一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备及使用工艺的制作方法

本发明涉及膜片拉伸设备领域，具体而言，涉及一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备及使用工艺。

背景技术：

1、复合薄膜是一种由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料，柔性高阻隔复合薄膜膜片具有优异的高阻隔性、抗蠕变性、耐疲劳性和尺寸稳定性，是一种性能优异的薄膜。

2、柔性高阻隔复合薄膜膜片在生产的过程中需要对其进行拉伸，使材料结构的分子链发生错位移动，以增加薄膜强度或使薄膜达到规定的厚度，以满足制造要求，通常使用拉伸成型设备进行加工，但存在以下问题：

3、（1）现有技术当中的热拉伸成型设备通过加热丝对柔性高阻隔复合薄膜膜片进行一次加热，不便连续对其进行加热，在拉伸的过程中容易出现冷却降低拉伸效果的问题，若采用多片加热丝容易出现电力资源浪费的现象，且不便对加热丝的余热进行回收利用；

4、（2）现有技术当中的热拉伸成型设备大多数仅能够对柔性高阻隔复合薄膜膜片进行一次拉伸，容易出现拉伸不完全的现象，同时拉伸完成后不便使膜片快速冷却，降低加工的效果。

5、因此我们对此做出改进，提出一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备及使用工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：针对目前存在的不便对柔性高阻隔复合薄膜膜片进行连续加热，膜片容易冷却降低拉伸效果，单次拉伸成型效果不佳的问题。

2、为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

3、柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备及使用工艺，以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、包括底板，所述底板上端面的两端均固定连接有支架，所述支架的上端面固定连接有安装框，所述安装框内对称且固定连接有两块隔板，两块所述隔板内从左到右依次转动设有第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊，所述第四转辊的右侧分别转动连接有第一转套和第二转套，所述第一转套和第二转套内均转动连接有中空结构的第一导热辊和第二导热辊，所述第一导热辊和第二导热辊的两端分别贯穿支架的侧壁并与其固定连接，所述第二导热辊的右侧依次设有第五转辊和第六转辊，所述支架的外侧设有驱动结构，所述第三转辊和第四转辊的上侧设有加热框，且加热框两端与隔板侧壁固定连接，所述加热框内安装有加热丝，所述加热框的上侧设有余热加热结构。

6、作为本申请优选的技术方案，所述第二转套的一端贯穿隔板并固定连接有第一齿轮，所述安装框的前侧壁固定连接有承载板，所述承载板的上端面固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿安装框并通过连接轴固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第五转辊的前侧轴端固定连接有与第二齿轮啮合连接的第三齿轮。

7、作为本申请优选的技术方案，所述第三齿轮的前侧壁和第一转套的轴端均固定连接有第一带轮，所述第一带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一转辊、第二转辊和第三转辊的后端均固定连接有第二带轮，所述第二带轮之间传动连接有第二皮带，所述第三转辊和第四转辊的后端均固定连接有第三带轮，所述第三带轮之间通过第三皮带传动连接，所述第四转辊、第五转辊和第六转辊的后端均固定连接有第四带轮，所述第四带轮之间传动连接有第四皮带。

8、作为本申请优选的技术方案，所述余热加热结构包括固定在加热框上端面的加热管，所述底板的上端面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱通过第一连接管连接有循环泵，所述循环泵的输出端通过第二连接管与加热管的前端连通，所述加热管的后端通过第三连接管与第一导热辊连通，所述第一导热辊的另一端通过第四连接管与第二导热辊连通，所述第二导热辊通过第五连接管与蓄水箱连通。

9、作为本申请优选的技术方案，所述加热管的竖直部分外均套设有吸热块，且吸热块与加热框固定连接，所述吸热块采用石墨材质制成。

10、作为本申请优选的技术方案，所述第二转套的上侧设有压辊，所述隔板的侧壁上分别开设有与压辊轴端相匹配的移动槽，所述压辊的轴端转动连接有连接架，所述安装框的上端面固定连接有与连接架位置对应的承载架，所述承载架的上端面对称安装有两个气缸，两个所述气缸的驱动端均贯穿承载架并与连接架固定连接。

11、作为本申请优选的技术方案，两块所述隔板的右端之间固定连接有横板，所述横板的下端面均匀安装有一组涡流风扇，且横板上开设有与涡流风扇相匹配的通孔。

12、作为本申请优选的技术方案，所述底板下端面的四个角均分别固定连接有两个螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有支撑脚，所述底板下端面的四个角处均安装有万向轮。

13、作为本申请优选的技术方案，所述第一转套和第二转套内的一端内均固定连接有限位片，所述第一转套和第二转套的另一端转动连接有限位座，且限位座通过螺栓与隔板固定连接。

14、本发明还包括一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备的使用工艺，包括如下步骤：

15、s1：首先启动加热丝进行加热，然后启动循环泵进行工作，循环泵使水流在第一导热辊、第二导热辊和蓄水箱之间循环流动，加热丝余热传导至加热管，从而对循环的水流进行加热，随之对第一导热辊和第二导热辊进行加热，进而对第一转套和第二转套进行加热；

16、s2：将柔性高阻隔复合薄膜膜片依次穿过第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊、第一转套、第二转套、第五转辊和第六转辊，然后驱动气缸驱动连接架下降，使压辊下降并对膜片压紧；

17、s3：驱动电机进行工作，电机驱动第二齿轮进行转动，第二齿轮的转动带动第一齿轮进行转动，进而使第二转套进行转动，同时第二齿轮驱动第三齿轮进行转动，再通过第一带轮和第一皮带同步转动，进而使第一转套和第五转辊同步转动，柔性高阻隔复合薄膜膜片在拉伸传动的过程中，加热丝、第一转套和第二转套连续对柔性高阻隔复合薄膜膜片进行加热，第一转套与第五转辊的转速与第二转套的转速不同，进而连续对柔性高阻隔复合薄膜膜片进行两次拉伸。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：

19、在本申请的方案中：

20、1.通过设置的第一导热辊、第二导热辊、加热框、加热丝和余热加热结构，实现了对加热丝余热回收利用并对膜片进行连续加热，解决了现有技术中不便对膜片进行连续加热影响膜片拉伸成型、增加加热丝浪费电力资源和不便对余热回收利用的问题；

21、2.通过设置的第一转套、第二转套、第五转辊和驱动结构，实现了对柔性高阻隔复合薄膜膜片双次拉伸，解决了现有技术中单次拉伸成型不完全的问题；

22、3.通过设置的横板和涡流风扇，实现了对拉伸后的膜片快速冷却，解决了现有技术中不便对拉伸后的膜片快速冷却的问题；

23、4.通过设置的压辊、连接架、承载架和气缸，实现了柔性高阻隔复合薄膜膜片拉伸过程拉伸的稳定性，解决了现有技术中拉伸不稳的问题。

技术特征：

1.一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端面的两端均固定连接有支架（2），所述支架（2）的上端面固定连接有安装框（3），所述安装框（3）内对称且固定连接有两块隔板（4），两块所述隔板（4）内从左到右依次转动设有第一转辊（5）、第二转辊（6）、第三转辊（7）和第四转辊（8），所述第四转辊（8）的右侧分别转动连接有第一转套（9）和第二转套（10），所述第一转套（9）和第二转套（10）内均转动连接有中空结构的第一导热辊（11）和第二导热辊（12），所述第一导热辊（11）和第二导热辊（12）的两端分别贯穿支架（2）的侧壁并与其固定连接，所述第二导热辊（12）的右侧依次设有第五转辊（13）和第六转辊（14），所述支架（2）的外侧设有驱动结构（15），所述第三转辊（7）和第四转辊（8）的上侧设有加热框（16），且加热框（16）两端与隔板（4）侧壁固定连接，所述加热框（16）内安装有加热丝（17），所述加热框（16）的上侧设有余热加热结构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备，其特征在于，所述第二转套（10）的一端贯穿隔板（4）并固定连接有第一齿轮（1501），所述安装框（3）的前侧壁固定连接有承载板（1502），所述承载板（1502）的上端面固定连接有电机（1503），所述电机（1503）的驱动端贯穿安装框（3）并通过连接轴固定连接有与第一齿轮（1501）啮合连接的第二齿轮（1504），所述第五转辊（13）的前侧轴端固定连接有与第二齿轮（1504）啮合连接的第三齿轮（1505）。

3.根据权利要求2所述的一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备，其特征在于，所述第三齿轮（1505）的前侧壁和第一转套（9）的轴端均固定连接有第一带轮（1506），所述第一带轮（1506）之间通过第一皮带（1507）传动连接，所述第一转辊（5）、第二转辊（6）和第三转辊（7）的后端均固定连接有第二带轮（1508），所述第二带轮（1508）之间传动连接有第二皮带（1509），所述第三转辊（7）和第四转辊（8）的后端均固定连接有第三带轮（1510），所述第三带轮（1510）之间通过第三皮带（1511）传动连接，所述第四转辊（8）、第五转辊（13）和第六转辊（14）的后端均固定连接有第四带轮（1512），所述第四带轮（1512）之间传动连接有第四皮带（1513）。

4.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备，其特征在于，所述余热加热结构（18）包括固定在加热框（16）上端面的加热管（1801），所述底板（1）的上端面固定连接有蓄水箱（1802），所述蓄水箱（1802）通过第一连接管（1803）连接有循环泵（1804），所述循环泵（1804）的输出端通过第二连接管（1805）与加热管（1801）的前端连通，所述加热管（1801）的后端通过第三连接管（1806）与第一导热辊（11）连通，所述第一导热辊（11）的另一端通过第四连接管（1807）与第二导热辊（12）连通，所述第二导热辊（12）通过第五连接管（1808）与蓄水箱（1802）连通。

5.根据权利要求4所述的一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备，其特征在于，所述加热管（1801）的竖直部分外均套设有吸热块（1809），且吸热块（1809）与加热框（16）固定连接，所述吸热块（1809）采用石墨材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备，其特征在于，所述第二转套（10）的上侧设有压辊（19），所述隔板（4）的侧壁上分别开设有与压辊（19）轴端相匹配的移动槽，所述压辊（19）的轴端转动连接有连接架（20），所述安装框（3）的上端面固定连接有与连接架（20）位置对应的承载架（21），所述承载架（21）的上端面对称安装有两个气缸（22），两个所述气缸（22）的驱动端均贯穿承载架（21）并与连接架（20）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备，其特征在于，两块所述隔板（4）的右端之间固定连接有横板（23），所述横板（23）的下端面均匀安装有一组涡流风扇（24），且横板（23）上开设有与涡流风扇（24）相匹配的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备，其特征在于，所述底板（1）下端面的四个角均分别固定连接有两个螺纹套（25），所述螺纹套（25）内螺纹连接有支撑脚（26），所述底板（1）下端面的四个角处均安装有万向轮（27）。

9.根据权利要求1所述的一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备，其特征在于，所述第一转套（9）和第二转套（10）内的一端内均固定连接有限位片（28），所述第一转套（9）和第二转套（10）的另一端转动连接有限位座（29），且限位座（29）通过螺栓与隔板（4）固定连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备的使用工艺，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本申请提供了一种柔性高阻隔复合薄膜膜片热拉伸成型设备及使用工艺，包括底板，所述底板上端面的两端均固定连接有支架，所述支架的上端面固定连接有安装框，所述安装框内对称且固定连接有两块隔板，两块所述隔板内从左到右依次转动设有第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊，所述第四转辊的右侧分别转动连接有第一转套和第二转套。本申请通过设置的第一导热辊、第二导热辊、加热框、加热丝和余热加热结构，实现了对加热丝余热回收利用并对膜片进行连续加热，解决了现有技术中不便对膜片进行连续加热影响膜片拉伸成型、增加加热丝浪费电力资源和不便对余热回收利用的问题。

技术研发人员：王川彬,李梦科,陆婷,邱志超
受保护的技术使用者：宜兴博雅新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12