本发明涉及一种模具,具体来说,涉及一种具有温控功能的挤压成型模具及其温控方法。
背景技术:
1、模具是用来制作成型物品的工具,在高分子材料制造领域,模具用于制作各种不同要求的成品,比如板状高分子板材或者棒状的高分子板材,都是需要借助模具来制作成不同形状不同样式的成品,但是在高分子材料挤出成型过程中,温度的控制十分重要,精细化控制温度尤其重要,因为温度的控制和产品的弯曲强度、模量、拉伸强度和结晶度等等成品的参数息息相关,如果更加精准的控制产品挤出成型的温度是优化模具的一个方向。
技术实现思路
1、为改善上述提到的问题,本发明提供一种具有温控功能的挤压成型模具及其温控方法,其具体的技术方案如下:
2、一种具有温控功能的挤压成型模具,其特征在于,所述的模具包括有物料推送螺杆段相连接的成型段,所述的成型段包括和所述的物料推送螺杆段密封连接的内筒、密封套设在所述的内筒外的外筒以及一套以上的设于所述的内筒和外筒之间的用于维持内筒内的产品恒温的保温槽,所述的内筒两端设有密封台阶,所述的密封台阶包括有轴向延伸的用于密封连接所述的物料推送螺杆段第一台阶和径向延伸的用于密封连接外筒的第二台阶,所述的外筒上设有两套以上的换热液入口和换热液出口,所述的保温槽两端和所述的换热液入口和换热液出口相配合,所述的保温槽成螺旋状在所述的内筒和外筒之间的排列。
3、进一步的,所述的外筒上设有三套保温槽,以及和三套所述的保温槽相配合使用的三套换热液入口和换热液出口。
4、进一步的,所述的保温槽的螺旋角度为30-60°。
5、进一步的,所述的模具还包括用于支撑所述模具的支撑装置,所述的支撑装置包括有位于首端的支撑座和位于尾端的支撑板,所述的支撑座和支撑板之间支撑杆。
6、进一步的,所述的内筒的形状为圆筒形或多边形。
7、进一步的,所述的换热液为适宜温度的水。
8、一种具有温控功能的挤压成型模具的温控方法,所述的温控方法包括如下的步骤:物料推送螺杆向着所述的成型段推送物料的同时,向外筒的换热液入口根据实际需要注入适宜温度的换热液,所述的换热液经过保温槽和内筒内的物料进行热交换后从换热液出口排出,以控制内筒内物料的温度,保持恒温。
9、本发明的有益效果在于,通过两套以上的保温槽,采用换热的方式精细化控制模具内挤压成型的产品的温度,使保持恒温,达到提高或者改善产品的性能。
1.一种具有温控功能的挤压成型模具,其特征在于,所述的模具包括有物料推送螺杆段相连接的成型段,所述的成型段包括和所述的物料推送螺杆段密封连接的内筒、密封套设在所述的内筒外的外筒以及一套以上的设于所述的内筒和外筒之间的用于维持内筒内的产品恒温的保温槽,所述的内筒两端设有密封台阶,所述的密封台阶包括有轴向延伸的用于密封连接所述的物料推送螺杆段第一台阶和径向延伸的用于密封连接外筒的第二台阶,所述的外筒上设有两套以上的换热液入口和换热液出口,所述的保温槽两端和所述的换热液入口和换热液出口相配合,所述的保温槽成螺旋状在所述的内筒和外筒之间的排列。
2.如权利要求1所述的具有温控功能的挤压成型模具,其特征在于,所述的外筒上设有三套保温槽,以及和三套所述的保温槽相配合使用的三套换热液入口和换热液出口。
3.如权利要求2所述的具有温控功能的挤压成型模具,其特征在于,所述的保温槽的螺旋角度为30-60°。
4.如权利要求1所述的具有温控功能的挤压成型模具,其特征在于,所述的模具还包括用于支撑所述模具的支撑装置,所述的支撑装置包括有位于首端的支撑座和位于尾端的支撑板,所述的支撑座和支撑板之间支撑杆。
5.如权利要求1所述的具有温控功能的挤压成型模具,其特征在于,所述的内筒的形状为圆筒形或多边形。
6.如权利要求1所述的具有温控功能的挤压成型模具,其特征在于,所述的换热液为适宜温度的水。
7.如权利要求1-5任一权利要求所述的一种具有温控功能的挤压成型模具的温控方法,其特征在于,所述的温控方法包括如下的步骤:物料推送螺杆向着所述的成型段推送物料的同时,向外筒的换热液入口根据实际需要注入适宜温度的换热液,所述的换热液经过保温槽和内筒内的物料进行热交换后从换热液出口排出,以控制内筒内物料的温度。