一种注塑机及注塑工艺的制作方法

本发明涉及注塑领域，更具体的说是一种注塑机及注塑工艺。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在电机加工中，需要对定子进行注塑加工，现有的注塑机在注塑定子的过程中，不能够对注塑后的定子内壁进行打磨。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供一种注塑机及注塑工艺，能够注塑定子时对注塑后的定子内壁进行打磨。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种注塑工艺，该工艺包括以下步骤；

4、步骤一：将定子在注塑机上进行固定；

5、步骤二：对定子进行转动注塑；

6、步骤三：对注塑完成的定子进行打磨完成成型；

7、步骤四：对注塑完成的定子进行收集。

8、进一步的，所述步骤一中对定子固定时实现对导线的固定。

9、进一步的，所述注塑机包括固接有下模具的底架，底架上固接有多个气缸ⅰ，多个气缸ⅰ的气缸杆上均固接有连扳，多个连扳均固接有围框上，围框上转动连接有盖板，盖板上转动连接有顶盖，顶盖的中部固接有定心管，盖板上设置有注塑接口。

10、进一步的，所述盖板上固接有齿圈ⅰ，多个连扳上均转动连接有驱动齿圈ⅰ转动的边轮ⅰ。

技术特征：

1.一种注塑工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤；

2.根据权利要求1所述的注塑工艺，其特征在于：所述步骤一中对定子固定时实现对导线的固定。

3.根据权利要求1所述的注塑机，其特征在于：所述注塑机包括固接有下模具(11)的底架(12)，底架(12)上固接有多个气缸ⅰ(21)，多个气缸ⅰ(21)的气缸杆上均固接有连扳(22)，多个连扳(22)均固接在围框(23)上，围框(23)上转动连接有盖板(31)，盖板(31)上转动连接有顶盖(41)，顶盖(41)的中部固接有定心管(51)，盖板(31)上设置有注塑接口。

4.根据权利要求3所述的注塑机，其特征在于：所述盖板(31)上固接有齿圈ⅰ(32)，多个连扳(22)上均转动连接有驱动齿圈ⅰ(32)转动的边轮ⅰ(33)。

5.根据权利要求3所述的注塑机，其特征在于：所述顶盖(41)上固接有齿圈ⅱ(42)，盖板(31)上转动连接有多个驱动齿圈ⅱ(42)转动的边轮ⅱ(43)。

6.根据权利要求3所述的注塑机，其特征在于：所述定心管(51)上滑动连接有多个刮刀(61)，定心管(51)的底端滑动连接有多个底刀(62)。

7.根据权利要求6所述的注塑机，其特征在于：所述定心管(51)内壁上固接有多个导杆(81)，多个导杆(81)上均固接有弹簧ⅰ(82)，多个导杆(81)上均滑动连接有弯架(63)，多个弯架(63)分别和对应的刮刀(61)固接。

8.根据权利要求7所述的注塑机，其特征在于：所述多个底刀(62)均固接在底杆(76)上，底杆(76)上滑动连接有套杆(74)，底杆(76)和套杆(74)间固接有多个弹簧ⅱ(75)，套杆(74)上滑动连接有推杆(72)，推杆(72)和套杆(74)间固接有弹簧ⅲ(73)，推杆(72)固接在气缸ⅱ(71)上，气缸ⅱ(71)固接在顶盖(41)上。

9.根据权利要求3所述的注塑机，其特征在于：所述下模具(11)和围框(23)上均加工有摆放导线的摆线孔。

10.根据权利要求3所述的注塑机，其特征在于：所述下模具(11)上加工有环槽，围框(23)上设置有与环槽对应的凸块。

技术总结
本发明涉及注塑领域，更具体的说是一种注塑机及注塑工艺。该工艺包括以下步骤；步骤一：将定子在注塑机上进行固定；步骤二：对定子进行转动注塑；步骤三：对注塑完成的定子进行打磨完成成型；步骤四：对注塑完成的定子进行收集。所述步骤一中对定子固定时实现对导线的固定。所述注塑机包括固接有下模具的底架，底架上固接有多个气缸Ⅰ，多个气缸Ⅰ的气缸杆上均固接有连扳，多个连扳均固接有围框上，围框上转动连接有盖板，盖板上转动连接有顶盖，顶盖的中部固接有定心管，盖板上设置有注塑接口。能够注塑定子时对注塑后的定子内壁进行打磨。

技术研发人员：黄武石
受保护的技术使用者：黄武石
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17