一种聚氯乙烯塑化装置的制作方法

文档序号:34246079发布日期:2023-05-25 01:41阅读:51来源:国知局
一种聚氯乙烯塑化装置的制作方法

本技术涉及聚氯乙烯,尤其涉及一种聚氯乙烯塑化装置。


背景技术:

1、聚氯乙烯,英文简称pvc,是氯乙烯单体(vcm)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂,聚氯乙烯的塑化是在机械力和热的共同作用下,粒子相对滑动、熔融、相互黏合形成熔体的过程,故此,特别需要一种聚氯乙烯塑化装置。

2、但是现有的聚氯乙烯塑化装置,在对聚氯乙烯塑化的过程中,由于聚氯乙烯为颗粒状,在对聚氯乙烯塑化的过程中,旋转叶片将堆积在一起聚氯乙烯原料进行搅拌分散,采用同一搅拌叶搅拌容易形成壁流。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯塑化装置,以解决上述背景技术中提出的但是现有的聚氯乙烯塑化装置,在对聚氯乙烯塑化的过程中,由于聚氯乙烯为颗粒状,在对聚氯乙烯塑化的过程中,容易出现壁流。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氯乙烯塑化装置,包括装置主体和多功能反应机构,所述装置主体的下端连接有装置支架,所述装置主体的上端设置有多功能反应机构,多功能反应机构包括反应箱、导入管、导入口、旋转合页、导入盖、第一电机、第一旋转轴、导入片、控制台、显示屏、屏幕保护膜、按钮、可视窗口、加热管道、加热口、第二电机、第二旋转轴、旋转架、旋转叶片、出料口、旋转块和旋转挡片,所述装置主体的上端设置有反应箱,所述反应箱的左端连接有导入管,所述导入管的上端连接有导入口,所述导入口的上端连接有旋转合页,所述旋转合页的另一侧连接有导入盖,所述导入管的内部设置有第一电机,所述第一电机的右端连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外侧连接有导入片,所述反应箱的前端设置有控制台,所述控制台的前端设置有显示屏,所述显示屏的前端设置有屏幕保护膜,所述显示屏的下端设置有按钮,所述反应箱的右侧设置有可视窗口,所述反应箱的内壁设置有加热管道,所述加热管道的表面设置有加热口,所述反应箱的内部设置有第二电机,所述第二电机的下端连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的下端设置有旋转架,所述旋转架的表面均设置有旋转叶片,所述反应箱的下端连接有出料口,所述出料口的内部设置有旋转块,所述旋转块之间连接有旋转挡片。

3、优选的,所述导入盖通过旋转合页与导入口构成旋转连接,所述导入盖与导入口尺寸相匹配。

4、优选的,所述导入片的材质为橡胶材质,所述导入片的直径与导入管的内径相匹配。

5、优选的,所述屏幕保护膜与显示屏之间为粘连连接,所述显示屏与控制台之间为电性连接。

6、优选的,所述旋转架通过第二旋转轴与第二电机构成旋转连接,所述旋转架与第二旋转轴之间为焊接。

7、优选的,所述旋转叶片与旋转架之间为焊接,所述旋转叶片关于旋转架的中轴线对称设置。

8、优选的,所述旋转挡片通过旋转块与出料口构成旋转连接,所述旋转挡片的外径与出料口的内径相匹配。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在需要使用一种聚氯乙烯塑化装置时,将导入盖通过旋转合页打开,将聚氯乙烯原料倒入导入口,通过控制台的按钮控制第一电机运作,带动第一旋转轴上的导入片,将聚氯乙烯原料传送至反应箱内,控制加热管道运作,第二电机运作,带动第二旋转轴连接的旋转架,旋转叶片将堆积在一起聚氯乙烯原料进行搅拌,不会出现壁流现象,使聚氯乙烯原料可以均匀的接触加热管道壁,通过可视窗口观察反应箱内部的塑化情况,在塑化完成后,控制旋转块旋转九十度,使旋转挡片变为竖直状态,塑化后的聚氯乙烯从出料口流出。



技术特征:

1.一种聚氯乙烯塑化装置,包括装置主体(1)和多功能反应机构(3),其特征在于:所述装置主体(1)的下端连接有装置支架(2),所述装置主体(1)的上端设置有多功能反应机构(3),多功能反应机构(3)包括反应箱(301)、导入管(302)、导入口(303)、旋转合页(304)、导入盖(305)、第一电机(306)、第一旋转轴(307)、导入片(308)、控制台(309)、显示屏(310)、屏幕保护膜(311)、按钮(312)、可视窗口(313)、加热管道(314)、加热口(315)、第二电机(316)、第二旋转轴(317)、旋转架(318)、旋转叶片(319)、出料口(320)、旋转块(321)和旋转挡片(322),所述装置主体(1)的上端设置有反应箱(301),所述反应箱(301)的左端连接有导入管(302),所述导入管(302)的上端连接有导入口(303),所述导入口(303)的上端连接有旋转合页(304),所述旋转合页(304)的另一侧连接有导入盖(305),所述导入管(302)的内部设置有第一电机(306),所述第一电机(306)的右端连接有第一旋转轴(307),所述第一旋转轴(307)的外侧连接有导入片(308),所述反应箱(301)的前端设置有控制台(309),所述控制台(309)的前端设置有显示屏(310),所述显示屏(310)的前端设置有屏幕保护膜(311),所述显示屏(310)的下端设置有按钮(312),所述反应箱(301)的右侧设置有可视窗口(313),所述反应箱(301)的内壁设置有加热管道(314),所述加热管道(314)的表面设置有加热口(315),所述反应箱(301)的内部设置有第二电机(316),所述第二电机(316)的下端连接有第二旋转轴(317),所述第二旋转轴(317)的下端设置有旋转架(318),所述旋转架(318)的表面均设置有旋转叶片(319),所述反应箱(301)的下端连接有出料口(320),所述出料口(320)的内部设置有旋转块(321),所述旋转块(321)之间连接有旋转挡片(322)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯塑化装置,其特征在于,所述导入盖(305)通过旋转合页(304)与导入口(303)构成旋转连接,所述导入盖(305)与导入口(303)尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯塑化装置,其特征在于,所述导入片(308)的材质为橡胶材质,所述导入片(308)的直径与导入管(302)的内径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯塑化装置,其特征在于,所述屏幕保护膜(311)与显示屏(310)之间为粘连连接,所述显示屏(310)与控制台(309)之间为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯塑化装置,其特征在于,所述旋转架(318)通过第二旋转轴(317)与第二电机(316)构成旋转连接,所述旋转架(318)与第二旋转轴(317)之间为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯塑化装置,其特征在于,所述旋转叶片(319)与旋转架(318)之间为焊接,所述旋转叶片(319)关于旋转架(318)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯塑化装置,其特征在于,所述旋转挡片(322)通过旋转块(321)与出料口(320)构成旋转连接,所述旋转挡片(322)的外径与出料口(320)的内径相匹配。


技术总结
本技术提供一种聚氯乙烯塑化装置,包括装置主体和多功能反应机构。该聚氯乙烯塑化装置,所述装置主体的下端连接有装置支架,所述装置主体的上端设置有多功能反应机构,在需要使用一种聚氯乙烯塑化装置时,将聚氯乙烯原料倒入导入口,通过控制台的按钮控制第一电机运作,带动第一旋转轴上的导入片,将聚氯乙烯原料传送至反应箱内,控制加热管道运作,第二电机运作,带动第二旋转轴连接的旋转架,旋转叶片将堆积在一起聚氯乙烯原料进行搅拌,使聚氯乙烯原料可以均匀的接触加热管道壁,通过可视窗口观察反应箱内部的塑化情况,在塑化完成后,控制旋转块旋转九十度,使旋转挡片变为竖直状态,塑化后的聚氯乙烯从出料口流出。

技术研发人员:李波
受保护的技术使用者:无锡市佳尔新材料科技有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1