压纹机的制作方法

本技术涉及压纹，特别是涉及一种压纹机。

背景技术：

1、压纹机主要用于对封边条表面压纹，传统技术中，压纹机一般是利用一个压纹辊与一个底辊共同挤压封边条，通过拉动封边条以在封边条上压纹，然而，由于封边条与压纹辊与底辊接触面积小，压纹辊与底辊对封边条的挤压力有限，在拉动封边条的过程中，封边条易打滑，存在压纹拉伸或压纹缺失的情况，压纹效果不佳的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种压纹机，以解决现有技术中存在的由于封边条与压纹辊与底辊接触面积小，压纹辊与底辊对封边条的挤压力有限，在拉动封边条的过程中，封边条易打滑，存在压纹拉伸或压纹缺失的情况，压纹效果不佳的技术问题。

2、一种压纹机，包括：

3、机台；

4、下压机构，下压机构包括底座及底辊，底座与机台连接，底辊的数量为两个，两个底辊平行间隔设置，且各底辊均与底座转动连接；

5、上压机构，上压机构包括顶壳及压纹辊组，顶壳与压纹辊组连接，压纹辊组设置于两个底辊之间；

6、导向机构，导向机构包括导杆及弹性件，导杆与底座连接，弹性件套设于导杆上，顶壳与导杆滑动连接，弹性件驱动顶壳远离底座运动；

7、驱动机构，驱动机构与底座连接，并与顶壳抵接，以驱动顶壳靠近底座；及

8、储料盒，储料盒安装于机台上，并设置于底座的一侧。

9、通过上述设计，压纹前，顶壳在导杆的引导上，通过弹性件驱动顶壳与驱动机构抵接，以使压纹辊组与底辊间隔，然后，将封边条放置于底辊及压纹辊组之间，压纹时，控制驱动机构驱动顶壳靠近底座，使压纹辊组将封边条压于两个底辊之间，接着，拉动封边条，封边条带动底辊及压纹辊组转动，在驱动机构的按压下，通过两个底辊对压纹辊组的支撑，以使压纹辊组将纹路压印于封边条上。

10、本申请提供的压纹机的有益效果在于：采用驱动机构驱动顶壳靠近底座，使压纹辊组将封边条压于两个底辊之间的方式，利于通过两个底辊对压纹辊组支撑，以增加压纹辊组与底辊对封边条的接触面积，并且，通过驱动机构对压纹辊组施加压力，以增加压纹辊组与底辊对封边条的挤压力，从而避免封边条打滑，避免压纹拉伸或压纹缺失，达到提升压纹效果的目的。

11、可选的，底座包括高度调节组件及水平调节组件，高度调节组件与机台连接，水平调节组件安装于高度调节组件上，底辊转动安装于水平调节组件上。

12、可选的，高度调节组件包括转接块、限位件及支撑件，转接块与限位件滑动连接，限位件与机台螺纹连接，支撑件与转接块螺纹连接，并穿设转接块与机台抵接，水平调节组件安装在转接块上。

13、可选的，转接块包括第一横板及第二横板，第一横板与水平调节连接，第二横板设有通孔及螺纹孔，限位件滑动穿过通孔，支撑件与螺纹孔螺纹连接。

14、可选的，水平调节组件包括导轨、滑块、锁紧件、底板及安装块，导轨与高度调节组件连接，滑块滑动设置于导轨上，锁紧件与滑块的一侧螺纹连接，锁紧件穿设滑块与导轨抵接，底板与滑块的一端连接，安装块安装于底板上，底辊转动安装于安装块上。

15、可选的，压纹辊组包括导向块、调节件、限位块及压纹辊，导向块与顶壳连接，导向块设有导向槽，调节件穿设导向块与限位块转动连接，调节件与导向块螺纹连接，限位块与压纹辊转动连接，压纹辊设置于两个底辊之间。

16、可选的，导杆的数量为多个，多个导杆对称的设置于底座的相对两侧。

17、可选的，驱动机构包括支撑架、驱动件及压板，支撑架与底座连接，驱动件安装于支撑架上，驱动件的输出端与压板连接，压板与顶壳抵接。

18、可选的，支撑架包括支撑杆及连接板，支撑杆与底座连接，连接板与支撑杆连接，驱动件安装于连接板上，压板与支撑杆滑动连接。

19、可选的，机台设有安装槽，储料盒安装于安装槽内。

技术特征：

1.一种压纹机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于，所述底座包括高度调节组件及水平调节组件，所述高度调节组件与所述机台连接，所述水平调节组件安装于所述高度调节组件上，所述底辊转动安装于所述水平调节组件上。

3.根据权利要求2所述的压纹机，其特征在于，所述高度调节组件包括转接块、限位件及支撑件，所述转接块与限位件滑动连接，所述限位件与所述机台螺纹连接，所述支撑件与所述转接块螺纹连接，并穿设所述转接块与所述机台抵接，所述水平调节组件安装在所述转接块上。

4.根据权利要求3所述的压纹机，其特征在于，所述转接块包括第一横板及第二横板，所述第一横板与所述水平调节连接，所述第二横板设有通孔及螺纹孔，所述限位件滑动穿过所述通孔，所述支撑件与所述螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的压纹机，其特征在于，所述水平调节组件包括导轨、滑块、锁紧件、底板及安装块，所述导轨与所述高度调节组件连接，所述滑块滑动设置于所述导轨上，所述锁紧件与所述滑块的一侧螺纹连接，所述锁紧件穿设所述滑块与所述导轨抵接，所述底板与所述滑块的一端连接，所述安装块安装于所述底板上，所述底辊转动安装于所述安装块上。

6.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于，所述压纹辊组包括导向块、调节件、限位块及压纹辊，所述导向块与所述顶壳连接，所述导向块设有导向槽，所述调节件穿设所述导向块与所述限位块转动连接，所述调节件与所述导向块螺纹连接，所述限位块与所述压纹辊转动连接，所述压纹辊设置于两个所述底辊之间。

7.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于，所述导杆的数量为多个，多个所述导杆对称的设置于所述底座的相对两侧。

8.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于，所述驱动机构包括支撑架、驱动件及压板，所述支撑架与所述底座连接，所述驱动件安装于所述支撑架上，所述驱动件的输出端与所述压板连接，所述压板与所述顶壳抵接。

9.根据权利要求8所述的压纹机，其特征在于，所述支撑架包括支撑杆及连接板，所述支撑杆与所述底座连接，所述连接板与所述支撑杆连接，所述驱动件安装于所述连接板上，所述压板与所述支撑杆滑动连接。

10.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于，所述机台设有安装槽，所述储料盒安装于所述安装槽内。

技术总结
本技术涉及压纹技术领域，特别是涉及一种压纹机，该压纹机包括机台、下压机构、导向机构、上压机构、驱动机构及储料盒，下压机构包括底座及底辊，底座与机台连接，底辊的数量为两个，两个底辊平行间隔设置，且各底辊均与底座转动连接，上压机构包括顶壳及压纹辊组，顶壳与压纹辊组连接，压纹辊组设置于两个底辊之间，导向机构包括导杆及弹性件，导杆与底座连接，弹性件套设于导杆上，顶壳与导杆滑动连接，驱动机构与底座连接。本技术所述的压纹机，采用驱动机构驱动顶壳靠近底座，使压纹辊组将封边条压于两个底辊之间的方式，利于通过两个底辊对压纹辊组支撑，以增加压纹辊组与底辊对封边条的接触面积，达到提升压纹效果的目的。

技术研发人员：谢志昆,吴锋,谭伟鸿,罗静
受保护的技术使用者：东莞市华富立装饰建材有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13