模型芯13后退，动模镶件12与动模型芯13锥面脱离，隔离笼产品24与动模型芯13分离，模具动模部分回退到位，顶杆14顶出隔离笼产品24。

5、本实用新型的有益效果是：通过在定模中加入合理的脱模角度与导柱，使薄壁深腔隔离笼产品在模具开模时，不会因为真空及脱膜角度小而粘定模，通过在模具中设置特殊的先抽机构，保持动模型芯具有合理的抱紧力，注塑出的隔离笼产品不粘动模，解决了薄壁深腔隔离笼产品取出困难及产品顶伤与产品表面顶白化的问题，通过使用此模具机构生产的产品，提高了良品率及生产效率。

技术特征：

1.薄壁深腔隔离笼注塑模具，其结构包括：定模底板(1)、热流道板(2)、定模板(3)、动模板(4)、动模先抽板(5)、方铁(6)、动模底板(7)、底针板(8)、面针板(9)、定模镶块(10)、动模镶块(11)、动模镶件(12)、动模型芯(13)、顶杆(14)、热流道系统(15)、定模螺栓(16)、导柱(17)、导套(18)、弹簧(19)、带肩螺栓(20)、动模螺栓(21)、先抽板螺栓(22)、动模镶件螺栓(23)、隔离笼产品(24)、定距拉板(25)、锁模器(26)；定模核心部分的连接关系为：定模镶块(10)与定模板(3)为面接触并紧密配合由定模螺栓(16)锁紧固定，导柱(17)与定模镶块(10)通过导柱孔紧密配合通过导柱(17)上的挂台高度固定；动模核心部分的连接关系为：动模镶件(12)外表面设有锥形定位面与定位扁及螺栓过孔，内表面设有圆形内锥面，动模镶块(11)上设定锥形定位槽与防转扁，动模镶件(12)通过锥形定位面与动模镶块(11)的锥形定位槽紧密配合，通过防转定位扁进行防转定位，动模镶件螺栓(23)将动模镶块(11)与动模镶件(12)高度上锁紧，动模镶块(11)通过动模螺栓(21)与动模板(4)进行锁紧并固定，动模型芯(13)外周上设有圆锥形定位面及定位扁与动模镶件(12)通过锥形定位面紧密配合并进行定位，动模型芯(13)上设有底座通过先抽板螺栓(22)与动模先抽板(5)锁紧并固定，动模型芯(13)上设有顶杆孔，顶杆(14)与其间隙配合，动模先抽板(5)中设有带肩螺栓过孔与弹簧孔，弹簧(19)与带肩螺栓(20)与其间隙配合，锁模器(26)分别安装在定模板(3)与动模板(4)上，通过螺栓锁紧固定。

技术总结
薄壁深腔隔离笼注塑模具属于热塑性塑料成型模具领域，其产品主要应用于新能源汽车电子水泵的核心零部件中，通过在模具上设置特殊的先抽机构，通过先抽机构与锁模器的配合，使薄壁深腔隔离笼产品能有效脱离模具，产品外观无拉伤，满足图纸中对产品壁厚及尺寸稳定性的要求，满足薄壁深腔隔离笼产品大批量生产。

技术研发人员：许斌,于春雨,葛敬科,郑晓春,赵刚,尹建伟,沙明友,都兴宝,都业庆,张嘉,杨伏,金祉岐,于辉,王海涛,杨颜秋
受保护的技术使用者：大连銮艺精密模塑制造有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/14