一种模内切断浇口机构的制作方法

本发明属于注塑模具，具体而言，涉及一种模内切断浇口机构。

背景技术：

1、随着制造业的竞争越来越激烈，产品制造利润变得更加微薄，而市场消费者对产品品质的要求也越来越挑剔，高效率低成本高品质的理念已经是每个塑胶制品制造企业赖以生存的根本，传统的靠人工加工塑胶制品的浇口，造成高人工，低品质的工艺已不能适应发展的趋势。因此模内切断浇口机构逐渐广泛应用于生产中。

2、现有技术中的模内切断浇口机构存在动力件容易失效无法完成回退动作，导致于机构工作失灵的问题。

技术实现思路

1、针对于现有的模内切断浇口机构存在动力件容易失效，导致于机构工作失灵的问题，本发明提供了一种模内切断浇口机构，通过结构设计，该模内切断浇口机构可以解决因动力件失效造成的机构失灵的问题，从而确保模内切断浇口机构能够顺利完成当前的作业，使用起来更加安全，适用性更强。

2、本发明实施例通过下述技术方案实现：

3、一种模内切断浇口机构，包括：

4、模具；

5、动力件，所述动力件设置于所述模具；

6、切割件，所述切割件可滑动地设置于所述模具，且所述切割件和所述动力件连接，所述切割件用于在所述动力件的驱动下伸出，使得所述切割件切断浇口；

7、复位件，所述复位件和所述切割件连接，所述复位件用于所述动力件的驱动力失效的情况下带动所述切割件回退，进而使得所述切割件带动所述动力件回退。

8、本发明的模内切断浇口机构包括模具、动力件、切割件以及复位件，动力件设置于模具，切割件可滑动地设置于模具，且切割件和动力件连接，切割件用于在动力件的驱动下伸出，使得切割件切断浇口，复位件和切割件连接，复位件用于动力件的驱动力失效的情况下带动切割件回退，进而使得切割件带动动力件回退。该模内切断浇口机构在使用时，动力件驱动切割件进行往复运动，从而进行切断浇口的作业。动力件驱动切割件伸出时，复位件跟随动力件伸出，在出现动力件带动切割件回退失效的情况时，动力件无法带动切割件回退，此时复位件失去动力件的驱动力，复位件利用自己的弹性复位力带动切割件回退，切割件回退后能够带动动力件回退复位，从而打破动力件失效情况下的机构失灵现象。该模内切断浇口机构使用起来更加安全，适用性更强。

9、进一步的，所述切割件包括切刀面板、切刀底板和切刀，所述切刀面板和所述切刀连接，所述切刀面板和所述切刀底板的顶面连接，所述切刀底板和所述动力件连接，所述复位件和所述切刀面板连接。

10、进一步的，所述动力件包括油缸和传动杆，所述油缸和所述传动杆连接，所述传动杆设置于所述模具，且所述传动杆和所述切刀底板连接，所述传动杆用于在所述油缸的驱动下带动所述切刀底板运动，使得所述切刀面板在所述切刀底板的带动下带动所述切刀运动。

11、进一步的，所述动力件还包括传动杆安装板，所述传动杆安装板安装于所述模具，所述传动杆安装于所述传动杆安装板。

12、进一步的，所述模内切断浇口机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述传动杆，所述复位弹簧的一端和所述切刀底板的底面抵接，所述复位弹簧的另一端和所述传动杆的端部抵接。

13、进一步的，所述切刀面板贯穿有第一通孔，所述切刀底板贯穿有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述切刀同时贯穿所述第一通孔和第二通孔。

14、进一步的，所述切割件还包括滚珠导套组件，所述滚珠导套组件贯穿所述切刀面板和所述切刀底板。

15、进一步的，所述切刀面板设有第一安装孔，所述复位件设置于所述第一安装孔内。

16、进一步的，所述切刀面板的侧壁设有油槽。

17、进一步的，所述模具包括母模和公模，所述公模和所述母模连接。

18、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

19、本发明涉及的一种模内切断浇口机构，包括模具、动力件、切割件以及复位件，动力件设置于模具，切割件可滑动地设置于模具，且切割件和动力件连接，切割件用于在动力件的驱动下伸出，使得切割件切断浇口，复位件和切割件连接，复位件用于动力件的驱动力失效的情况下带动切割件回退，进而使得切割件带动动力件回退。该模内切断浇口机构在使用时，动力件驱动切割件进行往复运动，从而进行切断浇口的作业。动力件驱动切割件伸出时，复位件跟随动力件伸出，在出现动力件带动切割件回退失效的情况时，动力件无法带动切割件回退，此时复位件失去动力件的驱动力，复位件利用自己的弹性复位力带动切割件回退，切割件回退后能够带动动力件回退复位，从而打破动力件失效情况下的机构失灵现象。该模内切断浇口机构使用起来更加安全，适用性更强。

技术特征：

1.一种模内切断浇口机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述切割件(30)包括切刀面板(31)、切刀底板(32)和切刀(33)，所述切刀面板(31)和所述切刀(33)连接，所述切刀面板(31)和所述切刀底板(32)的顶面连接，所述切刀底板(32)和所述动力件(20)连接，所述复位件(40)和所述切刀面板(31)连接。

3.根据权利要求2所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述动力件(20)包括油缸(21)和传动杆(22)，所述油缸(21)和所述传动杆(22)连接，所述传动杆(22)设置于所述模具(10)，且所述传动杆(22)和所述切刀底板(32)连接，所述传动杆(22)用于在所述油缸(21)的驱动下带动所述切刀底板(32)运动，使得所述切刀面板(31)在所述切刀底板(32)的带动下带动所述切刀(33)运动。

4.根据权利要求3所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述动力件(20)还包括传动杆安装板(23)，所述传动杆安装板(23)安装于所述模具(10)，所述传动杆(22)安装于所述传动杆安装板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述模内切断浇口机构(100)还包括复位弹簧(50)，所述复位弹簧(50)套设于所述传动杆(22)，所述复位弹簧(50)的一端和所述切刀底板(32)的底面抵接，所述复位弹簧(50)的另一端和所述传动杆(22)的端部抵接。

6.根据权利要求2所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述切刀面板(31)贯穿有第一通孔，所述切刀底板(32)贯穿有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述切刀(33)同时贯穿所述第一通孔和第二通孔。

7.根据权利要求6所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述切割件(30)还包括滚珠导套组件，所述滚珠导套组件贯穿所述切刀面板(31)和所述切刀底板(32)。

8.根据权利要求2所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述切刀面板(31)设有第一安装孔，所述复位件(40)设置于所述第一安装孔内。

9.根据权利要求2所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述切刀面板(31)的侧壁设有油槽。

10.根据权利要求1所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述模具(10)包括母模(11)和公模(12)，所述公模(12)和所述母模(11)连接。

技术总结
本发明涉及注塑模具领域，公开了一种模内切断浇口机构。该模内切断浇口机构包括模具、动力件、切割件以及复位件，动力件设置于模具，切割件可滑动地设置于模具，且切割件和动力件连接，切割件用于在动力件的驱动下伸出，使得切割件切断浇口，复位件和切割件连接，复位件用于动力件的驱动力失效的情况下带动切割件回退，进而使得切割件带动动力件回退。动力件驱动切割件伸出时，复位件跟随动力件伸出，在出现动力件带动切割件回退失效的情况时，动力件无法带动切割件回退，此时复位件失去动力件的驱动力，复位件利用自己的弹性复位力带动切割件回退，切割件回退后能够带动动力件回退复位，从而打破动力件失效情况下的机构失灵现象。

技术研发人员：林溪彬
受保护的技术使用者：原秀科技（重庆）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13