一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置的制作方法

本发明涉及聚四氟乙烯生产，具体涉及一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置。

背景技术：

1、聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。而生产聚四氟乙烯中重要的一步就是造粒使其成为便于使用的形态。针对现有技术存在以下问题：

2、1、现有的用于聚四氟乙烯生产的造粒装置,在使用过程中，不能调节出料口的直径，只能生产一种直径的颗粒，需要改变直径时需要更换设备，不便于进行使用；

3、2、现有的用于聚四氟乙烯生产的造粒装置,一般的装置粉碎后再手动收集较大的颗粒进行再次粉碎，费时费力。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

2、一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，包括主体，所述主体的一侧设置有出料口，所述主体的上方设置有挤压装置，所述挤压装置的一侧设置有切断装置，所述切断装置的一侧设置有粉碎装置，所述主体的底部设置有支撑架，所述挤压装置的底部设置有连接结构；所述粉碎装置包括有第一电机，所述第一电机的一侧与主体的一侧固定连接，所述第一电机的一侧设置有螺纹杆；所述切断装置包括有入料口，所述入料口的底部与主体的上方固定连接，所述入料口的底部设置有切断刀。

3、本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的一侧设置有支撑块，所述支撑块的上方设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的表面设置有刀片，所述粉碎齿轮的一侧设置有联动杆。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的一侧与支撑块的一侧活动连接，所述支撑块的上方与连接杆的底部活动连接。

5、本发明技术方案的进一步改进在于：所述切断刀的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧设置有传动带，所述传动带的上方设置有滚轴，所述滚轴的底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有第二电机。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接板的一侧与传动带的一侧固定连接，所述传动带的上方与滚轴的底部活动连接。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述挤压装置包括有驱动电机，所述驱动电机的上方与主体的上方固定连接，所述驱动电机的底部设置有推动装置，所述推动装置的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部设置有压料板，所述压料板的底部设置有挤压板，所述驱动电机的一侧设置有外壳，所述推动装置包括有推块、连接轴、底板、伸缩杆，所述推块的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方设置有连接轴，所述伸缩杆的底部设置有底板。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述推动装置的底部与支撑板的上方活动连接，所述挤压板的上方与压料板的底部固定连接。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接结构包括有第一连接块，所述第一连接块的一侧与挤压装置的一侧活动连接，所述第一连接块的一侧设置有螺纹孔，所述第一连接块的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的底部设置有滑块，所述滑块的上方设置有固定螺栓。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一连接块的一侧与第二连接块的一侧活动连接，所述滑块的一侧与第二连接块的一侧活动连接。

11、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本发明提供一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，通过粉碎齿轮、螺纹杆、连接杆、支撑块、第一电机、刀片、联动杆的共同作用下，在装置使用时进行粉碎处理，避免在装置结束工作后工作人员还要在进行手动粉碎，增加工作人员负担，第一电机启动带动一侧的螺纹杆进行螺旋转动，使得螺纹杆上方的支撑块进行横向移动，支撑块横向移动时使得上方的连接杆带动联动杆进行旋转，从而带动粉碎齿轮进行旋转转动，便于大颗粒聚四氟乙烯再次进行粉碎，保证造粒质量，减轻人工劳动强度，使得接下来压料工作更好的进行，从而提高装置的实用性。

13、2、本发明提供一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，通过入料口、切断刀、连接板、第一齿轮、第二齿轮、第二电机、传动带、滚轴的共同作用下，在装置使用时进行切断处理，先将大条聚四氟乙烯切断形成小段，便于后续粉碎处理，通过第二电机带动第一齿轮和第二齿轮进行转动，推动滚轴进行旋转，从而带动传动带进行旋转，使得一侧的连接板跟随传动带进行位移，连接板移动的同时带动切断刀进行旋转，切断刀对聚四氟乙烯进行切割处理，将其切割成小份，使得装置更好的进行接下来工作，从而提高装置的使用效果。

14、3、本发明提供一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，通过驱动电机、推块、连接轴、底板、伸缩杆、挤压板、压料板、支撑板、外壳的共同作用下，在装置使用时对聚四氟乙烯进行挤压处理，通过将熔融的聚四氟乙烯加入在压料筒中，通过驱动电机带动推块进行推动，推块从而使得伸缩杆进行向下处理，从而使得压料板做向下的运作，对聚四氟乙烯进行形状的挤压，并通过空气进行快速冷却，从而达到了压动出料的效果，从而提高装置的实用性和工作进程。

15、4、本发明提供一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，通过螺纹孔、固定螺栓、第一连接块、第二连接块、滑块的共同作用下，在装置使用时对于造粒板进行快速连接更换处理，通过将第一连接块与第二连接块对准，随后将固定螺栓插入通孔中，并使第一连接块固定安装在挤压装置的底部，在需要生产不同直径大小的颗粒时，只需要更换底盖即可，从而达到了使装置可以制造不同直径颗粒的效果，从而提高装置的便捷性和实用性，方便操作，结构简单。

技术特征：

1.一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有出料口(2)，所述主体(1)的上方设置有挤压装置(6)，所述挤压装置(6)的一侧设置有切断装置(5)，所述切断装置(5)的一侧设置有粉碎装置(4)，所述主体(1)的底部设置有支撑架(3)，所述挤压装置(6)的底部设置有连接结构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，其特征在于：所述螺纹杆(42)的一侧设置有支撑块(44)，所述支撑块(44)的上方设置有连接杆(43)，所述连接杆(43)的上方设置有粉碎齿轮(41)，所述粉碎齿轮(41)的表面设置有刀片(46)，所述粉碎齿轮(41)的一侧设置有联动杆(47)。

3.根据权利要求2所述的一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，其特征在于：所述螺纹杆(42)的一侧与支撑块(44)的一侧活动连接，所述支撑块(44)的上方与连接杆(43)的底部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，其特征在于：所述切断刀(52)的一侧设置有连接板(53)，所述连接板(53)的一侧设置有传动带(57)，所述传动带(57)的上方设置有滚轴(58)，所述滚轴(58)的底部设置有第一齿轮(54)，所述第一齿轮(54)的底部设置有第二齿轮(55)，所述第二齿轮(55)的一侧设置有第二电机(56)。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，其特征在于：所述连接板(53)的一侧与传动带(57)的一侧固定连接，所述传动带(57)的上方与滚轴(58)的底部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，其特征在于：所述挤压装置(6)包括有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的上方与主体(1)的上方固定连接，所述驱动电机(61)的底部设置有推动装置(62)，所述推动装置(62)的底部设置有支撑板(65)，所述支撑板(65)的底部设置有压料板(64)，所述压料板(64)的底部设置有挤压板(63)，所述驱动电机(61)的一侧设置有外壳(66)，所述推动装置(62)包括有推块(621)、连接轴(622)、底板(623)、伸缩杆(624)，所述推块(621)的底部设置有伸缩杆(624)，所述伸缩杆(624)的上方设置有连接轴(622)，所述伸缩杆(624)的底部设置有底板(623)。

7.根据权利要求6所述的一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，其特征在于：所述推动装置(62)的底部与支撑板(65)的上方活动连接，所述挤压板(63)的上方与压料板(64)的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，其特征在于：所述连接结构(7)包括有第一连接块(73)，所述第一连接块(73)的一侧与挤压装置(6)的一侧活动连接，所述第一连接块(73)的一侧设置有螺纹孔(71)，所述第一连接块(73)的一侧设置有第二连接块(74)，所述第二连接块(74)的底部设置有滑块(75)，所述滑块(75)的上方设置有固定螺栓(72)。

9.根据权利要求8所述的一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，其特征在于：所述第一连接块(73)的一侧与第二连接块(74)的一侧活动连接，所述滑块(75)的一侧与第二连接块(74)的一侧活动连接。

技术总结
本发明公开了一种用于聚四氟乙烯生产的造粒装置，涉及聚四氟乙烯生产技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有出料口，所述主体的上方设置有挤压装置，所述挤压装置的一侧设置有切断装置，所述切断装置的一侧设置有粉碎装置，所述主体的底部设置有支撑架，所述挤压装置的底部设置有连接结构。本发明第一电机启动带动一侧的螺纹杆进行螺旋转动，使得螺纹杆上方的支撑块进行横向移动，支撑块横向移动时使得上方的连接杆带动联动杆进行旋转，从而带动粉碎齿轮进行旋转转动，便于大颗粒聚四氟乙烯再次进行粉碎，保证造粒质量，减轻人工劳动强度，使得接下来压料工作更好的进行，从而提高装置的实用性。

技术研发人员：沈国松,陈建红
受保护的技术使用者：德清欣成氟塑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11