一种叶片快速升降温的内循环系统及循环方法与流程

本发明属于风能设备生产，涉及一种叶片快速升降温的内循环系统及循环方法。

背景技术：

1、随着全世界石油资源的日益匮乏，风能作为一种清洁的可再生能源而逐渐获人们重视。开发和利用风能资源形成一种趋势，其不仅为寻找新的替代能源，并且运用风能资源更有利于环境保护。风力发电技术的迅速发展，风力叶片需求越来越大。风力发电中最重要的部件之一为风电叶片，风电叶片在灌注的过程中，需要对模具进行升温，灌注完成后，需要对模具进行降温。在现有技术中，升降温的效率都比较低，大大延长了风电叶片的制造时间，缩短叶片的生产周期成为亟待解决的关键问题。

2、目前，叶片后固化过程分为加热和保温两个阶段。当前叶片后固化过程中，使用热风机将出风管通到叶片型腔内对叶片型腔进行加热，加热普遍用时比较长，加热时间占叶片成型周期的12.5％。随着叶型越来越大，原有热风机的使用方法已不能满足现有生产需求，无法在最短时间内将叶片加热到sop要求温度。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种叶片快速升降温的内循环系统，使叶片型腔内部形成热量循环流动，淡化热量聚集位置，增加热量发散位置的有效温度，达到叶片均匀受热的目的，提高叶片质量，降低维修费用。本发明的另一目的是提供一种叶片快速升降温的内循环方法。

2、本发明的技术方案是：叶片快速升降温的内循环系统，包括固定框架、热风机和叶模挡板，热风机和叶模挡板安装在固定框架上。系统设有叶根挡板和c型挡板，叶根挡板配合安装在叶模挡板上，叶根挡板设有出风口和进风口。进风口通过进风管连接到热风机，热风机通过出风管连接到出风口，出风口通过管路穿过c型挡板连接到腹板的型腔。叶片的型腔通过管路连接到叶根挡板的进风口。

3、叶根挡板为叶片合模后内部用导热性能良好的玻璃钢套裁，外部用泡棉隔绝热量的挡板。叶根挡板固定框架固定于叶片叶根处。c型挡板为与叶片腹板的c型口相配合的结构，c型挡板与腹板c型口密封安装。热风机的出风口连接管插入叶片型腔0.5m的位置。出风口位于叶根挡板的中心处，进风口位于出风口的周围位置。叶片包括前缘、后缘、腹板、叶尖和叶根。

4、本发明叶片快速升降温内循环方法，循环过程为：

5、⑴热风机的进风口、出风口用风管引入叶片的型腔内。进风口吸风时，就近将叶片型腔内部的热风吸入热风机中循环加热。减少热量损失，快速升温。

6、⑵出风口的热风持续对腹板内部进行吹风，使叶片上下模主梁区域及腹板粘接区域胶体快速固化。

7、⑶根据叶片内部结构，热风自腹板内侧由叶根向叶尖流动，到达叶尖后，从前缘、后缘由叶尖向叶根返回热风机,达到叶片内部热量循环效果，避免叶尖内部残留的热量浪费。

8、热量的循环方向为：热风机出风口→腹板内侧→前缘、后缘→叶根型腔→热风机的进风口。热风机的进风口管路放置于叶片型腔外，热风机的出风口管路及c型挡板保持不变。叶片腹板粘接固化温度为80℃。

9、本发明通过采用密闭挡板减少了叶片型腔内热量的损失，通过加热装置的配套设施对叶片型腔内持续吹热风和叶片型腔内升温，减少了升温时间。根据叶片结构进行热风机风管内循环吹风、对腹板密闭环境持续吹热风，实现了叶片型腔内热风的有组织流动，快速升温。

10、本发明叶片快速升降温的内循环系统和循环方法，使叶片型腔内部形成热量循环流动，淡化了热量聚集位置，有利于增加热量发散位置的有效温度，达到叶片均匀受热的目的，提高叶片质量，降低维修费用。

技术特征：

1.一种叶片快速升降温的内循环系统，包括固定框架(5)、热风机(7)和叶模挡板(13)，所述热风机和叶模挡板安装在固定框架上；其特征是：所述系统设有叶根挡板(6)和c型挡板(8)，所述叶根挡板配合安装在叶模挡板上，叶根挡板设有出风口(1)和进风口(2)；所述进风口通过进风管连接到热风机，所述热风机通过出风管连接到出风口，所述出风口通过管路穿过c型挡板(8)连接到腹板(11)的型腔，所述叶片的型腔通过管路连接到叶根挡板的进风口。

2.根据权利要求1所述的叶片快速升降温的内循环系统，其特征是：所述叶根挡板(6)为叶片合模后内部用导热性能良好的玻璃钢套裁，外部用泡棉隔绝热量的挡板。

3.根据权利要求1所述的叶片快速升降温的内循环系统，其特征是：所述叶根挡板(6)固定框架固定于叶片的叶根处。

4.根据权利要求1所述的叶片快速升降温的内循环系统，其特征是：所述c型挡板为与叶片腹板(11)的c型口相配合的结构，c型挡板与腹板c型口密封安装。

5.根据权利要求1所述的叶片快速升降温的内循环系统，其特征是：所述热风机的出风口连接管插入叶片型腔0.5m的位置。

6.根据权利要求1所述的叶片快速升降温的内循环系统，其特征是：所述出风口(1)位于叶根挡板(6)的中心处，所述进风口位于出风口的周围位置。

7.根据权利要求1所述的叶片快速升降温的内循环系统，其特征是：所述叶片(12)包括前缘(10)、后缘(9)、腹板(11)、叶尖(14)和叶根(15)。

8.一种权利要求1所述的叶片快速升降温内循环系统的循环方法，其特征是：所述循环过程为：

9.根据权利要求8所述的叶片快速升降温循环方法，其特征是：热量的循环方向为：热风机出风口→腹板内侧→前缘、后缘→叶根型腔→热风机的进风口。

10.根据权利要求8所述的叶片快速升降温循环方法，其特征是：所述热风机的进风口管路放置于叶片型腔外，热风机的出风口管路及c型挡板保持不变。

11.根据权利要求8所述的叶片快速升降温循环方法，其特征是：所述叶片腹板(11)粘接固化温度为80℃。

技术总结
本发明涉及一种叶片快速升降温的内循环系统及循环方法，循环系统包括固定框架、热风机、叶根挡板、C型挡板和叶模挡板。叶根挡板的进风口连接到热风机，热风机连接到出风口，出风口穿过C型挡板连接到腹板的型腔，叶片的型腔连接到叶根挡板的进风口。循环方法为：⑴热风机的进风口、出风口引入叶片的型腔内，就近将叶片型腔内部的热风吸入热风机中循环加热。⑵出风口的热风持续对腹板内部进行吹风。⑶热风由叶根向叶尖流动，到达叶尖后从前缘、后缘由叶尖向叶根返回热风机。本发明使叶片型腔内部形成热量循环流动，淡化了热量的聚集位置，有利于增加热量发散位置的温度，达到叶片均匀受热的目的。

技术研发人员：付文豪,赵康南,张志华,孔志国,赵明岗
受保护的技术使用者：中材科技（邯郸）风电叶片有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13