一种手表热压成型模具的制作方法

本发明涉及成型模具，具体为一种手表热压成型模具。

背景技术：

1、儿童智能手表的质量不仅与手表本体息息相关，还与手表带，手表外壳有巨大的关系，其中手表外壳能够对手表本体进行包覆固定，还对手表本体起到保护作用；然而手表外壳的质量与其热压成型的工艺技术具有较大的关系。

2、目前，在对硅胶手表的外壳加工时，通常是将硅胶制品置于高温的模具中，然后通过热压加工，经冷却后形成的，而由于手表表壳的表耳较小，并且因其为硅胶材质，因此在脱模时表耳处会受到较大的拉扯作用，从而影响到其与手表外壳本体连接处的连接稳定性，甚至可能会造成暗裂，进而影响到手表外壳的成型质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种手表热压成型模具，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手表热压成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座之间通过竖直导杆固定连接，还包括固定在下模座顶部的定模座，所述定模座的顶部开设有成型腔，所述定模座两侧的顶部对称开设有与成型腔连通的安装槽，且两个所述安装槽的内壁均水平滑动安装有侧块，所述侧块与成型腔共同组成用于成型手表外壳的凹模，且所述侧块伸入成型腔内的部分用于成型手表外壳同侧表耳之间的部分；

3、还包括安装在竖直导杆上且能竖直滑动开模或合模的动模板，所述动模板的底部通过固定板安装有凸模；

4、还包括驱动组件，用于驱动两个侧块相互靠近或远离。

5、优选的，所述侧块的内部开设有贯穿孔，且贯穿孔内滑动安装有两个成型滑杆，两个所述成型滑杆相对的一端安装有第二弹簧，所述侧块的内部还开设有与贯穿孔垂直且连通设置的内槽，且所述内槽内滑动安装有槽块，所述槽块与两个成型滑杆之间均转动连接有连接杆，所述侧块远离成型腔的外壁与安装槽的内壁之间连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的弹力系数大于第二弹簧的弹力系数；

6、所述槽块远离第二弹簧的一端连接有延伸并穿出定模座外的钢丝绳，所述驱动组件包括两组同时向定模座外拉动两个钢丝绳的牵扯组件。

7、优选的，位于所述定模座两侧的下模座顶部均固定有长条块，所述长条块的顶部开设有横槽，且横槽内滑动安装有移动块，且所述移动块与横槽靠近定模座的内壁之间连接有第三弹簧，所述移动块的顶部转动安装有摆杆，且所述摆杆位于底端的外壁固定有挡杆，所述动模板的侧壁固定有倾斜向上延伸的斜槽板，且所述斜槽板的外壁开设有斜槽，所述摆杆的顶端固定有插入并滑动安装在斜槽内的销杆，所述下模座两侧的顶部均安装有电动滑块，且两个所述电动滑块能相互靠近或远离，两个所述电动滑块分别与两个摆杆之间转动连接有连杆。

8、优选的，两组牵扯组件关于定模座的竖直中心线对称设置在定模座的两侧，所述牵扯组件包括同轴固定在摆杆转动点处的固定齿轮，位于所述固定齿轮下方的下模座顶部还滑动安装有齿条，所述钢丝绳伸出定模座的一端固定在齿条上，所述固定齿轮与齿条之间通过变速齿轮组传动连接，所述下模座远离定模座的顶部还固定有磁吸块，且所述齿条的端部还安装有能与磁吸块吸附固定的磁铁，当所述摆杆向靠近定模座转动时，所述固定齿轮通过变速齿轮组带动齿条向远离定模座的方向滑动，当所述摆杆停止转动并水平移动时，所述固定齿轮与变速齿轮组脱离啮合，且所述齿条上的磁铁与磁吸块吸附固定。

9、优选的，所述成型腔的底部开设有安装腔，且所述安装腔内竖直滑动安装有顶块，两个所述移动块相对的外壁均固定有横杆，所述定模座和长条块内均开设有与安装腔连通的通孔，且两个所述横杆均从通孔内延伸并插入安装腔内，所述顶块的底部与两个横杆之间均转动连接有中间杆。

10、优选的，所述变速齿轮组包括转动安装在长条块外壁的第一齿轮，且所述第一齿轮与固定齿轮能相互啮合或相互脱离，所述变速齿轮组还包括转动安装在长条块外壁的第二齿轮和第三齿轮，且所述第二齿轮和第三齿轮呈同轴连接设置，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮与齿条上的齿槽相啮合，所述第二齿轮的直径大于第三齿轮的直径。

11、优选的，所述定模座的内部还设置有加热源，加热源包括多个热源，且均匀分布在位于成型腔下方的定模座内，用于对成型腔进行加热。

12、优选的，所述热源设置有4个，且分别与成型腔的四个角对应设置。

13、优选的，所述定模座的内部还开设有冷却水道，且所述冷却水道与冷却水循环组件连通。

14、优选的，所述动模板和定模座的表面均采用石墨导热薄模包覆。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

16、本发明通过设置侧块以及其侧向抽芯的方式，不仅可以减少凸模的凹凸面，从而减少开模时对手表外壳表耳处的牵扯力，同时侧向抽芯的方式也可以减少对表耳之间的拉扯力，避免开模时对表耳造成损伤或暗伤，进一步提高了成型的良品率。

技术特征：

1.一种手表热压成型模具，包括下模座(1)和上模座(2)，所述下模座(1)和上模座(2)之间通过竖直导杆固定连接，其特征在于，还包括固定在下模座(1)顶部的定模座(5)，所述定模座(5)的顶部开设有成型腔(16)，所述定模座(5)两侧的顶部对称开设有与成型腔(16)连通的安装槽(17)，且两个所述安装槽(17)的内壁均水平滑动安装有侧块(18)，所述侧块(18)与成型腔(16)共同组成用于成型手表外壳的凹模，且所述侧块(18)伸入成型腔(16)内的部分用于成型手表外壳同侧表耳之间的部分；

2.根据权利要求1所述的手表热压成型模具，其特征在于：所述侧块(18)的内部开设有贯穿孔，且贯穿孔内滑动安装有两个成型滑杆(22)，两个所述成型滑杆(22)相对的一端安装有第二弹簧(23)，所述侧块(18)的内部还开设有与贯穿孔垂直且连通设置的内槽(21)，且所述内槽(21)内滑动安装有槽块(24)，所述槽块(24)与两个成型滑杆(22)之间均转动连接有连接杆(25)，所述侧块(18)远离成型腔(16)的外壁与安装槽(17)的内壁之间连接有第一弹簧(19)，且所述第一弹簧(19)的弹力系数大于第二弹簧(23)的弹力系数；

3.根据权利要求2所述的手表热压成型模具，其特征在于：位于所述定模座(5)两侧的下模座(1)顶部均固定有长条块(13)，所述长条块(13)的顶部开设有横槽，且横槽内滑动安装有移动块(33)，且所述移动块(33)与横槽靠近定模座(5)的内壁之间连接有第三弹簧(34)，所述移动块(33)的顶部转动安装有摆杆(8)，且所述摆杆(8)位于底端的外壁固定有挡杆(14)，所述动模板(3)的侧壁固定有倾斜向上延伸的斜槽板(6)，且所述斜槽板(6)的外壁开设有斜槽，所述摆杆(8)的顶端固定有插入并滑动安装在斜槽内的销杆(9)，所述下模座(1)两侧的顶部均安装有电动滑块(10)，且两个所述电动滑块(10)能相互靠近或远离，两个所述电动滑块(10)分别与两个摆杆(8)之间转动连接有连杆(11)。

4.根据权利要求3所述的手表热压成型模具，其特征在于：两组牵扯组件关于定模座(5)的竖直中心线对称设置在定模座(5)的两侧，所述牵扯组件包括同轴固定在摆杆(8)转动点处的固定齿轮(12)，位于所述固定齿轮(12)下方的下模座(1)顶部还滑动安装有齿条(31)，所述钢丝绳(20)伸出定模座(5)的一端固定在齿条(31)上，所述固定齿轮(12)与齿条(31)之间通过变速齿轮组(7)传动连接，所述下模座(1)远离定模座(5)的顶部还固定有磁吸块(32)，且所述齿条(31)的端部还安装有能与磁吸块(32)吸附固定的磁铁，当所述摆杆(8)向靠近定模座(5)转动时，所述固定齿轮(12)通过变速齿轮组(7)带动齿条(31)向远离定模座(5)的方向滑动，当所述摆杆(8)停止转动并水平移动时，所述固定齿轮(12)与变速齿轮组(7)脱离啮合，且所述齿条(31)上的磁铁与磁吸块(32)吸附固定。

5.根据权利要求3所述的手表热压成型模具，其特征在于：所述成型腔(16)的底部开设有安装腔(27)，且所述安装腔(27)内竖直滑动安装有顶块(28)，两个所述移动块(33)相对的外壁均固定有横杆(29)，所述定模座(5)和长条块(13)内均开设有与安装腔(27)连通的通孔，且两个所述横杆(29)均从通孔内延伸并插入安装腔(27)内，所述顶块(28)的底部与两个横杆(29)之间均转动连接有中间杆(30)。

6.根据权利要求4所述的手表热压成型模具，其特征在于：所述变速齿轮组(7)包括转动安装在长条块(13)外壁的第一齿轮(35)，且所述第一齿轮(35)与固定齿轮(12)能相互啮合或相互脱离，所述变速齿轮组(7)还包括转动安装在长条块(13)外壁的第二齿轮(36)和第三齿轮(37)，且所述第二齿轮(36)和第三齿轮(37)呈同轴连接设置，所述第三齿轮(37)与第一齿轮(35)相啮合，所述第二齿轮(36)与齿条(31)上的齿槽相啮合，所述第二齿轮(36)的直径大于第三齿轮(37)的直径。

7.根据权利要求1所述的手表热压成型模具，其特征在于：所述定模座(5)的内部还设置有加热源，加热源包括多个热源(26)，且均匀分布在位于成型腔(16)下方的定模座(5)内，用于对成型腔(16)进行加热。

8.根据权利要求7所述的手表热压成型模具，其特征在于：所述热源(26)设置有4个，且分别与成型腔(16)的四个角对应设置。

9.根据权利要求1所述的手表热压成型模具，其特征在于：所述定模座(5)的内部还开设有冷却水道(38)，且所述冷却水道(38)与冷却水循环组件连通。

10.根据权利要求1所述的手表热压成型模具，其特征在于：所述动模板(3)和定模座(5)的表面均采用石墨导热薄模包覆。

技术总结
本发明公开了一种手表热压成型模具，涉及成型模具技术领域，包括下模座和上模座，所述下模座和上模座之间通过竖直导杆固定连接，还包括固定在下模座顶部的定模座，所述定模座的顶部开设有成型腔，所述定模座两侧的顶部对称开设有与成型腔连通的安装槽，且两个所述安装槽的内壁均水平滑动安装有侧块，所述侧块与成型腔共同组成用于成型手表外壳的凹模，且所述侧块伸入成型腔内的部分用于成型手表外壳同侧表耳之间的部分。本发明通过设置侧块以及其侧向抽芯的方式，减少了开模时对手表外壳表耳处的牵扯力，同时侧向抽芯的方式也可以减少对表耳之间的拉扯力，避免开模时对表耳造成损伤或暗伤，进一步提高了成型的良品率。

技术研发人员：戴文臣
受保护的技术使用者：东莞市宝讯塑胶模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13