一种混炼胶冷片设备的制作方法

本技术涉及混炼胶生产，具体为一种混炼胶冷片设备。

背景技术：

1、混炼胶是一种用于橡胶制品制作的材料，主要是由甲基或乙烯基生胶为主要成分，在内部加入配合剂从而混合成为一种新型的产品，混炼胶在混合制成片状后需要快速冷却成型，此时就需要使用到混炼胶冷片机；

2、经检索，现有中国专利公开号为：cn214082398u，提供了一种混炼胶冷片机，其包括有机架，所述机架上设置有传动机构；所述机架上设置有位于传动机构外侧的支撑板，所述支撑板沿传动机构的传动方向设置；所述支撑板上设置有滑槽，所述支撑板之间通过滑槽设置有置物台，所述置物台沿机架的高度方向滑动设置在滑槽内；所述置物台上放置有出风口朝向传动机构的风扇，所述支撑板上螺纹连接有穿入至置物台内的丝杆，所述丝杆沿置物台的滑动方向设置，且所述丝杆与置物台螺纹连接，本申请具有能适用于不同厚度混炼胶的冷却工作，保证了对不同厚度混炼胶的冷却效果；

3、虽然上述专利可以能适用于不同厚度混炼胶的冷却工作，保证了对不同厚度混炼胶的冷却效果，但上述的混炼胶冷片设备还存在以下问题：上述的混炼胶冷片机在传送机构移动时，没有设置压板，容易让片状的混炼胶容易在移动过程中发生偏移，并且冷片机只采用了风冷的方式进行降温，降温冷却速度较慢，没有将多种冷却方式结合，无法提高工作效率。

4、针对上述问题，在原有的混炼胶冷片设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混炼胶冷片设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混炼胶冷片设备，包括混炼胶冷片设备还存在以下问题：上述的混炼胶冷片机在传送机构移动时，没有设置压板，容易让片状的混炼胶容易在移动过程中发生偏移，并且冷片机只采用了风冷的方式进行降温，降温冷却速度较慢，没有将多种冷却方式结合，无法提高工作效率。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混炼胶冷片设备，包括机架，所述机架中间设置有传动机构，所述机架右侧固定有固定框，且固定框内部设置有升降机构，并且升降机构外侧设置有风扇，所述机架左侧固定有冷却水箱。

4、优选的，所述机架底部连接有支撑板，且支撑板上端设置有废料盒，并且废料盒与支撑板呈滑动连接，所述废料盒位置与传动机构位置对齐，且传动机构是由多个传动辊构成，并且传动机构上端设置有压板。

5、优选的，所述升降机构包括有旋钮、丝杆、滑动块和放置架，且旋钮底部连接着丝杆，并且丝杆外部设置有滑动块，所述滑动块与丝杆呈滑动结构，且滑动块外侧连接有放置架，并且放置架两侧都连接有滑动块。

6、优选的，所述放置架内部设置有多个隔板，且每个隔板等距分布，并且隔板内部设置有风扇，所述风扇的出风口面对着传动机构上端，所述放置架上端安装有盖板，且盖板底部设置有安装杆，并且安装杆可以卡合进放置架的固定槽内，所述盖板上端固定有把手，所述盖板内侧设置有一个侧孔，且侧孔可以与连接机构相互卡合。

7、优选的，所述冷却水箱左侧设置有进水口，所述冷却水箱右侧连接有鹅颈管，且鹅颈管上端右侧连接有冷却管，并且冷却管呈波纹状，所述冷却管另一端也连接有鹅颈管，且鹅颈管底部连接着冷却水箱的另一侧的出水口，所述鹅颈管外侧设置有控制阀，所述冷却管底部连接有缓冲机构，且缓冲机构底部连接有压板，所述压板上端设置有多个缓冲机构，且缓冲机构包括有右套杆、左套杆和弹簧一，所述右套杆左侧贯穿在左套杆外部，且左套杆右侧贯穿在右套杆外部，并且右套杆和左套杆外侧都连接有弹簧一。

8、优选的，所述连接机构包括有弹性块、固定板、操作盒、插杆和弹簧二，且弹性块固定在压板右侧上端，并且弹性块上端固定有固定板，所述固定板左侧连接有冷却管，所述固定板侧面固定有操作盒，且操作盒内部设置有插杆，并且插杆呈“l”型，所述插杆前端可以与侧孔相互卡合，且插杆右侧凸出操作盒，并且插杆背面连接有弹簧二。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混炼胶冷片设备；

10、1、通过在传动机构上端设置有压板，且压板上端左侧连接有弹性块和固定板以及操作盒，为了能够让压板跟随着风扇一起调节高度，保证压板始终与混炼胶接触，在操作盒内部设置有插杆，插杆呈“l”型，在弹簧二的初始状态下，会让插杆长端完全凸出，使得插杆短端移动到最右侧，此时插杆与侧孔相互卡合，侧孔设置在盖板上，盖板通过安装杆与放置架安装在一起，此时旋转两个旋钮，使得丝杆旋转，就会带动滑动块向下运动，使得滑动块带动放置架向下运动，放置架带动盖板运动，让盖板通过连接机构带动了压板向下运动，方便工作人员在调节风扇高低的时候调节压板高度，而且在一定程度上限制了混炼胶的移动，避免了偏移。

11、2、通过在压板上端连接有缓冲机构，缓冲机构上端连接着冷却管，冷却管的面积与传动机构的面积一致，当需要利用水冷冷却时，可以启动鹅颈管外部的控制阀，使得冷却水箱冷却水进入到鹅颈管后流入冷却管，冷却管内部的冷却水可以通过压板将冷却温度传递给混炼胶，使得混炼胶的冷却可以实现水冷和风冷相结合，提高了冷却的效果，加快了工作的速度。

技术特征：

1.一种混炼胶冷片设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中间设置有传动机构(2)，所述机架(1)右侧固定有固定框(3)，且固定框(3)内部设置有升降机构(4)，并且升降机构(4)外侧设置有风扇(5)，所述机架(1)左侧固定有冷却水箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述机架(1)底部连接有支撑板(101)，且支撑板(101)上端设置有废料盒(13)，并且废料盒(13)与支撑板(101)呈滑动连接，所述废料盒(13)位置与传动机构(2)位置对齐，且传动机构(2)是由多个传动辊构成，并且传动机构(2)上端设置有压板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括有旋钮(401)、丝杆(402)、滑动块(403)和放置架(404)，且旋钮(401)底部连接着丝杆(402)，并且丝杆(402)外部设置有滑动块(403)，所述滑动块(403)与丝杆(402)呈滑动结构，且滑动块(403)外侧连接有放置架(404)，并且放置架(404)两侧都连接有滑动块(403)。

4.根据权利要求3所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述放置架(404)内部设置有多个隔板，且每个隔板等距分布，并且隔板内部设置有风扇(5)，所述风扇(5)的出风口面对着传动机构(2)上端，所述放置架(404)上端安装有盖板(6)，且盖板(6)底部设置有安装杆，并且安装杆可以卡合进放置架(404)的固定槽内，所述盖板(6)上端固定有把手(601)，所述盖板(6)内侧设置有一个侧孔(602)，且侧孔(602)可以与连接机构(12)相互卡合。

5.根据权利要求1所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述冷却水箱(7)左侧设置有进水口(701)，所述冷却水箱(7)右侧连接有鹅颈管(8)，且鹅颈管(8)上端右侧连接有冷却管(9)，并且冷却管(9)呈波纹状，所述冷却管(9)另一端也连接有鹅颈管(8)，且鹅颈管(8)底部连接着冷却水箱(7)的另一侧的出水口，所述鹅颈管(8)外侧设置有控制阀，所述冷却管(9)底部连接有缓冲机构(10)，且缓冲机构(10)底部连接有压板(11)，所述压板(11)上端设置有多个缓冲机构(10)，且缓冲机构(10)包括有右套杆(1001)、左套杆(1002)和弹簧一(1003)，所述右套杆(1001)左侧贯穿在左套杆(1002)外部，且左套杆(1002)右侧贯穿在右套杆(1001)外部，并且右套杆(1001)和左套杆(1002)外侧都连接有弹簧一(1003)。

6.根据权利要求4所述的一种混炼胶冷片设备，其特征在于：所述连接机构(12)包括有弹性块(1201)、固定板(1202)、操作盒(1203)、插杆(1204)和弹簧二(1205)，且弹性块(1201)固定在压板(11)右侧上端，并且弹性块(1201)上端固定有固定板(1202)，所述固定板(1202)左侧连接有冷却管(9)，所述固定板(1202)侧面固定有操作盒(1203)，且操作盒(1203)内部设置有插杆(1204)，并且插杆(1204)呈“l”型，所述插杆(1204)前端可以与侧孔(602)相互卡合，且插杆(1204)右侧凸出操作盒(1203)，并且插杆(1204)背面连接有弹簧二(1205)。

技术总结
本技术公开了一种混炼胶冷片设备，包括机架，所述机架中间设置有传动机构，所述机架右侧固定有固定框，且固定框内部设置有升降机构，并且升降机构外侧设置有风扇，所述机架左侧固定有冷却水箱，此混炼胶冷片设备方便工作人员在调节风扇高低的时候调节压板高度，而且在一定程度上限制了混炼胶的移动，避免了偏移。

技术研发人员：任金水,孙志光,刘佳佳,王军,颜佳欢,颜连兴
受保护的技术使用者：安徽鼎连高分子材料科技有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12