一种橡胶制备工艺的制作方法

本发明属于橡胶制备，尤其涉及一种橡胶制备工艺。

背景技术：

1、橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的；按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类；其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等；在制备天然橡胶时，需要将采集的橡胶汁和甲酸进行搅拌混合，通常使用机械性搅拌方式例如搅拌效率高的搅拌桨，但是使用搅拌桨仍具备缺点：橡胶汁和甲酸的混合液体在凝固时容易粘在搅拌桨上，造成清理困难。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种橡胶制备工艺，该工艺能够利用离心力使橡胶汁和甲酸均匀混合，避免混合液体粘在搅拌桨上。

2、本发明提供了一种橡胶制备工艺，该工艺包括以下步骤：

3、步骤一：对采取的橡胶汁进行过滤处理，除去橡胶汁内杂质；

4、步骤二：将橡胶汁和甲酸添加至制备装置中，将橡胶汁和甲酸进行初步混合，形成混合液体；

5、步骤三：将混合液体喷出，使得橡胶汁和甲酸产生翻滚，并利用离心力使橡胶汁和甲酸均匀混合；

6、步骤四：待混合液体凝固后利用负压将凝固的橡胶原料抽出；并对橡胶原料进行冲洗和挤压，得到片状的橡胶原料；

7、步骤五：将片状的橡胶原料晾干，送入烟熏房内进行烟熏处理，得到橡胶片；

8、步骤六：将烟熏后的橡胶片送入液压机内挤压成方块橡胶原料，即得橡胶成品。

9、所述离心搅拌为5-8min。

10、所述混合液体凝固时间为12-15min。

11、所述制备装置包括底座，底座上固定连接有挤料筒，挤料筒内滑动连接有推塞，挤料筒内固定连接有用于配合推塞直线移动的限位条，挤料筒端部固定连接有喷管，挤料筒上固定连接有两个连接管，两个连接管上均固定连接有储存罐，两个连接管和喷管上均安装有单向阀，底座上固定连接有处理箱，处理箱上转动连接有混合筒。

12、两个储存罐上均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆上均转动连接有调节塞，两个调节塞分别滑动连接在两个储存罐内，两个储存罐均与挤料筒固定连接，两个螺纹杆下端均固定连接有把手。

13、所述底座上转动连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有移动架，推塞固定连接在移动架上。

14、所述混合筒上固定连接有齿环，丝杠一端固定连接有锥齿轮，齿环与锥齿轮啮合传动。

15、所述混合筒上安装有阀门，处理箱上转动连接有两个挤压辊，处理箱底部固定连接有抽气管。

技术特征：

1.一种橡胶制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：所述离心搅拌时间为5-8min。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：所述混合液体凝固时间为12-15min。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：所述制备装置包括底座(305)，底座(305)上固定连接有挤料筒(201)，挤料筒(201)内滑动连接有推塞(204)，挤料筒(201)内固定连接有用于配合推塞(204)直线移动的限位条(203)，挤料筒(201)端部固定连接有喷管(202)，挤料筒(201)上固定连接有两个连接管(404)，两个连接管(404)上均固定连接有储存罐(401)，两个连接管(404)和喷管(202)上均安装有单向阀，底座(305)上固定连接有处理箱(104)，处理箱(104)上转动连接有混合筒(101)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：两个储存罐(401)上均螺纹连接有螺纹杆(402)，两个螺纹杆(402)上均转动连接有调节塞(403)，两个调节塞(403)分别滑动连接在两个储存罐(401)内，两个储存罐(401)均与挤料筒(201)固定连接，两个螺纹杆(402)下端均固定连接有把手(405)。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：所述底座(305)上转动连接有丝杠(301)，丝杠(301)上螺纹连接有移动架(302)，推塞(204)固定连接在移动架(302)上。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：所述混合筒(101)上固定连接有齿环(102)，丝杠(301)一端固定连接有锥齿轮(304)，齿环(102)与锥齿轮(304)啮合传动。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：所述混合筒(101)上安装有阀门(103)，处理箱(104)上转动连接有两个挤压辊(107)，处理箱(104)底部固定连接有抽气管(106)。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：所述混合筒(101)上固定连接有多个喷头(105)，多个喷头(105)均与水箱连接，水箱上安装有水泵。

10.根据权利要求6所述的一种橡胶制备工艺，其特征在于：所述底座(305)上固定连接有驱动丝杠(301)转动的驱动电机(303)。

技术总结
本发明属于橡胶制备技术领域，尤其涉及一种橡胶制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：对采取的橡胶汁进行过滤处理，除去橡胶汁内杂质；步骤二：将橡胶汁和甲酸添加至制备装置中，将橡胶汁和甲酸进行初步混合，形成混合液体；步骤三：将混合液体喷出，使得橡胶汁和甲酸产生翻滚，并利用离心力使橡胶汁和甲酸均匀混合；步骤四：待混合液体凝固后利用负压将凝固的橡胶原料抽出；并对橡胶原料进行冲洗和挤压，得到片状的橡胶原料；步骤五：将片状的橡胶原料晾干，送入烟熏房内进行烟熏处理，得到橡胶片；该工艺能够利用离心力使橡胶汁和甲酸均匀混合，避免混合液体粘在搅拌桨上。

技术研发人员：张立维
受保护的技术使用者：张立维
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13