一种陶瓷化聚合物材料的制备系统及其制备方法与流程

本发明涉及聚合物材料生产，尤其涉及一种陶瓷化聚合物材料的制备系统及其制备方法及节能方法。

背景技术：

1、陶瓷化聚合物是近年来出现的一种新型防火材料，它是在聚合物基体中添加一定比例的成瓷填料和助熔剂制得的复合材料，其在常温下能够保持良好的弹性和力学性能，当遇到明火或处于高温环境时，这种复合材料能转变为具有自支撑性的陶瓷体，从而阻止火焰向材料内部蔓延，达到防火目的。

2、陶瓷化聚合物具有广阔的应用前景，特别是用作电线电缆的绝缘材料时，可在火灾发生过程中保持电路的畅通，避免电线短路，防止人员触电，尽可能减少人身伤害和财产损失。

3、现有的陶瓷化聚合物在生产的过程中，先用高速混合机，将物料进行混合均匀，然后再用双辊开炼机进行塑炼，最后通过平板硫化机进行热压成型，在生产过程中，发明人发现，现有的高速混合机在使用的时候，虽然能够快速的混合均匀，在混合完成后，需要更换物料时，或者更换其他的配比时，需要对高速混合机的混合桶进行清洗，以减少残留物料带来的影响，但是现有的高速混合机，只能通过人工进行清洗，而且清洗后的液体也不方便排出，十分的麻烦，浪费更多的人力物力。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种陶瓷化聚合物材料的制备系统及其制备方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，包括高速混合机、双辊开炼机和平板硫化机，所述高速混合机包括混合桶和底座，所述混合桶固定安装在底座上，且混合桶内设有可转动的混合轴，所述混合轴上设有多个混合板，且混合轴中部设有贯穿式的混合腔，所述混合腔内设有可上下运动的调节管，所述调节管外表面设有多个可旋转开合且与调节管相连通的清洗管，所述清洗管上设有多个清洗孔，所述底座内设有清洗水箱，所述清洗水箱输出端通过输送管与调节管连通。

4、优选的，所述调节管上端的外侧壁上设有多个均匀分布的隐藏槽，所述清洗管上端通过隐藏轴与隐藏槽转动连接，所述隐藏槽侧壁上设有呈倾斜向上状且与调节管内部空腔相连通的调节槽，所述调节槽内设有滑动连接的支撑管，所述支撑管延伸端滑动连接在清洗管底部，且支撑管端部与清洗管之间设有相连通且可弯曲的导流管。

5、优选的，所述调节管包括第一管和第二管，所述第二管外侧壁与与混合腔之间滑动且密封连接，所述第一管滑动设置在第二管外侧端部，所述隐藏槽设置在第一管外侧壁上。

6、优选的，所述清洗孔设置在清洗管同一侧，且清洗孔呈倾斜向外状。

7、优选的，所述第一管端部设有固定连接且相连通的转接管，所述转接管设置在第二管内，且转接管外侧壁上设有往复螺纹，所述第二管内壁上设有与转接管外侧往复螺纹相匹配连接的调节环板，所述转接管端部设有固定连接且与第二管内壁之间滑动且密封连接的密封环板。

8、优选的，所述底座内还设有废液回收箱，所述废液回收箱为敞口式，且废液回收箱设置在混合轴底部，所述混合轴上设有多个用于混合桶内废液排出至废液回收箱内的排放槽，所述排放槽的进口处设有可上下运动且用于排放槽选择性密封的封口板。

9、优选的，所述混合腔内壁上设有多个传动槽，所述传动槽内设有传动杆，所述传动杆上端与传动槽之间设有转动连接的传动轴，所述传动轴上设有用于带动传动杆自动旋转开启的扭力弹簧，所述排放槽进口处的内壁上设有封口槽，所述封口板滑动连接在封口槽内，所述封口槽内设有固定连接且用于带动封口板自动弹出的第一弹簧，且封口槽内还设有连接件，所述连接件一端与封口板固定连接，且连接件另一端活动穿过混合腔内壁与传动杆固定连接。

10、优选的，所述混合腔下内壁上设有固定连接且用于调节管底部支撑的支撑环板，所述混合轴下方设有与底座内壁固定连接的转接块，所述转接块中部设有贯穿式且与支撑环板内壁相匹配的转接槽，所述转接槽一端内设有可上下运动与支撑环板内壁滑动连接的转接头，所述转接头内设有贯穿式的连通槽，所述连通槽内设有可开合的阀门板，所述输送管与转接槽另一端连通。

11、优选的，所述底座上还设有混合电机，所述混合电机输出端设有输出轴，所述输出轴与混合轴之间设有相连接的同步链条；所述清洗水箱内设有输送泵，所述输送泵与输送管连通。

12、一种陶瓷化聚合物材料的制备方法，包括以下步骤：

13、s1将磷酸盐化合物和硅酸盐玻璃粉依次加入到高速混合机中，高速搅拌20min后关闭高速混合机，取出混合均匀的粉料待用；

14、s2打开双辊开炼机并预热10min，根据聚合物基体的软化点和交联剂的分解温度来设定双辊开炼机的辊筒温度，达到预设的温度后，将聚合物基体，逐渐倒入双辊开炼机内，剪切至聚合物基体材料能够将前辊包裹为止；再将步骤(1)中混合好待用的粉料逐渐加入到聚合物基体材料上进行混合，待填料在基体中均匀分散后，均匀加入交联剂；

15、s3预先将平板硫化机加热，然后将混炼好的原料进行热压，热压温度为120～190℃，压力为10mpa，热压时间5～30min，制得陶瓷化聚合物材料。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、在混合轴内设置调节管和清洗管，使混合桶在混合完成后，需要对不同的物料进行混合时，能够通过调节管和清洗管实现了对混合桶的自动化清洗，能够最大程度的减少了物料之间的相互影响，而且将清洗管和调节管隐藏在混合轴，不影响混合桶内壁原有其他的结构。

18、通过清洗孔喷出的液体呈倾斜状朝着混合桶内壁进行喷淋，这样的设计，使清洗孔不仅能够对混合桶内壁进行自动清洗，同时喷淋时产生的反作用力，能够推动第一管自动转动，从而实现了清洗孔的旋转喷淋，使清洗孔对混合桶内壁清洗更加的彻底，提高了清洗效率。

技术特征：

1.一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于：包括高速混合机(100)、双辊开炼机(101)和平板硫化机(102)，所述高速混合机(100)包括混合桶(2)和底座(1)，所述混合桶(2)固定安装在底座(1)上，且混合桶(2)内设有可转动的混合轴(5)，所述混合轴(5)上设有多个混合板(6)，且混合轴(5)中部设有贯穿式的混合腔(50)，所述混合腔(50)内设有可上下运动的调节管，所述调节管外表面设有多个可旋转开合且与调节管相连通的清洗管(52)，所述清洗管(52)上设有多个清洗孔，所述底座(1)内设有清洗水箱(8)，所述清洗水箱(8)输出端通过输送管(81)与调节管连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于：所述调节管上端的外侧壁上设有多个均匀分布的隐藏槽(513)，所述清洗管(52)上端通过隐藏轴(512)与隐藏槽(513)转动连接，所述隐藏槽(513)侧壁上设有呈倾斜向上状且与调节管内部空腔相连通的调节槽(511)，所述调节槽(511)内设有滑动连接的支撑管(514)，所述支撑管(514)延伸端与清洗管(52)滑动连接，且支撑管(514)端部与清洗管(52)之间设有相连通且可弯曲的导流管(515)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于：所述调节管包括第一管(51)和第二管(53)，所述第二管(53)外侧壁与与混合腔(50)之间滑动且密封连接，所述第一管(51)滑动设置在第二管(53)外侧端部，所述隐藏槽(513)设置在第一管(51)外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于：所述清洗孔设置在清洗管(52)同一侧，且清洗孔呈倾斜向外状。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于：所述第一管(51)端部设有固定连接且相连通的转接管(518)，所述转接管(518)设置在第二管(53)内，且转接管(518)外侧壁上设有往复螺纹(510)，所述第二管(53)内壁上设有与转接管(518)外侧往复螺纹(510)相匹配连接的调节环板(531)，所述转接管(518)端部设有固定连接且与第二管(53)内壁之间滑动且密封连接的密封环板(517)。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于：所述底座(1)内还设有废液回收箱(7)，所述废液回收箱(7)为敞口式，且废液回收箱(7)设置在混合轴(5)底部，所述混合轴(5)上设有多个用于混合桶(2)内废液排出至废液回收箱(7)内的排放槽(54)，所述排放槽(54)的进口处设有可上下运动且用于排放槽(54)选择性密封的封口板(545)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于：所述混合腔(50)内壁上设有多个传动槽(543)，所述传动槽(543)内设有传动杆(546)，所述传动杆(546)上端与传动槽(543)之间设有转动连接的传动轴(541)，所述传动轴(541)上设有用于带动传动杆(546)自动旋转开启的扭力弹簧，所述排放槽(54)进口处的内壁上设有封口槽(544)，所述封口板(545)滑动连接在封口槽(544)内，所述封口槽(544)内设有固定连接且用于带动封口板(545)自动弹出的第一弹簧，且封口槽(544)内还设有连接件(542)，所述连接件(542)一端与封口板(545)固定连接，且连接件(542)另一端活动穿过混合腔(50)内壁与传动杆(546)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于：所述混合腔(50)下内壁上设有固定连接且用于调节管底部支撑的支撑环板(55)，所述混合轴(5)下方设有与底座(1)内壁固定的转接块(82)，转接块(82)中部设有贯穿式且与支撑环板(55)内壁相匹配的转接槽(821)，所述转接槽(821)一端内设有可上下运动与支撑环板(55)内壁滑动连接的转接头(83)，所述转接头(83)内设有贯穿式的连通槽(831)，所述连通槽(831)内设有可开合的阀门板(836)，所述输送管(81)与转接槽(821)另一端连通。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于：所述底座(1)上还设有混合电机(3)，所述混合电机(3)输出端设有输出轴，所述输出轴与混合轴(5)之间设有相连接的同步链条；所述清洗水箱(8)内设有输送泵，所述输送泵与输送管(81)连通。

10.一种陶瓷化聚合物材料的制备方法，采用如权利要求1-9所述的一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷化聚合物材料的制备系统，包括高速混合机、双辊开炼机和平板硫化机，所述高速混合机包括混合桶和底座，所述混合桶固定安装在底座上，且混合桶内设有可转动的混合轴，所述混合轴上设有多个混合板，且混合轴中部设有贯穿式的混合腔，所述混合腔内设有可上下运动的调节管，所述调节管外表面设有多个可旋转开合且与调节管相连通的清洗管，所述清洗管上设有多个清洗孔，所述底座内设有清洗水箱，所述清洗水箱输出端通过输送管与调节管连通；在混合轴内设置调节管和清洗管，使混合桶在混合完成后，需要对不同的物料进行混合时，能够通过调节管和清洗管实现了对混合桶的自动化清洗，能够最大程度的减少了物料之间的相互影响。

技术研发人员：秦永法,蒋学鑫,王韶晖
受保护的技术使用者：蚌埠壹石通聚合物复合材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12