一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装的制作方法

本发明涉及乙烯垫片生产，具体为一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装。

背景技术：

1、现有技术中的聚四氟乙烯垫片生产加工过程，涉及到加压成型工序，将物料注入到底座环形槽中，随后人工抹平物料，结束后将底座移动到下压机构中，对物料进行加压成型处理，显然人工抹平的方式耗时耗力，现有技术中，也存在机器抹平的方式，抹平的工作质量有待提升，对生产加工工装进行改进设计，提升其自动化程度，对垫片生产的行业发展具有重要意义，为此我们提供了一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，可以实现快捷给料和高质量抹平物料，相较于传动技术上的机器，本发明加工工作自动化程度高，只需要提供外界升降动力，即可实现加工工装内部的双控配合机制运转，实现物料的高质量抹平效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，包括外架、成型座、压力机和给料机构，所述外架上连接有成型座和压力机,成型座上方设置有给料机构，所述给料机构包括分料件、下料管道、控制架、副控组件和龙门件，所述分料件的上方罩有下料管道,下料管道的一侧连接有控制架,控制架下方和分料件连接，分料件的一侧传动连接有副控组件,控制架和副控组件连接，分料件和下料管道之间设置有龙门件,龙门件两端固定在外架上，副控组件和龙门件传动连接，副控组件固定在控制架上，所述控制架包括l型框架、z型框架、横梁柱、内压件和立轴，l型框架一端固定在下料管道上，l型框架的下端连接有z型框架,z型框架的一侧和龙门件传动连接。

3、优选的，所述z型框架的底端固定连接有立轴，且z型框架底部一侧固定连接有内压件,内压件一端和副控组件连接，立轴贯穿分料件的中部，所述下料管道包括漏斗体、分流筒和下流管，漏斗体的下端连通有分流筒，所述分流筒的下端连通有四个均匀环设分布的下流管,分流筒形状为圆筒底部一体连接半球壳体，且分流筒的内腔中固定有十字形板，下流管的下端延伸到分料件中。

4、优选的，所述龙门件包括立盘、横轴和门型框架，所述门型框架的中部一侧设置有立盘,立盘中部贯穿有横轴,横轴的一端外侧壁上固定环设有若干均匀分布的棱柱齿，z型框架的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，z型框架和横轴啮合传动连接，门型框架的端部固定在外架上，所述内压件包括控流件、l型限位柱、气柱、气桶和第一弹簧，气桶为圆桶状且桶底板上环设有若干均匀分布的通孔，所述气桶的开口处活动套接有气柱,气桶一端接触有第一弹簧,且另一端连接有控流件，第一弹簧套在气柱上，l型限位柱一端固定在横梁柱上，l型限位柱的另一端连接有气桶,气桶贯穿l型限位柱。

5、优选的，所述分料件包括内撑杆、套筒、分流筒和下料壳，所述分流筒的中部设置有套筒,套筒和分流筒之间固定环设有三个均匀分布的内撑杆,分流筒的底部固定环设有若干均匀分布的下料壳,下料壳为两端贯通的方形板筒状，所述分流筒形状为底环板内外侧壁上均固定有格挡筒，且外部格挡筒上固定有第一压力块，底环板上表面上环设有若干均匀分布的三角槽，三角槽底部和下料壳连通，内撑杆的周围接触有两个对称分布的内压件,套筒活动套在立轴外部。

6、优选的，所述副控组件包括横动组件、l型限位板、制动棱柱、棱型筒、弓形架和盘组件，所述l型限位板固定在门型框架的一侧，门型框架的一端活动套接有制动棱柱,l型限位板的另一端活动套接有横动组件,横动组件和制动棱柱相互垂直分布，且横动组件和制动棱柱之间通过锥齿轮传动连接，制动棱柱的底端外部活动套接有棱型筒,棱型筒贯穿横梁柱,棱型筒的底端连接有盘组件，横动组件的一端和立盘传动连接。

7、优选的，所述横动组件包括橡胶套圈、伸缩轴、牵制块、螺纹杆和筒型轴，所述牵制块上贯穿有伸缩轴和螺纹杆,螺纹杆贯穿l型限位板上开设的螺纹孔，伸缩轴的一端延伸到筒型轴上开设的圆柱槽中，筒型轴的另一端端部固定套有若干橡胶套圈,橡胶套圈垫在伸缩轴和立盘之间。

8、优选的，所述盘组件包括单元架、集成杆、弹性给压件、主盘、第二制动块、门型侧板架、闭环橡胶带和导向轮，所述主盘的一侧设置有集成杆,集成杆的一侧壁为弧面状，且弧面的两侧边缘位置均设置有若干均匀分布的单元架，主盘的上下两侧均门型侧板架,门型侧板架的四角位置均设置有导向轮，且导向轮、集成杆和主盘的外部套有闭环橡胶带,棱型筒的一侧外壁上固定有第二制动块,第二制动块设置在闭环橡胶带和分流筒之间。

9、优选的，所述闭环橡胶带的两侧均设置有单元架，且两侧的单元架配合拉动闭环橡胶带，单元架形状为细板一端连接滚轮，两侧的单元架之间设置有第二制动块，两个门型侧板架之间固定有弹性给压件,弹性给压件一端和集成杆连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1.本发明实现了整个加工工装的快捷给料和自动化抹平物料的效果，只需要给z型框架一定的升降动力，即可控制整个分料件的稳定双控工作效果，控制若干下料壳移动到成型座上物料的上表面处，同时若干下料壳持续往复式移动，将凸起的物料进行快速刮动抹平，提升整个加工工装的工作质量；

12、2.本发明通过横动组件的设计，横动组件起到传动的同时，通过使用工具转动螺纹杆，即可改变橡胶套圈在立盘一侧的位置，橡胶套圈越是靠近立盘的外边缘，立盘转动不变的情况下，立盘接触带动橡胶套圈,橡胶套圈可以转动更多的圈数，经过传动，实现人为调节控制分料件的目的。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，包括外架(1)、成型座(2)、压力机(3)和给料机构(4)，所述外架(1)上连接有成型座(2)和压力机(3),成型座(2)上方设置有给料机构(4)，其特征在于：所述给料机构(4)包括分料件(5)、下料管道(6)、控制架(7)、副控组件(8)和龙门件(9)，所述分料件(5)的上方罩有下料管道(6),下料管道(6)的一侧连接有控制架(7),控制架(7)下方和分料件(5)连接，分料件(5)的一侧传动连接有副控组件(8),控制架(7)和副控组件(8)连接，分料件(5)和下料管道(6)之间设置有龙门件(9),龙门件(9)两端固定在外架(1)上，副控组件(8)和龙门件(9)传动连接，副控组件(8)固定在控制架(7)上，所述控制架(7)包括l型框架(10)、z型框架(11)、横梁柱(12)、内压件(13)和立轴(14)，l型框架(10)一端固定在下料管道(6)上，l型框架(10)的下端连接有z型框架(11),z型框架(11)的一侧和龙门件(9)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，其特征在于：所述z型框架(11)的底端固定连接有立轴(14)，且z型框架(11)底部一侧固定连接有内压件(13),内压件(13)一端和副控组件(8)连接，立轴(14)贯穿分料件(5)的中部，所述下料管道(6)包括漏斗体(15)、分流筒(16)和下流管(17)，漏斗体(15)的下端连通有分流筒(16)，所述分流筒(16)的下端连通有四个均匀环设分布的下流管(17),分流筒(16)形状为圆筒底部一体连接半球壳体，且分流筒(16)的内腔中固定有十字形板，下流管(17)的下端延伸到分料件(5)中。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，其特征在于：所述龙门件(9)包括立盘(18)、横轴(19)和门型框架(20)，所述门型框架(20)的中部一侧设置有立盘(18),立盘(18)中部贯穿有横轴(19),横轴(19)的一端外侧壁上固定环设有若干均匀分布的棱柱齿，z型框架(11)的一侧壁上开设有若干均匀分布的齿槽，z型框架(11)和横轴(19)啮合传动连接，门型框架(20)的端部固定在外架(1)上，所述内压件(13)包括控流件(21)、l型限位柱(22)、气柱(23)、气桶(24)和第一弹簧(25)，气桶(24)为圆桶状且桶底板上环设有若干均匀分布的通孔，所述气桶(24)的开口处活动套接有气柱(23),气桶(24)一端接触有第一弹簧(25),且另一端连接有控流件(21)，第一弹簧(25)套在气柱(23)上，l型限位柱(22)一端固定在横梁柱(12)上，l型限位柱(22)的另一端连接有气桶(24),气桶(24)贯穿l型限位柱(22)。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，其特征在于：所述分料件(5)包括内撑杆(26)、套筒(27)、分流筒(28)和下料壳(29)，所述分流筒(28)的中部设置有套筒(27),套筒(27)和分流筒(28)之间固定环设有三个均匀分布的内撑杆(26),分流筒(28)的底部固定环设有若干均匀分布的下料壳(29),下料壳(29)为两端贯通的方形板筒状，所述分流筒(28)形状为底环板内外侧壁上均固定有格挡筒，且外部格挡筒上固定有第一压力块(30)，底环板上表面上环设有若干均匀分布的三角槽，三角槽底部和下料壳(29)连通，内撑杆(26)的周围接触有两个对称分布的内压件(13),套筒(27)活动套在立轴(14)外部。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，其特征在于：所述副控组件(8)包括横动组件(31)、l型限位板(32)、制动棱柱(33)、棱型筒(34)、弓形架(35)和盘组件(36)，所述l型限位板(32)固定在门型框架(20)的一侧，门型框架(20)的一端活动套接有制动棱柱(33),l型限位板(32)的另一端活动套接有横动组件(31),横动组件(31)和制动棱柱(33)相互垂直分布，且横动组件(31)和制动棱柱(33)之间通过锥齿轮传动连接，制动棱柱(33)的底端外部活动套接有棱型筒(34),棱型筒(34)贯穿横梁柱(12),棱型筒(34)的底端连接有盘组件(36)，横动组件(31)的一端和立盘(18)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，其特征在于：所述横动组件(31)包括橡胶套圈(45)、伸缩轴(46)、牵制块(47)、螺纹杆(48)和筒型轴(49)，所述牵制块(47)上贯穿有伸缩轴(46)和螺纹杆(48),螺纹杆(48)贯穿l型限位板(32)上开设的螺纹孔，伸缩轴(46)的一端延伸到筒型轴(49)上开设的圆柱槽中，筒型轴(49)的另一端端部固定套有若干橡胶套圈(45),橡胶套圈(45)垫在伸缩轴(46)和立盘(18)之间。

7.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，其特征在于：所述盘组件(36)包括单元架(37)、集成杆(38)、弹性给压件(39)、主盘(40)、第二制动块(41)、门型侧板架(42)、闭环橡胶带(43)和导向轮(44)，所述主盘(40)的一侧设置有集成杆(38),集成杆(38)的一侧壁为弧面状，且弧面的两侧边缘位置均设置有若干均匀分布的单元架(37)，主盘(40)的上下两侧均门型侧板架(42),门型侧板架(42)的四角位置均设置有导向轮(44)，且导向轮(44)、集成杆(38)和主盘(40)的外部套有闭环橡胶带(43),棱型筒(34)的一侧外壁上固定有第二制动块(41),第二制动块(41)设置在闭环橡胶带(43)和分流筒(28)之间。

8.根据权利要求7所述的一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，其特征在于：所述闭环橡胶带(43)的两侧均设置有单元架(37)，且两侧的单元架(37)配合拉动闭环橡胶带(43)，单元架(37)形状为细板一端连接滚轮，两侧的单元架(37)之间设置有第二制动块(41)，两个门型侧板架(42)之间固定有弹性给压件(39),弹性给压件(39)一端和集成杆(38)连接。

技术总结
本发明涉及乙烯垫片生产技术领域，具体为一种聚四氟乙烯垫片生产用的加工工装，包括外架、成型座、压力机和给料机构，外架上连接有成型座和压力机,成型座上方设置有给料机构，给料机构包括分料件、下料管道、控制架、副控组件和龙门件，分料件的上方罩有下料管道,下料管道的一侧连接有控制架,控制架下方和分料件连接，本发明实现了整个加工工装的快捷给料和自动化抹平物料的效果，只需要给Z型框架一定的升降动力，即可控制整个分料件的稳定双控工作效果，控制若干下料壳移动到成型座上物料的上表面处，同时若干下料壳持续往复式移动，将凸起的物料进行快速刮动抹平，从而提升整个加工工装的工作质量。

技术研发人员：王国民,季小兵,常东琴
受保护的技术使用者：江苏安氟龙科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11