一种塑料注塑件注塑口表面处理装置的制作方法

本发明属于注塑加工，特别涉及一种塑料注塑件注塑口表面处理装置。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑产品成型后会连着水口，水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，亦称为“汤口”，意思就是热化液态的材料流动的进出口，浸入式水口的结构参数很大程度上决定了结晶器内钢液的流场特征，因此通过优化sen结构参数来得到合理的钢液流场是一种既经济又高效的途径，而在一些产品的生产加工过程中，需要对其进行除水口处理，而传统的方法一般都是采用切削的方式将注塑件连接着水口从注塑框架上剪下，再进行精修，不仅处理效率低下，且容易导致水口处理的不干净的情况，因此急需发明一种塑料注塑件注塑口表面处理装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

2、本发明涉及一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，包括储物箱、机座、模座、模具和超声波震具，其特征在于：所述机座顶部后侧设有机头，所述机头底部固定安装有两根第二液压杆，两根所述第二液压杆底部固定安装有安装板，所述超声波震具固定安装于安装板底部，所述机头内设有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波震具电性连接，所述机头左右两侧内壁之间固定安装有放置板，所述机头一侧端开设有下料口，所述下料口外端固定安装有下料斗，所述模座前端固定安装有小型泵机，所述模座左右两侧端均固定安装有导热头，所述导热头外端固定安装有半导体制冷片。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述储物箱底部四角处均固定安装有万向轮，所述储物箱顶部四角处均固定安装有第一液压杆，所述机座固定安装于四根第一液压杆顶部。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述机座前端设有控制面板，所述机头左右两侧均设有窗口。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述放置板顶部四角处均设有卡角，所述模座固定卡接于四个卡角之间。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述半导体制冷片热端朝外，所述机头左右两侧端均固定安装有散热风扇，所述散热风扇与半导体制冷片位置对应且风向朝外。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述机头左右两侧内壁之间固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆位于放置板下方，所述两根滑杆上滑动安装有拨板。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述模座采用高导热黄铜材质制成，所述模座内采用cnc技术开设有水道，所述小型泵机输入端和输出端均与水道连通。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述模座内底部四角处均设有插接柱，所述模具底部四角处均开设有插接孔，所述模具防止于模座内且通过插接孔插设于插接柱上。

10、本发明所达到的有益效果是：根据注塑件采用合适的模具和超声波震具，将注塑件连通注塑框架放置在模具上，第二液压杆伸长带动超声波震具压紧注塑件，超声波发生器向超声波震具发送脉冲使超声波震具产生高频震动，震动过程中，注塑件与注塑框架最脆弱部分(水口)会断裂，注塑件通过模具上的槽口掉落完成后收集，且不用后期对其表面进行精修，大大的提升了注塑件收集和表面处理的效率，处理过程中，半导体制冷片通过导热头对模座内的冷却液进行冷却，并且通过小型泵机在模座内进行循环，最后模座通过模具对注塑件进行降温，防止温度过高挤压变形。

技术特征：

1.一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，包括储物箱(1)、机座(2)、模座(3)、模具(4)和超声波震具(5)，其特征在于：所述机座(2)顶部后侧设有机头(202)，所述机头(202)底部固定安装有两根第二液压杆(203)，两根所述第二液压杆(203)底部固定安装有安装板(204)，所述超声波震具(5)固定安装于安装板(204)底部，所述机头(202)内设有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波震具(5)电性连接，所述机头(202)左右两侧内壁之间固定安装有放置板(206)，所述机头(202)一侧端开设有下料口(209)，所述下料口(209)外端固定安装有下料斗(210)，所述模座(3)前端固定安装有小型泵机(301)，所述模座(3)左右两侧端均固定安装有导热头(302)，所述导热头(302)外端固定安装有半导体制冷片(303)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，其特征在于：所述储物箱(1)底部四角处均固定安装有万向轮(101)，所述储物箱(1)顶部四角处均固定安装有第一液压杆(102)，所述机座(2)固定安装于四根第一液压杆(102)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，其特征在于：所述机座(2)前端设有控制面板(201)，所述机头(202)左右两侧均设有窗口(205)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，其特征在于：所述放置板(206)顶部四角处均设有卡角(207)，所述模座(3)固定卡接于四个卡角(207)之间。

5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，其特征在于：所述半导体制冷片(303)热端朝外，所述机头(202)左右两侧端均固定安装有散热风扇(208)，所述散热风扇(208)与半导体制冷片(303)位置对应且风向朝外。

6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，其特征在于：所述机头(202)左右两侧内壁之间固定安装有两根滑杆(211)，两根所述滑杆(211)位于放置板(206)下方，所述两根滑杆(211)上滑动安装有拨板(212)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，其特征在于：所述模座(3)采用高导热黄铜材质制成，所述模座(3)内采用cnc技术开设有水道，所述小型泵机(301)输入端和输出端均与水道连通。

8.根据权利要求1所述的一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，其特征在于：所述模座(3)内底部四角处均设有插接柱(304)，所述模具(4)底部四角处均开设有插接孔(401)，所述模具(4)防止于模座(3)内且通过插接孔(401)插设于插接柱(304)上。

技术总结
本发明属于注塑加工技术领域的一种塑料注塑件注塑口表面处理装置，包括储物箱、机座、模座、模具和超声波震具，其特征在于：机座顶部后侧设有机头，机头底部固定安装有两根第二液压杆，两根第二液压杆底部固定安装有安装板，超声波震具固定安装于安装板底部，机头内设有超声波发生器，超声波发生器与超声波震具电性连接，机头左右两侧内壁之间固定安装有放置板，机头一侧端开设有下料口，下料口外端固定安装有下料斗，模座前端固定安装有小型泵机，模座左右两侧端均固定安装有导热头，导热头外端固定安装有半导体制冷片；此装置采用超声波震动的方式将注塑件从水口和注塑框架上震落，更加高效，且不用再次对注塑件表面水口精修。

技术研发人员：陈锦冉,陈庆辉
受保护的技术使用者：宁波成庄塑业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13