一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构的制作方法

【】本发明涉及模具成型，尤其是一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构。

背景技术

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背景技术：

1、一般注塑成型会导致塑料产品因为内部脱模处有倒扣及小柱子与滑块退出方向夹角是90度而无法直接成型，目前采取的方案是采用水溶性塑料辅助塑料产品成型，先在一射模具中一射推杆的作用下成型水溶性塑料，再将成型好的水溶性塑料从一射模具中取出放进二射模具中，二射模具合模时二射推杆插进一射推杆在水溶性塑料中成型的孔中，最后将二射模具成型好的产品取出，放进水中将水溶性塑料溶解掉，即得到所需塑料产品。但由于水溶性塑料成型前注射进一射模具中的材料是熔融状态并且水溶性塑料肉厚，成型后推杆抽出时容易使水溶性塑料中的孔变形，导致水溶性塑料在二射模具中辅助塑料产品成型时二射推杆定位不准确，因此塑料产品良率低。

2、有鉴于此，实有必要提供一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构以解决上述问题。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明要解决的技术问题是：一种塑料产品在水溶性塑料的辅助下成型时，由于水溶性塑料成型前注射进一射模具中的材料是熔融状态并且水溶性塑料肉厚，成型后推杆抽出时容易使水溶性塑料中的孔变形，导致水溶性塑料在二射模具中定位不准确。因此本发明提供了一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构来解决上述问题。

2、本发明解决其技术问题的方案是：一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构，包括：

3、衬套，所述衬套套在一射推杆上，在一射开模后，衬套预置在水溶件中，二射合模时，二射推杆插进水溶件的衬套中，可用于水溶件在二射模具中的定位；

4、一射推杆，所述一射推杆固定在一射滑块上，所述一射推杆在一射公母模开模后在水溶件的衬套中退出来；

5、二射推杆，所述二射推杆固定在二射滑块上，所述二射推杆在二射公母模合模时插进水溶件的衬套中；

6、水溶件，所述水溶件在一射模具中成型，用于辅助塑料件成型，成型时一射推杆上的衬套预置在水溶件中，用于水溶件在二射模具中辅助塑料件成型时在二射模具中的定位；

7、塑料件，所述塑料件在水溶件的辅助下在二射模具中成型，成型后将所成型的产品取出放在水中溶解，水溶件溶解后即得到所述塑料件。

8、优选地，所述衬套为金属材质。

9、优选地，所述衬套在一射模具中的数量为两个。

10、优选地，所述一射推杆和二射推杆在模具中的数量为两个。

11、优选地，所述一射推杆设有钢珠、弹簧与螺帽的组合件，用于衬套套在一射推杆上时，钢珠在弹簧的作用下可卡住衬套，在一射模具中水溶件冷却后会包裹粘附住衬套。

12、优选地，所述水溶件在水中溶解后得到塑料件时衬套也被卸下，所述衬套可重复使用。

13、本发明的有益效果是一种塑料产品在水溶件的辅助下成型时，由于水溶件成型前注射进一射模具中的材料是熔融状态并且水溶件肉厚，成型后一射推杆抽出时容易使水溶件中的孔变形，导致水溶件在二射模具中辅助塑料件成型时二射推杆定位不准确，此发明采用在一射推杆上设有衬套，通过一射成型将衬套预置在水溶件中，然后二射合模时二射推杆插进水溶件的衬套中成型塑料件的定位方法，使水溶件在二射模具中的定位更加准确，进而提高了塑料产品的良率。

技术特征：

1.一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构，其特征在于：所述衬套为金属材质。

3.如权利要求1所述的一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构，其特征在于：所述衬套在一射模具中的数量为两个。

4.如权利要求1所述的一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构，其特征在于：所述一射推杆和二射推杆在模具中的数量为两个。

5.如权利要求1所述的一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构，其特征在于：所述一射推杆设有钢珠、弹簧与螺帽的组合件，用于衬套套在一射推杆上时，钢珠在弹簧的作用下可卡住衬套。

技术总结
本发明是一种塑料件倒扣的预置衬套定位机构，包括：衬套，套在一射推杆上，一射成型水溶件后预置在水溶件中，可用于水溶件在二射模具中的定位；一射推杆，固定在一射滑块上；二射推杆，固定在二射滑块上，用于在二射公母模合模时插进水溶件的衬套中；水溶件，在一射模具中成型，用于辅助塑料件成型，成型时一射推杆上的衬套预置在水溶件中，用于水溶件在二射模具中的定位；塑料件，在水溶件的辅助下在二射模具中成型，本发明的有益效果是，此发明采用在一射推杆上设有衬套，通过一射成型将衬套预置在水溶件中，然后二射合模时二射推杆插进水溶件的衬套中成型塑料件的定位方法，使水溶件在二射模具中的定位更加准确，进而提高了塑料产品的良率。

技术研发人员：曾桂桥,谢苇苇,张超,贾二利
受保护的技术使用者：汉达精密电子（昆山）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/15