线盘支撑底座及使用其的旋融修边加工装置的制作方法

本技术涉及塑胶线盘加工，具体而言，涉及一种线盘支撑底座及使用其的旋融修边加工装置。

背景技术：

1、旋融焊接也称为旋转摩擦式焊接，旋转摩擦式塑料焊接机一般用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时，下圆筒被固定在底模上，上圆筒通过旋融机机头旋转并与下圆筒充分接触。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间摩擦产生的热量可以使两个工件的接触面熔化并形成一个紧固且密闭的结合，从而达到塑性塑料焊接目的。

2、在实际生产中发现，在上述过程中，对于两个半筒状线盘旋融的过程中，由于两个半筒状线盘旋接时其接触面难免会产生溢料，而溢料即可能在旋融成型有的塑胶线盘表面形成疙瘩，而疙瘩直接会影响到绕制在线盘上的线缆，具体来说，疙瘩的存在不仅可能造成绕制在线盘上的线盘出现弯折现象，更为严重的可能造成某些例如但不限于光纤灯外径极小的线缆出现断裂的问题。

3、针对上述问题，虽然现有技术中采用的旋融设备会配置相关的结构来将两个半筒状线盘的旋融接触面进行周向的抱紧以降低在最后旋融形成的塑胶线盘表面出现疙瘩的概率，但是经实际研究和使用发现，上述技术可以避免在线盘的筒体的外表面出现大的疙瘩，但是还是难以完全避免在线盘的筒体的外表面出现细小的微结构，故而针对上述细小的微结构还是有必要再配合打磨的工装来进一步对旋融成型的塑胶线盘的旋融对接面的周向外侧壁进行打磨，从而确保上述旋融对接面的光滑度。

4、针对上述情况，可以配置专门的用于对旋融线盘进行打磨的设备在线盘完成旋融加工后转移到打磨设备上进行打磨加工，这样也就需要进行产品的转移，并且需要两套独立的设备分别进行旋融和打磨加工。这样在产品的分步加工过程中难免影响到整体线盘的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的是提供一种线盘支撑底座，以解决提高对于线盘支撑状态的可调节性的技术问题。

2、本实用新型的第二目的是提供一种旋融修边加工装置，以解决提高线盘旋融和打磨加工的效率的技术问题。

3、本实用新型的一种线盘支撑底座是这样实现的：

4、一种线盘支撑底座，包括：用于固定在线盘的盘体的轴向一侧端用于支撑盘体的支撑台、与所述支撑台背向线盘的一侧同轴相连的轴承体，以及与所述轴承体背向支撑台的一侧同轴相连的转动盘；其中

5、所述支撑台、轴承体与转动盘之间同轴式贯穿一连接轴；以及

6、所述转动盘的圆周外壁面上设有一凹陷口，且所述凹陷口旁侧设有一活动销，该活动销连接有适于驱动其沿着转动盘的径向运动来使得活动销进入凹陷口和离开凹陷口的驱动器。

7、在本实用新型可选的实施例中，所述轴承体安装在一工作台上。

8、在本实用新型可选的实施例中，所述驱动器为固定在工作台背向线盘一侧端面上的气缸。

9、在本实用新型可选的实施例中，所述支撑台朝向线盘的端面还设有适于插入至线盘的轴孔中的凸柱。

10、在本实用新型可选的实施例中，所述支撑台朝向线盘的端面还设有一对适于插入至线盘的拨孔中的定位销。

11、本实用新型的一种旋融修边加工装置是这样实现的：

12、一种旋融修边加工装置，包括所述的线盘支撑底座、设于所述线盘支撑底座上方的旋融加工组件、设于线盘支撑底座旁侧的夹爪组件，以及设于线盘支撑底座旁侧的修边组件。

13、在本实用新型可选的实施例中，所述修边组件包括修边刀和用于带动修边刀沿线盘的径向和轴向运动的两轴移动组件。

14、相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：本实用新型的线盘支撑底座及使用其的旋融修边加工装置，通过与转动盘可分离式配合的活动销，使得活动销与转动盘分离时，转动盘可以随着支撑台同步转动，而当活动销插入到转动盘之后，又可以直线对于转动盘的止转作用。如此结构下，当线盘进行旋融加工时，活动销插入到转动盘中使得转动盘无法旋转，由此使得支撑台无法旋转，从而实现对于旋融加工的下线盘筒体的固定支撑，进而确保上线盘筒体在高速旋转时实现与下线盘筒体的旋融接合。而在完成旋融加工后需要对上线盘筒体和下线盘筒体形成的旋融接合缝隙进行修边处理时，则是可以使得活动销离开转动盘，这样同样还是利用旋融加工组件来对于被夹紧的整体式线盘进行旋转驱动，此时的转动盘连同支撑台可以实现与线盘的跟转作用，从而使得整体式线盘的旋转，进而便于在线盘的旋转过程中配合修边组件来完成修边加工。这样对于线盘的旋融和修边的加工操作可以通过一台装置完成，如此便于线盘分步操作过程中的转移问题，并且对于修边操作来说，不需要额外配置用于驱动线盘旋转的结构，而是可以直接利用旋融加工组件来实现。

技术特征：

1.一种线盘支撑底座，其特征在于，包括：用于固定在线盘的盘体的轴向一侧端用于支撑盘体的支撑台、与所述支撑台背向线盘的一侧同轴相连的轴承体，以及与所述轴承体背向支撑台的一侧同轴相连的转动盘；其中

2.根据权利要求1所述的线盘支撑底座，其特征在于，所述轴承体安装在一工作台上。

3.根据权利要求2所述的线盘支撑底座，其特征在于，所述驱动器为固定在工作台背向线盘一侧端面上的气缸。

4.根据权利要求1所述的线盘支撑底座，其特征在于，所述支撑台朝向线盘的端面还设有适于插入至线盘的轴孔中的凸柱。

5.根据权利要求4所述的线盘支撑底座，其特征在于，所述支撑台朝向线盘的端面还设有一对适于插入至线盘的拨孔中的定位销。

6.一种旋融修边加工装置，其特征在于，包括：如权利要求1～5任一项所述的线盘支撑底座、设于所述线盘支撑底座上方的旋融加工组件、设于线盘支撑底座旁侧的夹爪组件，以及设于线盘支撑底座旁侧的修边组件。

7.根据权利要求6所述的旋融修边加工装置，其特征在于，所述修边组件包括修边刀和用于带动修边刀沿线盘的径向和轴向运动的两轴移动组件。

技术总结
本技术涉及一种线盘支撑底座及使用其的旋融修边加工装置，包括：用于固定在线盘的盘体的轴向一侧端用于支撑盘体的支撑台、与支撑台背向线盘的一侧同轴相连的轴承体，以及与轴承体背向支撑台的一侧同轴相连的转动盘；其中支撑台、轴承体与转动盘之间同轴式贯穿一连接轴；以及转动盘的圆周外壁面上设有一凹陷口，且凹陷口旁侧设有一活动销，该活动销连接有适于驱动其沿着转动盘的径向运动来使得活动销进入凹陷口和离开凹陷口的驱动器。

技术研发人员：汪俊,张冬春
受保护的技术使用者：常州常华光电塑胶有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/15