本发明涉及汽车装配领域,特别涉及一种泡棉胶带粘贴工具。
背景技术:
1、随着中国经济的发展,汽车工业进入了快速的发展阶段,在设计新车型的同时,汽车设计师不断要考虑汽车结构如何实现的问题,尤其是如何能够实现内外饰的固定结构比现有的固定结构更加优化、更加经济和更加环保的问题。传统汽车的内外饰与汽车之间的固定连接采用机械方式固定,然而机械固定存在着很多不足,机械固定需要在汽车上预留安装孔,同时零部件与车身的连接面之间存在缝隙,导致水、灰尘和噪音等渗入,还可能发生腐蚀现象,过多的机械部件安装在汽车上,既增加了汽车的整体质量,又增加汽车耗油量。
2、相关技术中,泡棉胶带在粘贴过程中通常是人工粘贴,不仅费时费力,而且泡棉胶带易歪斜,粘贴质量不能保证。
技术实现思路
1、本发明实施例提供一种泡棉胶带粘贴工具,以解决相关技术中泡棉胶带在粘贴过程中通常是人工粘贴,不仅费时费力,而且泡棉胶带易歪斜,粘贴质量不能保证的问题。
2、本发明实施例提供了一种泡棉胶带粘贴工具,其包括:
3、导向条,所述导向条沿自身长度方向开设有第一导向槽,所述第一导向槽的一端贯穿至所述导向条外,所述第一导向槽内用于搁置泡棉胶带;
4、弹性件,所述弹性件安装于所述导向条,并设置于所述第一导向槽内,所述弹性件配置为通过弹力推动所述泡棉胶带靠近所述第一导向槽的内底壁。
5、一些实施例中,所述弹性件包括:弹性片;
6、所述弹性片固定于所述第一导向槽的相对两内侧壁,所述弹性片呈弧形设置,且所述弹性片朝向靠近所述第一导向槽的内底壁的方向凸伸。
7、一些实施例中,所述导向条的侧壁开设有滑道,所述滑道的内底壁贯穿至所述第一导向槽内;
8、所述滑道内滑动安装有拨件,所述拨件至少部分位于所述导向条外;
9、当推动所述拨件在所述滑道内移动时,所述拨件驱动所述弹性件远离所述第一导向槽的内底壁;或反向推动所述拨件时,所述弹性件的弹力方向朝向所述第一导向槽的内底壁。
10、一些实施例中,所述导向条的相对两侧壁均开设有滑道,所述滑道的内底壁贯穿至所述第一导向槽内;
11、两个所述滑道内滑动安装有同一个拨件,所述拨件的两端位于所述导向条外;
12、当推动所述拨件在所述滑道内移动时,所述拨件驱动所述弹性件远离所述第一导向槽的内底壁;或反向推动所述拨件时,所述弹性件复位靠近所述第一导向槽的内底壁。
13、一些实施例中,所述拨件包括:拨杆和套筒;
14、所述拨杆的一端贯穿两个所述滑道,所述套筒套设于所述拨杆其中的一端。
15、一些实施例中,所述滑道大致呈钩状设置,且所述滑道呈弯曲的一段远离所述第一导向槽的内底壁。
16、一些实施例中,所述第一导向槽的一端内底壁可拆卸安装有毛毡卡口,所述毛毡卡口开设有第二导向槽,所述第二导向槽的两端贯穿至所述毛毡卡口外,且所述第二导向槽的槽口方向与所述第一导向槽的槽口方向一致。
17、一些实施例中,所述导向条安装有分离环,所述分离环位于所述第一导向槽贯穿的一端附近位置。
18、一些实施例中,所述泡棉胶带粘贴工具包括:圆盘;
19、所述圆盘的至少部分侧壁开设有第三导向槽,所述圆盘与所述导向条的另一端一体成型,且所述第三导向槽与所述第一导向槽的另一端连通。
20、一些实施例中,所述泡棉胶带粘贴工具包括:两个手柄;
21、所述圆盘至少部分位于两个所述手柄之间,并与两个所述手柄可拆卸连接。
22、本发明提供的技术方案带来的有益效果包括:将导向条被第一导向槽贯穿的一端按压在零部件的窄边上,并沿着零部件的窄边轨迹方向移动,此时第一导向槽内被分离的泡棉胶带慢慢粘贴在零部件的窄边顶部,在泡棉胶带在第一导向槽内输送的过程中,弹性片很好将尚未分离的泡棉胶带限位靠近在第一导向槽的内底壁处,保证泡棉胶带的顺利输送;同时第一导向槽的相对两内侧壁能对泡棉胶带限位,防止沿垂直于泡棉胶带的顺利输送方向上偏移;实现了零件窄边毛毡的快速、一致粘贴,节省人力成本、提高粘贴质量,可广泛应用于汽车零件、普通工业、民用产品的沾边毛毡粘贴。
1.一种泡棉胶带粘贴工具,其特征在于,其包括:
2.如权利要求1所述的泡棉胶带粘贴工具,其特征在于:
3.如权利要求1所述的泡棉胶带粘贴工具,其特征在于:
4.如权利要求1所述的泡棉胶带粘贴工具,其特征在于:
5.如权利要求4所述的泡棉胶带粘贴工具,其特征在于:
6.如权利要求3-4任一项所述的泡棉胶带粘贴工具,其特征在于:
7.如权利要求1所述的泡棉胶带粘贴工具,其特征在于:
8.如权利要求1所述的泡棉胶带粘贴工具,其特征在于:
9.如权利要求1所述的泡棉胶带粘贴工具,其特征在于:
10.如权利要求9所述的泡棉胶带粘贴工具,其特征在于: