一种非对称双开模方法及装置与流程

本发明涉及吹瓶，特别涉及一种非对称双开模方法及装置。

背景技术：

1、现有的吹瓶机中，左右模的合模分界线经过回转中心，即模具正放，开模时左右模分别张开几乎相同的角度。这一结构的缺点在于，模具布置不够紧凑，同一回转圆周中左右模能够布置的数量相对较少，产能相同时设备体积庞大，生产成本相对较高。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种非对称双开模方法及装置，能够在同一回转圆周中布置相对较多的第一模架和第二模架，在保证产能的前提下能够缩减设备体积，降低生产成本。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种非对称双开模方法，使经过合模中心与回转中心的第一连线和合模分界线相交于所述合模中心，所述第一连线和所述合模分界线之间的夹角为α，其中-50°≤α≤50°；

4、所述第一连线的两端分别为所述合模中心和所述回转中心，使所述第一连线经过第一模架并且不经过第二模架；

5、开模时，分别驱动所述第一模架和所述第二模架向外转动β角度和γ角度，使β＞γ。

6、优选地，将所述第一模架的转动端设于所述合模中心的回转圆周内侧，开模时，驱动所述第一模架向所述合模中心的回转圆周内侧转动。

7、优选地，其中，40°≤β≤50°。

8、优选地，其中，1°≤γ≤5°。

9、一种非对称双开模装置，包括机架、可绕第一轴心线摆动地设于所述机架上的摆臂，所述机架可绕回转中心转动，所述非对称双开模装置还包括分别可绕第二轴心线转动地设于所述机架上的第一模架和第二模架、一端连接在所述摆臂上的第一摇杆、两端分别转动连接在所述第一摇杆另一端和所述第一模架上的第一连杆、一端连接在所述摆臂上的第二摇杆、两端分别转动连接在所述第二摇杆另一端和所述第二模架上的第二连杆；

10、所述第一模架和所述第二模架的合模中心与所述回转中心连接得到第一连线，所述第一连线和合模分界线相交于所述合模中心，所述第一连线和所述合模分界线之间的夹角为α，其中-50°≤α≤50°。

11、优选地，所述第一连线经过所述第一模架并且不经过所述第二模架；

12、开模时，所述第一模架和所述第二模架分别用于向外转动β角度和γ角度，其中β＞γ。

13、更优选地，所述第二轴心线位于所述合模中心的回转圆周内侧，开模时，所述第一模架用于向所述合模中心的回转圆周内侧转动。

14、更优选地，其中，40°≤β≤50°，1°≤γ≤5°。

15、优选地，所述第一轴心线、所述第二轴心线、所述第一连杆两端的转动轴心线、以及所述第二连杆两端的转动轴心线相互平行。

16、优选地，所述非对称双开模装置包括多组绕所述回转中心沿圆周方向排列的双开模模架，所述双开模模架包括所述第一模架和所述第二模架，其中多个夹角α分别相同，每组所述双开模模架均由对应的所述摆臂驱动开合。

17、由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种非对称双开模方法及装置，使经过合模中心与回转中心的第一连线和合模分界线相交于合模中心，第一连线和合模分界线之间的夹角为α，第一连线经过第一模架并且不经过第二模架；在这种结构中，开模时第一模架能够转过更大的角度并且不与相邻的第二模架发生干涉，并且由于第一模架朝向回转中心转动，第二模架转动角度较小，因此在同一回转圆周中能够布置相对较多的第一模架和第二模架，在保证产能的前提下能够缩减设备体积，降低生产成本。

技术特征：

1.一种非对称双开模方法，其特征在于：使经过合模中心与回转中心的第一连线和合模分界线相交于所述合模中心，所述第一连线和所述合模分界线之间的夹角为α，其中-50°≤α≤50°；

2.根据权利要求1所述的非对称双开模方法，其特征在于：将所述第一模架的转动端设于所述合模中心的回转圆周内侧，开模时，驱动所述第一模架向所述合模中心的回转圆周内侧转动。

3.根据权利要求1所述的非对称双开模方法，其特征在于：其中，40°≤β≤50°。

4.根据权利要求1所述的非对称双开模方法，其特征在于：其中，1°≤γ≤5°。

5.一种非对称双开模装置，包括机架、可绕第一轴心线摆动地设于所述机架上的摆臂，所述机架可绕回转中心转动，其特征在于：所述非对称双开模装置还包括分别可绕第二轴心线转动地设于所述机架上的第一模架和第二模架、一端连接在所述摆臂上的第一摇杆、两端分别转动连接在所述第一摇杆另一端和所述第一模架上的第一连杆、一端连接在所述摆臂上的第二摇杆、两端分别转动连接在所述第二摇杆另一端和所述第二模架上的第二连杆；

6.根据权利要求5所述的非对称双开模装置，其特征在于：所述第一连线经过所述第一模架并且不经过所述第二模架；

7.根据权利要求6所述的非对称双开模装置，其特征在于：所述第二轴心线位于所述合模中心的回转圆周内侧，开模时，所述第一模架用于向所述合模中心的回转圆周内侧转动。

8.根据权利要求6所述的非对称双开模装置，其特征在于：其中，40°≤β≤50°，1°≤γ≤5°。

9.根据权利要求5所述的非对称双开模装置，其特征在于：所述第一轴心线、所述第二轴心线、所述第一连杆两端的转动轴心线、以及所述第二连杆两端的转动轴心线相互平行。

10.根据权利要求5所述的非对称双开模装置，其特征在于：所述非对称双开模装置包括多组绕所述回转中心沿圆周方向排列的双开模模架，所述双开模模架包括所述第一模架和所述第二模架，其中多个夹角α分别相同，每组所述双开模模架均由对应的所述摆臂驱动开合。

技术总结
本发明公开了一种非对称双开模方法及装置，使经过合模中心与回转中心的第一连线和合模分界线相交于合模中心，第一连线和合模分界线之间的夹角为α，第一连线经过第一模架并且不经过第二模架；在这种结构中，开模时第一模架能够转过更大的角度并且不与相邻的第二模架发生干涉，并且由于第一模架朝向回转中心转动，第二模架转动角度较小，因此在同一回转圆周中能够布置相对较多的第一模架和第二模架，在保证产能的前提下能够缩减设备体积，降低生产成本。

技术研发人员：董腾中,张晓飞
受保护的技术使用者：江苏新美星包装机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12